Proprietà meccaniche della lega Nimonic 263
Le proprietà meccaniche di Nimonic Alloy 263™ sono fornite di seguito.
| Proprietà | Metrica | Imperiale |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione (indurimento per precipitazione, valore a temperatura ambiente) | 940MPa | 136000 psi |
| Resistenza allo snervamento (@ceppo 0,200%, precipitazione indurita, valore a temperatura ambiente) | 550MPa | 79800 psi |
| Allungamento a rottura (precipitazione indurita) | 39% | 39% |
Proprietà termiche della lega Nimonic 263
Di seguito sono riportate le proprietà termiche di Nimonic Alloy 263™.
| Proprietà | Metrica | Imperiale |
|---|---|---|
| Coefficiente di espansione termica (@21-100°C/69,8-212°F) | 10,3 µm/m°C | 5,72 micron/pollici °F |
| Conduttività termica | 11,7 W/mK | 81,2 BTU in/h.ft².°F |
- AM 5872
- AM 5886
- DA 2.4650
Nimonic 263 Superlega a base di nichel
NIMONIC® lega 263 (UNS N07263/W. Nr. 2.4650), una lega a base di nichel fusa in aria, è stata sviluppata da Rolls-Royce (1971) Ltd. per fornire un materiale in fogli che potesse essere facilmente fabbricato e offrirebbe una migliore duttilità negli assemblaggi saldati per sostituire Lega NIMONIC 80A. È stato progettato come materiale in lamiera per soddisfare specifici criteri di progettazione in termini di resistenza allo scorrimento e resistenza allo scorrimento.
Nimonic 263® è una lega di nichel-cobalto-cromo-molibdeno induribile per invecchiamento progettata specificamente per combinare buone proprietà di resistenza all'invecchiamento con eccellenti caratteristiche di fabbricazione allo stato ricotto. Sebbene la sua resistenza a temperature elevate non sia così elevata come Waspaloy® o Rene 41, è molto più facile da formare o saldare rispetto a queste leghe.
Piastra in lega C263 – La piastra Nimonic 263® mostra un'eccellente duttilità alla trazione a temperature intermedie e non è normalmente soggetta a problemi di rottura dovuti all'invecchiamento da deformazione comuni per altre leghe rinforzate gamma prime. Questo grado è tipicamente utilizzato per applicazioni fino a circa 1650°F (900°C). Questo grado combina proprietà che lo rendono adatto a una varietà di componenti fabbricati sia in motori a turbina per aeromobili che in applicazioni con turbine terrestri.
Ora è disponibile in tutte le forme standard. Le tecniche di saldatura per questa lega sono simili a quelle in uso comune per altre leghe a base di nichel induribili per invecchiamento.
Durante le operazioni di saldatura di recupero, non è necessario un trattamento termico di pre-saldatura su assiemi induriti per invecchiamento, ma è desiderabile un successivo trattamento di indurimento per invecchiamento dopo che tutte le saldature di recupero sono state completate. Il materiale invecchierà durante il servizio se le temperature sono superiori 750°C.
Nimonic 263 Composizione chimica:
| Elemento | Composizione chimica limitante (%) |
|---|---|
| Carbonio | 00,04%-0,08% |
| Silicio | 0.40% massimo |
| Manganese | 0.60% massimo |
| Zolfo | 00,007% massimo |
| Argento | 0.0005% max |
| Alluminio | 0.60% massimo |
| Boro | 0.005% max |
| Bismuto | 0.0001% max |
| Cobalto | 19,0%-21,0% |
| Cromo | 19,0%-21,0% |
| Rame | 0.20% max |
| Ferro da stiro | 00,7% massimo |
| Molibdeno | 5,6%-6,1% |
| Guida | 0.0020% max |
| Titanio | 1,9%-2,4% |
| Alluminio e titanio | 2,4%-2,8% |
| Nichel | Bilancia* |
Nimonic 263 Fabbricazione e istruzioni di lavoro:
Nimonic 263 può essere lavorato a caldo nell'intervallo di temperatura di 1742-2102°F (950-1150°C). Le proprietà meccaniche di formatura a freddo, invece, sono riportate nella seguente tabella:
| 0.1% carico di prova | 343 MPa |
|---|---|
| 0.2% carico di prova | 355 MPa |
| 0.5% sollecitazione di prova | 369 MPa |
| Resistenza alla trazione | 788 MPa |
| Allungamento su 50 mm, % | 59.7 |
| Durezza | 195 HV |
| Granulometria media | ASTM 6.5 |
| Valore Erichsen | 12,8 mm |
| Resistenza al taglio | 588 MPa |
| Rapporto tra taglio e resistenza alla trazione | 0.75 |
Si noti che i dati sono ottenuti utilizzando lamiere ricotte di spessore 0,5-1,2 mm, utilizzando la tecnica di ricottura di 3 minuti a 1190°C mediante tempra a letto fluidizzato.
