2507 Acciaio inossidabile
Il 2507 è un acciaio inossidabile ferritico-austenitico (duplex) con eccellente resistenza alla vaiolatura, alle fessure e alla corrosione uniforme.
Alias: acciaio inossidabile super duplex
Ingredienti: 25Cr-7Ni-4Mo-0,27N
EURONORM: 1.4410 – X2 Cr Ni MoN 25.7.4
Il 2507 è un acciaio inossidabile ferritico-austenitico (duplex) che combina molte delle proprietà più vantaggiose degli acciai ferritici e austenitici. Grazie al suo elevato contenuto di cromo e molibdeno, l'acciaio offre un'eccellente resistenza alla corrosione puntuale, fessurata e uniforme. La microstruttura bifase garantisce che l'acciaio abbia un'elevata resistenza alla tensocorrosione e un'elevata resistenza meccanica.
Duplex 2507 (UNS S32750) è un acciaio inossidabile super duplex con 25% di cromo, 4% di molibdeno e 7% di nichel progettato per applicazioni impegnative che richiedono eccezionale robustezza e resistenza alla corrosione, come processi chimici, petrolchimici e apparecchiature per l'acqua di mare.
Gli acciai inossidabili duplex, detti anche acciai inossidabili austeno-ferritici, sono una famiglia di qualità aventi proporzioni quasi uguali di austenite e ferrite.
Questi acciai hanno una microstruttura duplex che contribuisce alla loro elevata robustezza e resistenza alla tensocorrosione.
Gli acciai duplex offrono un'elevata resistenza alla corrosione uniforme e locale grazie al loro alto contenuto di azoto, cromo e molibdeno. Gli acciai inossidabili duplex hanno una buona saldabilità.
Esistono tre gruppi di acciai inossidabili duplex che includono quanto segue:
- Duplex snello
- Duplex standard
- Super duplex.
Standard
- ASTM/ASME A240 – Specifiche per piastre, fogli e nastri di acciaio inossidabile al cromo e cromo-nichel per recipienti a pressione e per applicazioni generali
- EURONORM 1.4410 – X2 Cr Ni MoN 25.7.4
- AFNOR Z3 CN 25.06 Az
S32750 o Duplex 2507
Duplex 2507 è un acciaio inossidabile super duplex sviluppato per applicazioni che richiedono elevata robustezza e resistenza alla corrosione. La lega 2507 contiene il 25% di cromo, il 4% di molibdeno e il 7% di nichel.
Questo elevato contenuto di molibdeno, cromo e azoto provoca un'elevata resistenza alla vaiolatura da cloruro e all'attacco di corrosione interstiziale e la struttura duplex fornisce al 2507 un'eccezionale resistenza alla tensocorrosione da cloruro.
L'utilizzo di Duplex 2507 deve essere limitato alle applicazioni riportate di seguito 600°F (316°C). L'esposizione prolungata a temperature elevate può ridurre sia la tenacità che la resistenza alla corrosione della lega 2507.
Duplex 2507 ha buone proprietà meccaniche. Spesso è possibile utilizzare un calibro leggero di materiale 2507 per ottenere la stessa resistenza progettuale di una lega di nichel più spessa. Il conseguente risparmio di peso può ridurre considerevolmente il costo complessivo di fabbricazione.
Proprietà dell'acciaio Super Duplex 2507 o S32750
- Elevata resistenza alla tensocorrosione da cloruri.
- Molta forza.
- Combinazione di proprietà date dalla struttura austenitica e ferritica.
- Buona saldabilità e lavorabilità.
- Resistenza superiore alla vaiolatura da cloruri e alla corrosione interstiziale.
- Buona resistenza generale alla corrosione.
- Consigliato per applicazioni fino a 600° F. Acciaio inossidabile S32760
Applicazioni dell'acciaio inossidabile Super Duplex S32750
La lega 2507 (UNS S32750) è un acciaio inossidabile super duplex con 25% di cromo, 4% di molibdeno e 7% di nichel progettato per applicazioni impegnative che richiedono eccezionale robustezza e resistenza alla corrosione, come processi chimici, petrolchimici e apparecchiature per l'acqua di mare. L'acciaio ha un'eccellente resistenza alla tensocorrosione da cloruro, un'elevata conduttività termica e un basso coefficiente di dilatazione termica. Gli elevati livelli di cromo, molibdeno e azoto forniscono un'eccellente resistenza alla vaiolatura, alle fessure e alla corrosione generale.
Le applicazioni dell'acciaio inossidabile super duplex S32750 sono:
- Attrezzature per la desalinizzazione.
