ナイモニック80A

NIMONIC と INCONEL は、その卓越した性能特性により、さまざまな業界で一般的に使用されている高く評価されているニッケルベースの超合金です。これらの合金の重要な側面は次のとおりです。

  • 構成: どちらの合金も主にニッケルで構成されていますが、クロム、モリブデン、その他の元素の量が異なり、性能に影響を与えます。
  • 機械的性質: これらは高い強度と良好な延性を示しますが、その特定の特性は異なり、さまざまな用途への適合性に影響します。
  • 耐食性と耐酸化性: どちらの合金も耐腐食性と耐酸化性に優れていますが、インコネルは攻撃的な環境における多用途性で特に注目されています。
  • アプリケーション: NIMONIC は航空宇宙用途でよく使用されますが、INCONEL は化学処理や海洋環境で広く使用されています。
  • 製作性と作業性: これらの合金の加工性はさまざまですが、一般にインコネルの方が加工しやすいです。

構成

合金ニッケル(Ni)クロム(Cr)鉄(Fe)モリブデン(Mo)コバルト(Co)チタン(Ti)アルミニウム(Al)
ニモニック63-70%15~20%バル。1-3%8-11%3~4%0.2~0.5%
インコネル58-72%14~22%バル。2-10%3~8%<1%0.2~1%

機械的性質

財産ナイモニック80Aインコネル 625
密度8.4g/cm38.44 g/cm3
引張強さ(室温)~1000MPa~827MPa
降伏強さ (室温)~800MPa~690MPa
動作温度範囲1000℃まで1000℃まで
伸び(破断時)30%48%

耐食性と耐酸化性

合金説明
ニモニック高温での耐酸化性に優れ、航空宇宙のタービン部品に最適です。
インコネル幅広い反応性環境において優れた耐食性を備えているため、攻撃的な化学処理産業に適しています。

アプリケーション

業界ナイモニックのアプリケーションインコネルの用途
航空宇宙タービンブレード、燃焼室排気システム、構造部品
発電ガスタービン、熱交換器蒸気発生器配管、原子炉部品
オイルとガスダウンホール管、製油所コンポーネント石油およびガスの生産機械、パイプライン
化学処理反応器、熱交換器化学処理装置、バルブ、継手
海洋用途一般的には使用されません海洋石油掘削装置、海洋用途

製作性と作業性

合金製造技術作業性
ニモニック溶接、機械加工、鋳造中 – 強度が高いため、機械加工が難しい場合があります。
インコネル溶接、機械加工、成形性良好 – 優れた溶接特性を備え、容易に成形できます。

利点

合金利点
ニモニック– 優れた高温強度
– 優れた耐酸化性
– 高ストレス用途向けに設計
インコネル– 反応性環境における優れた耐食性
– 広い温度範囲にわたって優れた機械的特性
– さまざまな業界での多彩な用途

違い

特徴ニモニックインコネル
主な焦点高温用途、特に航空宇宙およびガスタービン。さまざまな産業における耐食性。
組成の変動コバルトとチタンを増やして高温強度を向上させます。さまざまな用途に合わせて設計された幅広いグレード。
作業性強度が高いため、機械加工が困難です。一般に製造と溶接が容易です。

この比較分析は、NIMONIC と INCONEL の違いと類似点の明確な概要を提供し、特定の工学用途にどの合金がより適しているかを特定するのに役立ちます。