Descrizione dell'acciaio per utensili SKD11
Lion Metal è un fornitore professionale di acciai per utensili per lavorazione a freddo SKD11 da oltre 20 anni.
Forniamo acciaio per utensili SKD11 per lavorazione a freddo AISI/ASTM e materiali in acciaio legato con qualità affidabile e prezzo interessante.Abbiamo una buona conoscenza della composizione chimica e delle proprietà degli acciai per utensili SKD11.
Gli acciai per utensili Cold Works SKD11 sono acciai per utensili ad alto tenore di carbonio e cromo (12% di cromo) con una resistenza all'usura estremamente elevata che può essere trattata termicamente fino a 60-62 RC.L'acciaio SDK11 è molto resistente all'usura, ma non così forte come l'acciaio bassolegato.
Gli acciai per utensili SKD11 si induriscono all'aria con una sequenza di movimento inferiore e forniscono una misura della resistenza alla corrosione quando vengono lucidati.L'alto contenuto di cromo gli conferisce una leggera resistenza alla corrosione in condizioni di indurimento.Le proprietà meccaniche di SKD11 sono molto sensibili al trattamento termico.
Gli acciai SKD11 possono essere utilizzati in forme tonde, piatte e quadrate prive di carboidrati, nonché in acciaio piatto rettificato e tubo di perforazione.
Introduzione dell'acciaio per utensili SKD11
SKD11 è un acciaio per stampi per lavorazioni a freddo generale con elevata resistenza all'usura e tenacità, acciaio per utensili ad alto contenuto di carbonio e lega di cromo e acciaio raffinato con degasaggio sotto vuoto. L'acciaio è puro e ha una buona temprabilità e una piccola deformazione da tempra.
Dopo la ricottura sferoidale e il trattamento di rammollimento, l'acciaio presenta una buona lavorabilità e particelle di carburo fini e uniformi.
La speciale aggiunta dell'elemento di rinforzo molibdeno vanadio non deve preoccuparsi della tempra delle crepe.
Grado: SKD11
Proprietà: acciai per utensili giapponesi
L'acciaio per stampi SKD11 è prodotto da Hitachi e Daido acciaierie. Il prodotto di Hitachi SKD11 si chiama SLD (si chiama l'ultima versione migliorata SLD-MAGIC), e si chiama il prodotto delle acciaierie Daido DC11.
Entrambi hanno stabilimenti in Cina, sono tra i più conosciuti del settore e sono costosi.L'acciaio è una specie di acciaio per stampi temprato raffreddato ad aria che è ampiamente utilizzato nel mondo.
La fusione mediante forno elettrico e la risoluzione dell'elettroslag, l'elevata purezza, la migliore tenacità, la struttura uniforme, con una buona resistenza alle alte temperature, tenacità e resistenza alla fatica alle alte temperature, possono sopportare sbalzi di temperatura improvvisi.
High hardness, high wear resistance eutectic carbide uniform, good toughness, not easy to crack, quenching hardness >62HRC. At 525°C, the nitriding treatment time is 20h/30h/60h, the depth of nitriding layer is 0.25mm/ 0.30mm / 0.35mm, and the surface hardness of parts is 1250HV. At 570°C, the nitriding treatment time is 2h, the depth of nitriding layer is 10~20μm, and the surface hardness of the parts is 950HV.
Componente chimico
| C(%) | 1,40~1,60 | E(%) | 0.40 | Mio(%) | 0.60 |
| P(%) | 0.030 | S(%) | 0.030 | Cr(%) | 11.0~13.0 |
| Mo(%) | 0.80~1.20 | V(%) | 0.20~0.50 |
Acciaio per utensili equivalente SKD11
| Stati Uniti d'America | Germania | Cina | Giappone | Francia | Inghilterra | Italia | ISO |
| ASTM/AISI/UNS/SAE | DIN, WN n | GB | JIS | AFNOR | BS | UNI | ISO |
| re2 / T30402 | 1.2379/X155CrMoV12-1 | CR12MO1V1 / CR12MOV | SKD11 | X160CrMoV12 | BD2 |
Dimensioni regolari e tolleranza dell'acciaio per utensili per lavorazioni a freddo JIS SKD11
Barra tonda: Diametro Ø 5mm – 3000mm
Piastra/barra piatta in acciaio: spessore 5 mm – 3000 mm x larghezza 100 mm – 3500 mm
Barra esagonale: esagonale 5 mm – 105 mm
Altri acciai EN3 non hanno dimensioni specificate, si prega di contattare il nostro team di vendita esperto.
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| Diametro (mm) | Tolleranza diametro (mm) | Diametro (mm) | Tolleranza diametro (mm) |
| 6,4~15,8 | -0,038~0,038 | 181~<206.2 | 0~1.6 |
| 15.8~<77.6 | 0~0.10 | 206.2~<257 | 0~2.4 |
| 77.6~<103 | 0~0.15 | 257~<307.7 | 0~3.2 |
| 103~<181 | 0~0.78 | ≥307,7 | 0~4.7 |
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| Spessore (mm) | Tolleranza sullo spessore (mm) | Spessore (mm) | Tolleranza sullo spessore (mm) |
| 25.4 | -0,41~0,79 | >127~152 | -1,60~2,39 |
| >25.4~76 | -0,79~1,19 | >178~254 | -1,98~3,18 |
| >76~127 | -1,19~1,60 | >254~305 | -2,39~3,96 |
Proprietà
- resistenza e tenacità alle alte temperature, buona resistenza all'usura, facilità di taglio;
- SKD11 è un tipo di acciaio per stampi a freddo con elevata resistenza, tenacità e bilanciamento del calore. Negli ultimi anni, con lo sviluppo di prodotti isotropi, si sta sviluppando sempre più ad alta tenacità e altri aspetti. Può allungare la vita dello stampo, rendere le prestazioni più stabili e facili da lavorare, la deformazione del trattamento termico è piccola.
