NIMONIC と INCONEL は、その卓越した性能特性により、さまざまな業界で一般的に使用されている高く評価されているニッケルベースの超合金です。これらの合金の重要な側面は次のとおりです。
- 構成: どちらの合金も主にニッケルで構成されていますが、クロム、モリブデン、その他の元素の量が異なり、性能に影響を与えます。
- 機械的性質: これらは高い強度と良好な延性を示しますが、その特定の特性は異なり、さまざまな用途への適合性に影響します。
- 耐食性と耐酸化性: どちらの合金も耐腐食性と耐酸化性に優れていますが、インコネルは攻撃的な環境における多用途性で特に注目されています。
- アプリケーション: NIMONIC は航空宇宙用途でよく使用されますが、INCONEL は化学処理や海洋環境で広く使用されています。
- 製作性と作業性: これらの合金の加工性はさまざまですが、一般にインコネルの方が加工しやすいです。
構成
合金 | ニッケル(Ni) | クロム(Cr) | 鉄(Fe) | モリブデン(Mo) | コバルト(Co) | チタン(Ti) | アルミニウム(Al) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
ニモニック | 63-70% | 15~20% | バル。 | 1-3% | 8-11% | 3~4% | 0.2~0.5% |
インコネル | 58-72% | 14~22% | バル。 | 2-10% | 3~8% | <1% | 0.2~1% |
機械的性質
財産 | ナイモニック80A | インコネル 625 |
---|---|---|
密度 | 8.4g/cm3 | 8.44 g/cm3 |
引張強さ(室温) | ~1000MPa | ~827MPa |
降伏強さ (室温) | ~800MPa | ~690MPa |
動作温度範囲 | 1000℃まで | 1000℃まで |
伸び(破断時) | 30% | 48% |
耐食性と耐酸化性
合金 | 説明 |
---|---|
ニモニック | 高温での耐酸化性に優れ、航空宇宙のタービン部品に最適です。 |
インコネル | 幅広い反応性環境において優れた耐食性を備えているため、攻撃的な化学処理産業に適しています。 |
アプリケーション
業界 | ナイモニックのアプリケーション | インコネルの用途 |
---|---|---|
航空宇宙 | タービンブレード、燃焼室 | 排気システム、構造部品 |
発電 | ガスタービン、熱交換器 | 蒸気発生器配管、原子炉部品 |
オイルとガス | ダウンホール管、製油所コンポーネント | 石油およびガスの生産機械、パイプライン |
化学処理 | 反応器、熱交換器 | 化学処理装置、バルブ、継手 |
海洋用途 | 一般的には使用されません | 海洋石油掘削装置、海洋用途 |
製作性と作業性
合金 | 製造技術 | 作業性 |
---|---|---|
ニモニック | 溶接、機械加工、鋳造 | 中 – 強度が高いため、機械加工が難しい場合があります。 |
インコネル | 溶接、機械加工、成形性 | 良好 – 優れた溶接特性を備え、容易に成形できます。 |
利点
合金 | 利点 |
---|---|
ニモニック | – 優れた高温強度 |
– 優れた耐酸化性 | |
– 高ストレス用途向けに設計 | |
インコネル | – 反応性環境における優れた耐食性 |
– 広い温度範囲にわたって優れた機械的特性 | |
– さまざまな業界での多彩な用途 |
違い
特徴 | ニモニック | インコネル |
---|---|---|
主な焦点 | 高温用途、特に航空宇宙およびガスタービン。 | さまざまな産業における耐食性。 |
組成の変動 | コバルトとチタンを増やして高温強度を向上させます。 | さまざまな用途に合わせて設計された幅広いグレード。 |
作業性 | 強度が高いため、機械加工が困難です。 | 一般に製造と溶接が容易です。 |
この比較分析は、NIMONIC と INCONEL の違いと類似点の明確な概要を提供し、特定の工学用途にどの合金がより適しているかを特定するのに役立ちます。