Nimonic 263 Superlega a base di nichel

Nimonic 263 Superlega a base di nichel

NIMONIC® lega 263 (UNS N07263/W. Nr. 2.4650), una lega a base di nichel fusa in aria, è stata sviluppata da Rolls-Royce (1971) Ltd. per fornire un materiale in fogli che potesse essere facilmente fabbricato e offrirebbe una migliore duttilità negli assemblaggi saldati per sostituire Lega NIMONIC 80A. È stato progettato come materiale in lamiera per soddisfare specifici criteri di progettazione in termini di resistenza allo scorrimento e resistenza allo scorrimento.

Nimonic 263® è una lega di nichel-cobalto-cromo-molibdeno induribile per invecchiamento progettata specificamente per combinare buone proprietà di resistenza all'invecchiamento con eccellenti caratteristiche di fabbricazione allo stato ricotto. Sebbene la sua resistenza a temperature elevate non sia così elevata come Waspaloy® o Rene 41, è molto più facile da formare o saldare rispetto a queste leghe.

Piastra in lega C263 – La piastra Nimonic 263® mostra un'eccellente duttilità alla trazione a temperature intermedie e non è normalmente soggetta a problemi di rottura dovuti all'invecchiamento da deformazione comuni per altre leghe rinforzate gamma prime. Questo grado è tipicamente utilizzato per applicazioni fino a circa 1650°F (900°C). Questo grado combina proprietà che lo rendono adatto a una varietà di componenti fabbricati sia in motori a turbina per aeromobili che in applicazioni con turbine terrestri.

Ora è disponibile in tutte le forme standard. Le tecniche di saldatura per questa lega sono simili a quelle in uso comune per altre leghe a base di nichel induribili per invecchiamento.

Durante le operazioni di saldatura di recupero, non è necessario un trattamento termico di pre-saldatura su assiemi induriti per invecchiamento, ma è desiderabile un successivo trattamento di indurimento per invecchiamento dopo che tutte le saldature di recupero sono state completate. Il materiale invecchierà durante il servizio se le temperature sono superiori 750°C.

Nimonic 263 Composizione chimica:

Nimonic 263 Fabbricazione e istruzioni di lavoro:

Nimonic 263 può essere lavorato a caldo nell'intervallo di temperatura di 1742-2102°F (950-1150°C). Le proprietà meccaniche di formatura a freddo, invece, sono riportate nella seguente tabella:

Si noti che i dati sono ottenuti utilizzando lamiere ricotte di spessore 0,5-1,2 mm, utilizzando la tecnica di ricottura di 3 minuti a 1190°C mediante tempra a letto fluidizzato.

La ricottura di Nimonic 263 è richiesta durante le manipolazioni con la lega. Le seguenti istruzioni devono essere seguite per quanto riguarda la forma o la forma:

• La barra o la sezione pesante viene solitamente ammorbidita mediante un trattamento termico che dura due ore a 2102°F (1150°C);
• La ricottura dei fogli dovrebbe durare 15 minuti a una temperatura compresa tra 1922 e 2012 °F (1050-1100 °C), seguita da un rapido raffreddamento. Per le lastre può essere utilizzata anche la tempra a letto fluidizzato.

A seconda della configurazione del giunto e dello spessore del materiale, la lega Nimonic 263 può essere facilmente saldata mediante processi TIG e MIG automatici e manuali schermati con argon. Per tutti i processi di saldatura schermati con argon il metallo d'apporto è la specifica AMS 5966 (metallo d'apporto Nimonic 263). Nei pochi punti successivi, puoi vedere tutti i diversi processi di saldatura schermati con argon:

• Automatico T.I.G. la saldatura può essere impiegata su pezzi con spessore fino a 3,25 mm, e solo per giunzioni semplici di testa senza particolari sagomature. Il metallo d'apporto Nimonic 263 va utilizzato per parti con spessore superiore a 1,6 mm, mentre la saldatura può essere ottenuta senza metallo d'apporto per parti con spessore inferiore a 1,6 mm;
• T.I.G. manuale la saldatura va impiegata su giunzioni più complicate con sagomature particolari ed è consigliata per spessori fino a 4,8 mm;
• I.G. la saldatura può essere utilizzata su tutti gli spessori di sezione, ma è preferibile utilizzarla su spessori superiori a 4,8 mm. Inoltre, dovrebbe essere utilizzato su T.I.G. manuale. se è richiesta molta saldatura. Entrambe le condizioni di trasferimento a spruzzo e ad immersione possono essere utilizzate in questo processo.

Altri processi di saldatura e giunzione utilizzabili sulla lega Nimonic 263, ma in misura minore:

• Saldatura a punti, punti e cuciture a resistenza;
• Saldatura flash testa a testa utilizzata per la fabbricazione di anelli di turbine a gas.

Nimonic 263 Proprietà fisiche:

Nimonic 263 Proprietà meccaniche:

Nimonic 263 Proprietà termiche:

Trattamento termico Nimonic 263:

Tipicamente, la lega Nimonic 263 dovrebbe essere sottoposta a un trattamento termico a due stadi effettuato all'aria, o più specificamente trattamento di soluzione e indurimento per invecchiamento. Ecco tutti i dettagli sui trattamenti termici consigliati per le diverse forme della lega:

• Barre estruse o forgiate e una sezione per forgiatura e/o lavorazione – 1,5-2,5 ore a 2102°F (1150°C)/WQ per il trattamento della soluzione e 8 ore a 1472°F (800°C)/AC per trattamento di invecchiamento;
• Lamiera laminata a caldo – 1,5 ore a 2102°F (1150°C)/WQ per il trattamento in soluzione e 8 ore a 1472°F (800°C)/CA per il trattamento di invecchiamento;
• Lamiera laminata a freddo e sezione trafilata a freddo (incluso il tubo) – 3-10 min a 2102°F (1150°C)/FBQ o WQ per il trattamento della soluzione e 8 ore a 1472°F (800°C)/AC per l'invecchiamento trattamento.