La ricottura di Nimonic 263 è richiesta durante le manipolazioni con la lega. Le seguenti istruzioni devono essere seguite per quanto riguarda la forma o la forma:
- La barra o la sezione pesante viene solitamente ammorbidita mediante un trattamento termico che dura due ore a 2102°F (1150°C);
- La ricottura dei fogli dovrebbe durare 15 minuti a una temperatura compresa tra 1922 e 2012 °F (1050-1100 °C), seguita da un rapido raffreddamento. Per le lastre può essere utilizzata anche la tempra a letto fluidizzato.
A seconda della configurazione del giunto e dello spessore del materiale, la lega Nimonic 263 può essere facilmente saldata mediante processi TIG e MIG automatici e manuali schermati con argon. Per tutti i processi di saldatura schermati con argon il metallo d'apporto è la specifica AMS 5966 (metallo d'apporto Nimonic 263). Nei pochi punti successivi, puoi vedere tutti i diversi processi di saldatura schermati con argon:
- Automatico T.I.G. la saldatura può essere impiegata su pezzi con spessore fino a 3,25 mm, e solo per giunzioni semplici di testa senza particolari sagomature. Il metallo d'apporto Nimonic 263 va utilizzato per parti con spessore superiore a 1,6 mm, mentre la saldatura può essere ottenuta senza metallo d'apporto per parti con spessore inferiore a 1,6 mm;
- T.I.G. manuale la saldatura va impiegata su giunzioni più complicate con sagomature particolari ed è consigliata per spessori fino a 4,8 mm;
- I.G. la saldatura può essere utilizzata su tutti gli spessori di sezione, ma è preferibile utilizzarla su spessori superiori a 4,8 mm. Inoltre, dovrebbe essere utilizzato su T.I.G. manuale. se è richiesta molta saldatura. Entrambe le condizioni di trasferimento a spruzzo e ad immersione possono essere utilizzate in questo processo.
Altri processi di saldatura e giunzione utilizzabili sulla lega Nimonic 263, ma in misura minore:
- Saldatura a punti, punti e cuciture a resistenza;
- Saldatura flash testa a testa utilizzata per la fabbricazione di anelli di turbine a gas.
Nimonic 263 Proprietà fisiche:
| Densità | 0.302 libbre/pollice3 |
|---|---|
| 8,36 g/cm3 | |
| Rendimento della resistenza alla trazione | Temperatura del liquido 2471°F (1355°C) |
| Temperatura Solidus 2372°F (1300°C) | |
| Calore specifico a J/kg | 862°F (461°C) |
Nimonic 263 Proprietà meccaniche:
| Resistenza alla trazione (precipitazioni indurite a temperatura ambiente) | 940MPa |
|---|---|
| 136.000 psi | |
| Resistenza allo snervamento (@ceppo 0,200%, precipitazione indurita, valore a temperatura ambiente) | 550MPa |
| 79.800 psi | |
| Allungamento a rottura (precipitazione indurita) | 39% |
Nimonic 263 Proprietà termiche:
| Coefficiente di dilatazione termica a 69,8-212°F (21-100°C) | 5,72 micron/pollici °F |
|---|---|
| 10,3 µm/m°C | |
| Conduttività termica | 81,2 BTU in/h.ft².°F |
| 11,7 W/mK |
Trattamento termico Nimonic 263:
Tipicamente, la lega Nimonic 263 dovrebbe essere sottoposta a un trattamento termico a due stadi effettuato all'aria, o più specificamente trattamento di soluzione e indurimento per invecchiamento. Ecco tutti i dettagli sui trattamenti termici consigliati per le diverse forme della lega:
- Barre estruse o forgiate e una sezione per forgiatura e/o lavorazione – 1,5-2,5 ore a 2102°F (1150°C)/WQ per il trattamento della soluzione e 8 ore a 1472°F (800°C)/AC per trattamento di invecchiamento;
- Lamiera laminata a caldo – 1,5 ore a 2102°F (1150°C)/WQ per il trattamento in soluzione e 8 ore a 1472°F (800°C)/CA per il trattamento di invecchiamento;
- Lamiera laminata a freddo e sezione trafilata a freddo (incluso il tubo) – 3-10 min a 2102°F (1150°C)/FBQ o WQ per il trattamento della soluzione e 8 ore a 1472°F (800°C)/AC per l'invecchiamento trattamento.