Vantaggi di SKD11
- Per la raffinazione con degasaggio sottovuoto, quindi la qualità interna è estremamente pulita.
- Buona lavorabilità.
- Buona temprabilità, il raffreddamento ad aria può essere indurito, non c'è bisogno di preoccuparsi della tempra.
- La deformazione del trattamento termico è molto piccola, la deviazione della tempra è molto piccola, la più adatta allo stampo con requisiti di precisione.
- od tenacità.
- Eccellente resistenza all'usura, più adatto per l'uso come stampo in acciaio inossidabile o materiale ad alta durezza.
- Buona tenacità.
Trattamento sottozero
Per ottenere la massima durezza e stabilità dimensionale, lo stampo viene raffreddato da -70°C a -80°C subito dopo la tempra per 3-4 ore, quindi rinvenuto. La durezza dell'utensile o dello stampo dopo il trattamento criogenico è superiore di 1-3 HRC rispetto a quella del trattamento termico convenzionale. Per le parti con forme complesse e variazioni di grandi dimensioni, il trattamento criogenico presenta il rischio di fessurazione.
Trattamento con azoto
Dopo la nitrurazione, sulla superficie dello stampo o del pezzo si forma uno strato di tessuto indurito con elevata durezza e una certa resistenza alla corrosione.
Trattamento di nitrurazione a 525°C
La durezza superficiale del pezzo è di circa 1250 HV e l'influenza del tempo di nitrurazione sullo strato di infiltrazione è mostrata nella tabella sottostante. Tempo di nitrurazione (h) 20 30 60 Profondità di nitrurazione mm 0,25 0,30 0,35
Trattamento di nitrurazione morbida a 570°C
La durezza superficiale del pezzo è di circa 950 HV. Di solito 2 ore di trattamento di nitrurazione morbida, la profondità dello strato indurito può raggiungere i 10-20um. Il processo di macinazione muore in bianco o lavora in uno stato di rinvenimento a bassa temperatura, la macinazione è facile da produrre crepe di macinazione. Per prevenire la crepa, dovremmo adottare molte volte un piccolo avanzamento di macinazione e aggiungere buone condizioni di raffreddamento ad acqua.
Quando lo stampo con forma complessa o di grandi dimensioni viene lavorato mediante taglio a filo, si riscontra solitamente il fenomeno della fessurazione.
Per evitare fessurazioni, si suggerisce di adottare tempra a gas e rinvenimento ad alta temperatura per ridurre lo stress da trattamento termico, o eseguire la prelavorazione della cavità sull'embrione di muffa.
Trattamento termico
Tempra: preriscaldare 700 ~ 750°C, quindi riscaldare a 1000 ~ 1050 °C per il raffreddamento in aria statica, ad esempio è preferibile uno spessore dell'acciaio superiore a 6 pollici riscaldato a 980 ~ 1030 ℃ per l'indurimento in olio.
Rinvenimento: riscaldamento a 150 ~ 200°C, permanenza a questa temperatura e raffreddamento in aria ferma.
Durezza: HRC 61 o superiore.
Ricottura: riscaldamento a 800 ~ 850°C, permanenza a questa temperatura per 1 ~ 3 ore, raffreddamento in forno.
Forgiatura: 1050 ~ 950°C.
Specifiche per tempra e rinvenimento
Temperatura di tempra 1010°C, raffreddamento ad aria. Temperatura di rinvenimento 200°C, durezza 58~60HRC.
Applicazione SKD11
SKD11 in alluminio, materiale per stampi in pressofusione di zinco, il più utilizzato, l'acciaio al tungsteno contiene ingredienti di acciaio legato avanzato, resistenza alle alte temperature adatta per lavorazioni a caldo, alluminio, magnesio, zinco, pressofusione in lega di rame, coltello da taglio, forbici e forgiatura a caldo, stampo in plastica, alesatore a caldo, tronchesine, stampo per forgiatura a caldo in genere, modulo hot bolt, calore tra i vari utensili, ecc.
Modalità d'uso
(1) Utilizzo in condizioni di “tempra + rinvenimento”.
(2) Utilizzo in condizioni di “tempra + trattamento a freddo + rinvenimento” (adatto per requisiti di alta precisione e stabilità dimensionale)
(3) Utilizzo in condizioni di “tempra + rinvenimento + nitrurazione” (adatto per requisiti di elevata durezza superficiale)
Durante il taglio e il taglio, la velocità della lama non dovrebbe essere troppo elevata. 25 m/min è appropriato e l'efficienza di taglio dovrebbe essere mantenuta intorno a 9 cm2/min ~ 20 cm2/min.
Applicazioni tipiche
- Utilizzato per realizzare stampi in plastica, forbici, coltelli per seghe circolari, stampi per stampaggio di metalli, rulli formatori
- Realizzazione di stampi per condimenti freddi o caldi, bordo del tamburo, grana della seta, filiere, stampi per punzonatura del nucleo del trasformatore, coltello per laminazione di nastri d'acciaio, tamburo per formatura di tubi in acciaio, tamburo per formatura speciale, stampo per chiodi, ecc.
- Matrice di tranciatura ad alta efficienza, matrice di punzonatura e matrice di goffratura per lamiera d'acciaio sottile con spessore ≤6 mm
- Tutti i tipi di forbici, parti incorporate, stampo a vite.
- Stampo per stampaggio a freddo, stampo per imbutitura profonda, stampo per estrusione a freddo.
- Tipo di resina termoindurente al tatto, stampo in plastica generale.
