C72900 Introduzione
Le leghe di rame sono di molti tipi. L'aggiunta di vari altri elementi conferisce a ciascuna lega le sue caratteristiche distintive. L'aggiunta di nichel a una lega di rame migliora la robustezza e la resistenza alla corrosione. Le leghe di rame-nichel sono anche chiamate leghe di cupronichel.
La seguente scheda tecnica illustra la composizione chimica e le proprietà del rame UNS C72900.
Altre designazioni
Il materiale equivalente alla lega di rame UNS C72900 è ASTM B740.
fabbricazione
- Saldatura – Saldatura, saldatura continua, saldatura a punti, saldatura di testa, saldatura ad arco di metalli rivestiti, brasatura, saldatura ad arco con protezione di gas sono tutti metodi eccellenti. Può essere utilizzata anche la saldatura ossiacetilenica.
- forgiatura – La temperatura di forgiatura a caldo per la lega di rame UNS C72900 varia tra 649 e 871°C (1200 e 1600°F).
- Lavoro a caldo – La lega di rame UNS C72900 ha buone capacità di lavorazione a caldo.
- Lavorazione a freddo – La lega di rame UNS C72900 ha eccellenti proprietà di lavorazione a freddo.
- Ricottura – La lega di rame UNS C72900 viene ricotta a temperature di 824ºC (1515ºF).
Composizione chimica
La composizione chimica della lega di rame UNS C72900 è descritta nella tabella seguente.
Elementi | |||||||||
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Insieme a(1,2) | Pb(3) | Sn | Zn | Fe | Ni(4) | Mg | mn | Nb | |
Minimo (%) | 7.5 | 14.5 | |||||||
Massimo (%) | Rem | 0.02 | 8.5 | 0.50 | 0.50 | 15.5 | 0.15 | 0.30 | 0.10 |
(1) Cu + Somma degli elementi nominati 99,7% min. (2) Il valore Cu include Ag. (3) 0,005% Pb max. per laminazione a caldo. (4) Il valore Ni include Co. |
Proprietà meccaniche *
Modulo | Temperare | Codice del temperamento | Resistenza alla trazione (ksi) | YS-0,2% di compensazione (ksi) | YS-0,5% est (ksi) | YS-0,05% di scostamento | Allungamento (%) |
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Striscia | 1/2 Duro e Spinodale Temprato (1/2 TS) | TS02 | 145 minuti per la versione standard | 125 minuti per la versione standard | 3 tip | ||
1/4 duro e temprato spinodale (1/4 TS) | TS01 | 130 minuti per la versione standard | 105 minuti per la versione standard | 4 tip | |||
3/4 duro e temprato spinodale (3/4 TS) | TS03 | 155 minuti per la versione standard | 135 minuti per la versione standard | 2 Tip | |||
Duro e indurito spinodale | TS04 | 165 minuti per la versione standard | 145 minuti per la versione standard | 2 Tip | |||
Tempra indurita, TM – 1/2 dura | TM02 | 105 minuti per la versione standard | 90 minuti per la versione standard | 80 minuti per la versione standard | 15 tip | ||
Tempra indurita, TM – 1/2 dura | TM00 | 95 minuti per la versione standard | 75 minuti per la versione standard | 70 minuti per la versione standard | 22 tip | ||
Tempra indurita, TM – Dura | TM04 | 115 minuti per la versione standard | 105 minuti per la versione standard | 95 minuti per la versione standard | 10 tip | ||
Tempra indurita al mulino, TM – Molla XHMS | TM08 | 150 minuti per la versione standard | 140 minuti per la versione standard | 125 minuti per la versione standard | 2 Tip | ||
Tempra indurita, TM -XHM – Extra dura | TM06 | 130 minuti per la versione standard | 120 minuti per la versione standard | 105 minuti per la versione standard | 6 tip | ||
Soluzione trattata termicamente | TB00 | 64 minuti per la versione standard | 24 minuti per la versione standard | 32 tip | |||
Soluzione trattata termicamente e lavorata a freddo: 1/2 dura | TD02 | 85 minuti per la versione standard | 8 tip | ||||
Soluzione trattata termicamente e lavorata a freddo: 1/4 dura | TD01 | 75 minuti per la versione standard | 50 minuti per la versione standard | 18 tip | |||
Soluzione trattata termicamente e lavorata a freddo: 3/4 dura | TD03 | 95 minuti per la versione standard | 80 minuti per la versione standard | 3 tip | |||
Soluzione trattata termicamente e lavorata a freddo: dura | TD04 | 100 minuti per la versione standard | 85 minuti per la versione standard | ||||
Spinodale indurito a bassa resistenza (ATLS) | TX00 | 120 minuti per la versione standard | 95 minuti per la versione standard | 6 tip | |||
*Misurato a temperatura ambiente, 20°C (68°F). |
Proprietà fisiche
Punto di fusione – Liquidus°F | 2039 |
---|---|
Punto di fusione – Solidus°F | 1742 |
Densità lb/cu pollici a 68°F | 0.323 |
Peso specifico | 8.94 |
Conducibilità elettrica% IACS a 68°F | 7.8 (1) |
Conducibilità termica Btu/ piedi quadrati/ piedi ora/ ° F a 68 ° F | 17 |
Coefficiente di espansione termica Da 68-57210 a -6 potenza per °F (68 – 572°F) | 9.1 |
Capacità termica specificaBtu/ lb /°F a 68°F | 0.09 |
Modulo di elasticità in tensioneksi | 18500 |
al modulo di rigidità | 7500 |
(1)Condizione invecchiata. |
Proprietà di fabbricazione
Tecnica | adeguatezza |
---|---|
saldatura | Eccellente |
brasatura | Eccellente |
Saldatura ossiacetilenica | Bene |
Saldatura ad arco con gas schermato | Eccellente |
Saldatura ad arco in metallo rivestito | Eccellente |
Saldatura a punti | Eccellente |
