Acciaio per utensili in lega Cr12

Cr12 Introduzione

Cr12 è un acciaio per stampi per lavorazioni a freddo ampiamente utilizzato con elevata resistenza, migliore temprabilità e buona resistenza all'usura, ma scarsa tenacità all'urto. Viene utilizzato principalmente per matrici e punzoni per stampaggio a freddo, forbici per taglio a freddo, centrapunte, calibri, matrici per trafilatura, matrici per impronta, tavole per sfregamento a vite, matrici per trafilatura e matrici per filettatura che sopportano un carico d'urto ridotto e richiedono un'elevata resistenza all'usura.

L'acciaio per stampi Cr12 appartiene all'acciaio leistenitico ad alto tenore di carbonio e ad alto contenuto di cromo, che è anche ampiamente utilizzato nell'acciaio per stampi per lavorazioni a freddo. L'acciaio ha una buona temprabilità, resistenza all'usura e lavorabilità termica. I carburi sono ben distribuiti nell'acciaio e possono essere utilizzati per fabbricare vari stampi per lavorazione a freddo con forme complesse e condizioni di lavoro gravose.

Come il punzone per stampi a freddo, lo stampo per rullatura del filo, lo stampo per trafilatura, lo stampo per materiale, lo stampo in polvere metallurgica, gli utensili da taglio per la lavorazione del legno, il manicotto e i calibri per la perforazione delle forbici per il taglio a freddo e altri strumenti. Nel processo di ricerca e sviluppo, dopo ripetute esplorazioni e test, abbiamo formulato una ragionevole tecnologia di fusione e una speciale tecnologia di lingottiera e forgiatura, in modo che l'organizzazione del materiale per ottenere uniformità, oltre alla lavorazione del materiale standard, innovazione audace, l'uso della nuova tecnologia del chip a doppio coltello, migliora notevolmente l'efficienza, accorcia il ciclo, riduce i costi.

Caratteristiche

1. L'acciaio trattato mediante raffinazione con degasaggio sotto vuoto è puro.

2. Trattamento di ricottura sferoidale e ammorbidimento, buone prestazioni di taglio.

3. Elemento potenziato vanadio, aggiunta speciale di molibdeno, la resistenza all'usura è estremamente eccellente.

Utilizzo

1. Foglio sottile non più di 2 mm, matrice di tranciatura ad alta efficienza, matrice di punzonatura e matrice di stampaggio.

2. Tutti i tipi di forbici, inserti, inserti per la lavorazione del legno.

3. Infilare lo stampo di laminazione e il blocco scorrevole resistente all'usura.

4. Stampo per stampaggio a freddo, stampo per stampaggio di resina termoindurente.

5. Matrice di formatura elastica, matrice di estrusione a freddo.

Stato di fornitura

Stato ricotto, durezza 269-271HBW, diametro impronta 3,7~4,1 mm

Prodotti consigliati: Cr12MoV

Chimico Composizione

Unità: (%)

C: 2.00 ~ 2.30

Si: 0,40 o meno

Mn: 0,40 o meno

S: 0,030 o meno

P: 0,030 o meno

Cr: 11.50 ~ 13.00

Ni: contenuto residuo consentito ≤0,25

Cu: contenuto residuo ammissibile ≤0,30

Co: 1,00 o meno

Proprietà meccaniche

Durezza: ricottura, 269 ~ 271 HB, diametro della rientranza 3,7 ~ 4,1 mm; Tempra, acutezza 58 HRC

Trattamento termico

Struttura metallografica: martensite rinvenuta + carburo indisciolto + austenite residua.

Stato alla consegna: l'acciaio deve essere fornito allo stato ricotto.

Temperatura di tempra

Cr12 temprato 950 ~ 1000°C tempra in olio, rinvenimento secondario 550°C

Tempra ad alta temperatura 1100-1150°C, tempra a bassa temperatura 960-1050°C, rinvenimento 550-650°C, il primo ha un fenomeno di indurimento secondario, rinvenimento non inferiore a 2 volte, 2 ore ogni volta, dopo il rinvenimento può essere raffreddato ad aria o raffreddamento dell'olio, tempra ad alta temperatura prima dei migliori 2 tempi di preriscaldamento, al riscaldamento ad alta temperatura, è necessario adottare misure protettive per prevenire l'ossidazione.

rinvenimento

Tempra Cr12

Processo di trattamento

L'acciaio a sezione Cr12 è ampiamente utilizzato nella produzione di massa come stampo per lavorazione a freddo generale e i suoi metodi di trattamento termico di solito hanno due tipi: metodo di indurimento primario (raffreddamento basso + ciclo basso) e metodo di indurimento secondario (raffreddamento elevato + ciclo elevato).

La temperatura di tempra del metodo di indurimento primario è di 1020 ~ 1040 gradi e la temperatura di rinvenimento può essere selezionata in base ai requisiti dello stampo. Generalmente, lo stampo per stampaggio a freddo che richiede elevata durezza e resistenza all'usura viene temperato a una bassa temperatura di 160 ~ 180 gradi e la durezza può raggiungere HRC60 o più dopo la tempra.

