冷間ダイス鋼と熱間ダイス鋼は、主に使用条件とその特性によって区別されます。
使用条件:
- 冷間ダイス鋼: 室温または室温付近で材料を成形または成形する際に、比較的低温で使用するように設計されています。例としては、加工対象の材料を大幅に加熱する必要のない、切断、パンチング、成形作業などが挙げられます。
- 熱間ダイス鋼: 鍛造、押出、ダイカストなど、加工対象の材料が大幅に加熱される作業中の高温に耐えるように設計されています。
動作温度:
- 冷間ダイス鋼: 200°C (392°F) 未満の温度 (通常は室温付近) で動作します。
- 熱間ダイス鋼: 200°C (392°F) を超える温度で動作し、特定の用途に応じて最大数百°C の範囲で動作します。
プロパティ:
- 冷間ダイス鋼：一般に、高い耐摩耗性、良好な靭性、および適切な硬度を特徴とします。これは、機械的応力下でも大幅な軟化や変形を起こさずに切断刃または成形刃を維持するために不可欠です。
- 熱間ダイス鋼: 高温でも強度と硬度を維持し、熱疲労や摩耗に耐え、熱間成形プロセスに伴う急速な加熱と冷却のサイクルに耐えられる良好な熱伝導率を備えている必要があります。
元素の合金化:
- 冷間ダイス鋼: 硬度と耐摩耗性を高めるために、炭素およびクロム、タングステン、バナジウムなどの合金元素がより多く含まれていることがよくあります。
- 熱間ダイス鋼：タングステン、モリブデン、クロムなどの合金元素を含み、高温強度、靭性、熱安定性を向上させます。
要約すると、主な違いは、これらの鋼が使用される温度条件と、それらの条件に合わせて最適化されたそれぞれの特性にあります。適切なタイプのダイス鋼の選択は、冷間成形プロセスか熱間成形プロセスかどうか、特定の用途によって異なります。