Saldatura continua | Eccellente |
Saldatura di testa | Eccellente |
Capacità di lavorare a freddo | Eccellente |
Capacità di essere formati a caldo | Bene |
Processi di fabbricazione comuni
Nessuna proprietà del processo di fabbricazione per questa lega
Proprietà termali
Trattamento | Minimo* | Massimo* | ||
---|---|---|---|---|
Ricottura | 1515 | |||
Temperatura di lavoro calda | 1200 | 1600 | ||
* La temperatura è misurata in gradi Fahrenheit. |
Usi tipici
categoria di prodotto | Prodotto | Categoria motivo | Motivo |
---|---|---|---|
Elettrico | Connettori | Conducibilità (elettrica) | Conduttività elettrica |
Connettori | Conducibilità (termica) | Conduttività termica | |
Connettori | Resistenza alla corrosione | Resistenza alla corrosione | |
Connettori | Resistenza alla corrosione | Resistente all'ossidazione | |
Connettori | Caratteristiche di formatura | Formabilità | |
Connettori | Proprietà meccaniche | Alto modulo di elasticità | |
Connettori | Proprietà meccaniche | Molto ad alta resistenza | |
Connettori | Proprietà termali | Resistenza allo stress rilassamento | |
Contatti | Conducibilità (elettrica) | Conduttività elettrica | |
Contatti | Conducibilità (termica) | Conduttività termica | |
Contatti | Resistenza alla corrosione | Resistenza alla corrosione | |
Contatti | Resistenza alla corrosione | Resistenza alla corrosione all'acqua dolce | |
Contatti | Resistenza alla corrosione | Resistenza alla corrosione all'acqua salata | |
Contatti | Resistenza alla corrosione | Resistente all'ossidazione | |
Contatti | Caratteristiche di formatura | Formabilità | |
Contatti | Proprietà meccaniche | Alto modulo di elasticità | |
Contatti | Proprietà meccaniche | Molto ad alta resistenza | |
Contatti | Proprietà termali | Resistenza allo stress rilassamento | |
Controlli | Conducibilità (elettrica) | Conduttività elettrica | |
Controlli | Conducibilità (termica) | Conduttività termica | |
Controlli | Resistenza alla corrosione | Resistenza alla corrosione | |
Controlli | Resistenza alla corrosione | Resistenza alla corrosione all'acqua salata | |
Controlli | Proprietà meccaniche | Molta forza | |
Prese miniaturizzate | Resistenza alla corrosione | Resistenza alla corrosione | |
Prese miniaturizzate | Caratteristiche di formatura | Formabilità | |
Prese miniaturizzate | Proprietà meccaniche | Alto modulo di elasticità | |
Prese miniaturizzate | Proprietà meccaniche | Molto ad alta resistenza | |
Elementi di relè | Conducibilità (elettrica) | Conduttività elettrica | |
Elementi di relè | Conducibilità (termica) | Conduttività termica | |
Elementi di relè | Resistenza alla corrosione | Resistenza alla corrosione | |
Elementi di relè | Resistenza alla corrosione | Resistente all'ossidazione | |
Elementi di relè | Caratteristiche di formatura | Formabilità | |
Elementi di relè | Proprietà meccaniche | Alto modulo di elasticità | |
Elementi di relè | Proprietà meccaniche | Molto ad alta resistenza | |
Elementi di relè | Proprietà termali | Resistenza allo stress rilassamento | |
Interruttori | Conducibilità (elettrica) | Conduttività elettrica | |
Interruttori | Conducibilità (termica) | Conduttività termica | |
Interruttori | Resistenza alla corrosione | Resistenza alla corrosione | |
Interruttori | Resistenza alla corrosione | Resistenza alla corrosione all'acqua salata | |
Interruttori | Proprietà meccaniche | Molta forza | |
Industriale | molle | Resistenza alla corrosione | Resistenza alla corrosione |
molle | Resistenza alla corrosione | Resistente all'ossidazione | |
molle | Caratteristiche di formatura | Formabilità | |
molle | Proprietà meccaniche | Alto modulo di elasticità | |
molle | Proprietà meccaniche | Molto ad alta resistenza | |
molle | Proprietà termali | Resistenza allo stress rilassamento | |
Filo | Resistenza alla corrosione | Resistenza alla corrosione | |
Filo | Resistenza alla corrosione | Resistente all'ossidazione | |
Filo | Caratteristiche di formatura | Formabilità | |
Filo | Proprietà meccaniche | Alto modulo di elasticità | |
Filo | Proprietà meccaniche | Molto ad alta resistenza | |
Marino | Componenti marini | Resistenza alla corrosione | Resistenza alla corrosione |
Componenti marini | Resistenza alla corrosione | Resistenza alla corrosione all'acqua dolce | |
Componenti marini | Resistenza alla corrosione | Resistenza alla corrosione all'acqua salata | |
Componenti marini | Resistenza alla corrosione | Resistente all'ossidazione | |
Componenti marini | Caratteristiche di formatura | Formabilità | |
Componenti marini | Proprietà meccaniche | Alto modulo di elasticità | |
Componenti marini | Proprietà meccaniche | Molto ad alta resistenza | |
Componenti marini | Proprietà termali | Resistenza allo stress rilassamento |
Specifiche applicabili
Modulo | Sottomodulo specifico | Applicazione | Sistema | Standard | Descrizione |
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Rod & Bar | ASMA | B929 | ASTA E BARRA IN LEGA SPINODALE RAME-NICHEL-STAGNO | ||
Striscia | ASMA | B740 | STRISCE IN LEGA SPINODALE RAME-NICHEL-STAGNO |