Descrizione dell'Hastelloy X
Siamo un fornitore leader di Hastelloy X, noto anche come Alloy X®, in una varietà di specifiche tra cui AMS 5754 e AMS 5536. Hastelloy X è una superlega a base di nichel ideale per motori a turbina a gas, aeromobili, forni industriali e lavorazioni chimiche applicazioni. I motori a turbina a gas utilizzano portafiamma, barre di spruzzatura, condotti di transizione, contenitori del combustore e altre parti correlate alla combustione in Hastelloy X. Alloy X funziona bene anche nelle parti di aeromobili, compresi i terminali di scarico dei motori a reazione, i componenti dei postcombustori e i riscaldatori delle cabine.
La lega X è nota per la sua eccellente resistenza alle alte temperature fino a 2200°F. La lega può anche essere facilmente fabbricata con caratteristiche di formatura e saldatura mediante metodi sia manuali che automatici. Inoltre, Hastelloy X è resistente alla corrosione, al calore e all'ossidazione, essendo in grado di resistere ad atmosfere riducenti o neutre e all'ossidazione.
Proprietà generali di Hastelloy X
La lega X offre prestazioni eccezionali nei rulli dei forni o in altre applicazioni di forni industriali grazie alla forte resistenza della lega alle atmosfere ossidanti, riducenti e neutre. Inoltre, Hastelloy X è ampiamente utilizzato per una varietà di parti di lavorazione chimica, tra cui storte, tubi di pirolisi e muffole grazie alla sua eccezionale resistenza alle fessurazioni da tensocorrosione.
Hastelloy X Superlega a base di nichel
Hastelloy X è una lega di nichel-cromo-molibdeno con aggiunta di cobalto e tungsteno. La lega Hastelloy X ha un'eccellente resistenza all'ossidazione ad alte temperature fino a 1200°C e può essere utilizzata anche in atmosfere neutre e riducenti. Allo stesso tempo, la lega Hastelloy X può resistere alla carbonizzazione e all'atmosfera di nitrurazione. Hastelloy X ha una buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione, una durabilità moderata e una resistenza allo scorrimento viscoso a 900°C, una buona formabilità alla lavorazione a freddo e a caldo e prestazioni di saldatura. È adatto per la produzione di parti di camere di combustione e altre parti ad alta temperatura di motori aeronautici. Può essere utilizzato per lungo tempo al di sotto dei 900°C e la temperatura di esercizio a breve termine può raggiungere i 1080°C.
Composizione chimica dell'Hastelloy X:
| Mo | Cr | Fe | W | Co | mn | C | P | S | e | Al | Voi | B | Insieme a |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8.0-10.0 | 20.5-23.0 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | 0.5-2.5 | 1,0 massimo | 00,05-0,15 | 0.04 massimo | 0.03 massimo | 1,0 massimo | 0.50 massimo | 0.15 massimo | 0.01 max | 0.50 massimo |
Proprietà meccaniche dell'Hastelloy X:
Proprietà di trazione rappresentative, foglio
| Temp°F | Trazione (psi) | 0Rendimento dello 0,2% (psi) | Allungamento nel 2% |
|---|---|---|---|
| 70 | 110.600 | 54.900 | 44 |
| 1000 | 89.000 | 35,600 | 49 |
| 1200 | 83.000 | 35.400 | 54 |
| 1400 | 67.000 | 34.400 | 53 |
| 1600 | 45.000 | 28.200 | 58 |
Prestazioni e requisiti del processo Hastelloy X:
- La lega ha una buona lavorabilità a freddo e a caldo e la temperatura di riscaldamento della forgiatura è di 1170 ℃.
- La dimensione media del grano della lega è strettamente correlata al grado di deformazione della forgiatura e alla temperatura finale di forgiatura.
- La lega ha prestazioni di saldatura soddisfacenti e può essere saldata mediante saldatura ad arco di argon, saldatura continua, saldatura a punti e altri metodi.
- La lega può essere aggiunta direttamente al forno che è stato riscaldato alla massima temperatura di esercizio. Dopo il tempo necessario per la conservazione del calore, verrà rilasciato dal forno e lavorato secondo le specifiche specificate. Se la temperatura del metallo scende al di sotto della temperatura minima di lavorazione, è necessario riscaldarlo nuovamente.
- L'adesione dell'ossido superficiale della lega e delle scorie di saldatura attorno alla saldatura è più forte di quella dell'acciaio inossidabile. Per la molatura si consiglia di utilizzare un nastro abrasivo a grana fine o una mola a grana fine.
Trattamento termico Hastelloy X:
Forme lavorate di HASTELLOY® La lega X viene fornita nella condizione di trattamento termico della soluzione, se non diversamente specificato. La lega X viene generalmente trattata termicamente in soluzione a 2150 ° F (1177 ° C) e raffreddata rapidamente. I prodotti ricotti in bianco vengono raffreddati in idrogeno. La ricottura a temperature inferiori rispetto al trattamento termico di solubilizzazione può causare la precipitazione delle fasi secondarie, che possono influire sulla resistenza e sulla duttilità della lega.
Applicazione Hastelloy X:
- Turbine a vapore industriali e aeronautiche (camera di combustione, raddrizzatore, copertura strutturale)
- Particolari di forni industriali, rulli di supporto, griglie, nastri e tubi radianti
- Tubo a spirale in forno petrolchimico
- Reattore nucleare raffreddato a gas ad alta temperatura