- Recipienti a pressione, tubazioni e scambiatori di calore per processi chimici.
- Applicazioni marine.
- Attrezzatura per il lavaggio dei fumi.
- Pulp & Paper Mill Equipment.
- Produzione/tecnologia petrolifera offshore.
- Attrezzature per l'industria petrolifera e del gas.
Analisi chimica
Valori tipici (peso%)
| Carbonio | Cromo | Nichel | Molibdeno | Azoto | Altri |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 25 | 7 | 4.0 | 0.27 | S=0.001 |
| PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N %] ≥ 40 | |||||
Proprietà meccaniche
Proprietà meccaniche e fisiche
2507 combina un'elevata resistenza alla trazione e agli urti con un basso coefficiente di dilatazione termica e un'elevata conduttività termica. Queste proprietà sono adatte a molti componenti strutturali e meccanici. Di seguito sono mostrate le proprietà meccaniche a bassa temperatura, ambiente ed elevata della lamiera e della piastra 2507. Tutti i dati dei test mostrati si riferiscono a campioni in condizioni ricotte e temprate.
Il 2507 non è consigliato per applicazioni che richiedono lunghe esposizioni a temperature superiori a 570°F a causa del maggior rischio di riduzione della tenacità. I dati qui elencati sono tipici dei prodotti lavorati e non devono essere considerati come un valore massimo o minimo se non diversamente specificato.
Proprietà
0Carico di snervamento compensato dello 0,2%, ksi 80 min.
Resistenza alla trazione massima, ksi 116 min.
Limite di snervamento compensato dell'1%, ksi 91 min.
Allungamento in 2 pollici, % 15 min.
Durezza Rockwell C 32 max
Energia d'impatto, piedi-libbre 74 min.
Proprietà di impatto a bassa temperatura
| Temperatura °F | RT | 32 | -4 | -40 |
|---|---|---|---|---|
| Piedi-libbre | 162 | 162 | 155 | 140 |
| Temperatura °F | -76 | -112 | -148 | -320 |
| Piedi-libbre | 110 | 44 | 30 | 7 |
Proprietà di trazione a temperatura elevata
| Temperatura °F | 68 | 212 | 302 | 392 | 482 |
|---|---|---|---|---|---|
| 0Limite di snervamento compensato dello 0,2%, ksi | 80 | 65 | 61 | 58 | 55 |
| Resistenza alla trazione massima, ksi | 116 | 101 | 98 | 95 | 94 |
Valori ottenuti per lamiere laminate a caldo (th ≤ 2″). La lega 2304 non deve essere utilizzata per lungo tempo a temperature superiori a 300°C (572°F), dove si verifica il fenomeno dell'indurimento per precipitazione.
Proprietà fisiche
Densità: 7.800 kg/m3 – 0,28 libbre/pollici3
| Intervallo Temperare °C | Termico espansione ax10M-bK-1 | °C | Resistività (μ_cm) | Termico conducibilità (W.m-1.K-1) | Specifica calore (J.kg-1.K-1 | Giovane modulo E (GPa) | Taglio modulo G (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20-100 | 13 | 20 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20-100 | 13 | 100 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20-200 | 13.5 | 200 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20-300 | 14 | 300 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
in lavorazione
Formatura a caldo
Il 2507 dovrebbe essere lavorato a caldo tra 1875 F e 2250 F. Questo dovrebbe essere seguito da una ricottura in soluzione a 1925 F minimo e da un rapido raffreddamento in aria o acqua.
Formatura a freddo
La maggior parte dei comuni metodi di formatura dell'acciaio inossidabile possono essere utilizzati per la lavorazione a freddo del 2507. La lega ha un carico di snervamento più elevato e una duttilità inferiore rispetto agli acciai austenitici, quindi i fabbricanti potrebbero scoprire che forze di formatura più elevate, raggio di piegatura maggiore e maggiore tolleranza per il ritorno elastico sono fattori necessario. L'imbutitura profonda, la formatura per stiramento e processi simili sono più difficili da eseguire sul 2507 che su un acciaio inossidabile austenitico. Quando la formatura richiede più del 10% di deformazione a freddo, si consiglia una solubilizzazione e tempra.
Trattamento termico
Il 2507 deve essere solubilizzato e temprato dopo la formatura a caldo o a freddo. La ricottura della solubilizzazione deve essere eseguita ad un minimo di 1925 F. La ricottura deve essere seguita immediatamente da un rapido raffreddamento con aria o acqua. Per ottenere la massima resistenza alla corrosione, i prodotti trattati termicamente devono essere decapati e risciacquati.