Requisiti di maggiore durezza e una certa tenacità dello stampo per stampaggio, possono essere utilizzati 250 ~ 270 gradi di rinvenimento, durezza di rinvenimento fino a HRC58 ~ 60.Per l'elevata tenacità dello stampo, è possibile utilizzare 520 gradi di rinvenimento ad alta temperatura, durezza di rinvenimento HRC55 ~ 57.

La temperatura di tempra del metodo di durezza secondaria è di 1080 ~ 1120 gradi. Poiché c'è una grande quantità di austenite residua nell'acciaio temprato, quindi la durezza è bassa (HRC42 ~ 45). Attraverso più volte (3 ~ 5 volte) rinvenimento ad alta temperatura, l'austenite residua viene trasformata in martensite, con conseguente indurimento secondario.

La durezza può salire a HRC59 ~ 64, che è principalmente adatta per parti di stampi che richiedono durezza rossa. Lo svantaggio è che la resistenza all'impatto è scarsa, il che influisce sulla durata della punzonatura multipla, quindi non è adatto per la lavorazione a freddo.

Poiché il metodo di indurimento primario adotta il rinvenimento a bassa temperatura, sebbene la durezza possa raggiungere HRC60 o più, ma la temperatura di rinvenimento è bassa, l'eliminazione dello stress dopo la tempra non è sufficiente e nella successiva lavorazione è facile ridurre la durezza superficiale di il pezzo in lavorazione a causa del calore di rettifica e ne pregiudica la durata.

Pertanto, è preferibile il metodo di tempra a media temperatura + tempra ad alta temperatura, ovvero tempra a circa 1050 gradi e la durezza dopo la tempra è HRC63.Quindi utilizzare 500 ~ 520 tempra ad alta temperatura.

Poiché la durezza dopo la tempra e il rinvenimento secondari possono raggiungere HRC60 o più, la temperatura di tempra di questo processo è inferiore a quella del metodo di tempra secondaria e la resistenza dello stampo dopo il trattamento termico è maggiore e ha una certa tenacità.Inoltre, a causa della completa distensione dopo il rinvenimento ad alta temperatura, non è facile rompersi nella successiva lavorazione di scarico con taglio a filo, non è facile ricottura durante la rettifica e la superficie può essere placcata con titanio, che è stato applicato in produzione a una certa misura.

Uso di Cr12

1. L'acciaio può essere utilizzato per stampi per stampaggio a freddo di acciaio al silicio, per stampi per imbutitura profonda e punzonatura con elevata resistenza all'usura e forma semplice in condizioni di carico dinamico
2. È ampiamente utilizzato per realizzare stampi per lavorazione a freddo con forma complessa, resistenza agli urti ed elevata resistenza all'usura, come stampi per stampaggio a freddo in acciaio al silicio, stampi per rullatura filettatura e stampi per trafilatura.
3. Viene utilizzato per realizzare un tocco concavo che richiede resistenza all'usura nello stampo per imbutitura profonda. La durezza consigliata è 62~64HRC.
4. per parti in alluminio punzone per estrusione a freddo, durezza consigliata di 60~62HRC.
5. Viene utilizzato per realizzare punzoni, matrici e inserti che richiedono un'elevata resistenza all'usura e una forma complessa nello stampo di piegatura. Si raccomanda che la durezza del punzone e della matrice sia di 60~64HRC.
6. utilizzato per formare la frazione di massa di carbonio dello 0,5% ~ 0,80% della piastra d'acciaio, durezza di 37 ~ 42 HRC, la durata può raggiungere 220.000 volte.
7. Viene utilizzato per realizzare lo stampo concavo del bullone per il vagone merci a intestazione fredda. La dimensione della parte è un cilindro concentrico Ф 8,9 mm × 9,0 mm e la durata è di soli 0,1 mila ~ 0,2 mila volte.
8. Per lo stampo per stampaggio di plastica termoindurente, è richiesta un'elevata resistenza ai funghi, uno stampo ad alta resistenza.
9. Rispetto all'originale Q235 stampo in acciaio al carbonio, la durata dello stampo di formatura di mattoni resistente all'usura con boro + tempra + rinvenimento può essere aumentata di 5-6 volte, il processo è semplice e il vantaggio economico è notevole.
10. Dopo il boro solido e il cromo del punzone per bordi in acciaio Cr12, il numero di bordi convessi che toccano è fino a 160.000 ~ 170.000 volte. Il processo di tempra convenzionale ha solo da 60mila a 80mila volte e il trattamento al boro ha solo da 70mila a 10mila volte.
11. Dopo il trattamento composito al vanadio della piastra di filo di sfregamento in acciaio CR12, la durata dello stampo è stata estesa a 17.000 pezzi.
12. La vita utile della matrice esagonale del bullone a testa esagonale con incisione a freddo in acciaio CR12 è stata aumentata di 10 volte dopo il trattamento composito al vanadio.