Descrizione del rame al berillio
Il bronzo al berillio con berillio come elemento principale ha un contenuto di berillio dello 0,2% ~ 2% e una piccola quantità di cobalto o nichel come terzo elemento. La lega può essere rinforzata mediante trattamento termico.
Il bronzo al berillio è un materiale elastico ideale con elevata conduttività e resistenza elevata, nessuna resistenza magnetica, resistenza alla scintilla, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica e rilassamento delle sollecitazioni Le fusioni in bronzo al berillio sono tipicamente utilizzate come stampi per plastica o vetro, elettrodi per saldatura a resistenza per petrolio , strumenti antideflagranti, schermature per cavi sottomarini, ecc. I materiali per la lavorazione del bronzo al berillio sono generalmente utilizzati come connettori reed del vettore di flusso, dispositivi di fissaggio dei contatti, molle a molla e molle a spirale, scatole di film, soffietti e telai di piombo nei dispositivi elettronici.
CuBe2 – UNS. Leghe di rame al berillio C17200
Un bronzo avente il berillio come lega principale. Contiene 1,7 ~ 2,5% di berillio e una piccola quantità di nichel, cromo, titanio e altri elementi. Dopo il trattamento di tempra e invecchiamento, il limite di resistenza può raggiungere 1250 ~ 1500 MPa, vicino al livello dell'acciaio a media resistenza. Nello stato di tempra la plasticità è buona, può essere trasformata in una varietà di prodotti semilavorati. Il bronzo al berillio ha un'elevata durezza, limite elastico, limite di fatica e resistenza all'usura, ma ha anche una buona resistenza alla corrosione, conducibilità termica e conducibilità elettrica, l'impatto non produce scintille, ampiamente utilizzato come importante elemento elastico, parti soggette ad usura e strumenti antideflagranti. I gradi comuni sono QBe2, QBe2.5, QBe1.7, QBe1.9 e così via.
Le leghe di rame sono i prodotti di punta di LION Copper, le nostre leghe di rame al berillio sono della massima qualità in Cina e siamo il principale fornitore professionale di rame al berillio cinese ed esportatore di rame al berillio, se avete bisogno delle leghe di rame al berillio, non esitate a contattarci noi.
La lega di rame al berillio LION include il C17200 rame al berillio, rame al berillio a taglio libero C17300, rame al berillio al cobalto C17500, rame al berillio al nichel C17510, berillio al rame al nichel cobalto CuCo1Ni1Be.
LION è in grado di fornirti le forme della barra di rame al berillio, barre di rame al berillio, barra piatta in rame al berillio, barra quadrata in rame al berillio, barra rettangolare in rame al berillio, barra esagonale in rame al berillio, piastra in rame al berillio, foglio di rame al berillio, striscia di rame al berillio, strisce tonde di rame al berillio, filo tondo di rame al berillio, tubi di rame al berillio, ecc...
CuBe2 – UNS. Leghe di rame al berillio C17200
Dettagli Composizione chimica Rendimento della resistenza alla trazione Proprietà meccaniche
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CuBe2Pb – UNS. C17300 Leghe di rame al berillio al piombo
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CuCo2Be – UNS. C17500 Barre di rame berillio cobalto
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CuNi2Be – UNS.C17510 Leghe di nichel berillio rame
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CuCo1Ni1Be – CW103C Leghe Cobalto Nichel Rame Berillio
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Classificazione del rame al berillio (BeCu).
Il bronzo al berillio rientra in due categorie. Secondo la composizione della lega, il contenuto di berillio dello 0,2% ~ 0,6% è bronzo al berillio ad alta conduttività (elettrica, termica); Il bronzo al berillio ad alta resistenza con contenuto di berillio dell'1,6% ~ 2,0%. Secondo il processo di fabbricazione, può essere suddiviso in fusione di bronzo al berillio e bronzo al berillio deformato. Il grado internazionale della lega di bronzo al berillio è C. Esistono due tipi di bronzo al berillio deformato: C17000, C17200 (bronzo al berillio ad alta resistenza) e C17500 (bronzo al berillio ad alta conducibilità). Il corrispondente bronzo al berillio fuso è C82000, C82200 (rame al berillio fuso ad alta conduttività) e C82400, C82500, C82600, C82800 (rame al berillio fuso ad alta resistenza all'usura). Brush Wellman è il più grande produttore al mondo di leghe di rame al berillio. I suoi standard aziendali corrispondono agli standard internazionali e hanno una certa autorità. La storia della produzione di bronzo al berillio in Cina è quasi sincrona con quella dell'ex Unione Sovietica e degli Stati Uniti, ma solo il bronzo al berillio ad alta resistenza QBe1.9, QBe2.0 e QBe1.7 sono elencati nello standard nazionale. Altri bronzi al berillio ad alta conduttanza o bronzi al berillio fusi sono stati messi in produzione in scala in base alle esigenze dell'industria petrolifera e allo sviluppo dell'industria della difesa.
Prestazioni del rame al berillio (BeCu).
Bronzo al berillio con buone prestazioni complete Le sue proprietà meccaniche, vale a dire la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza alla fatica tra le migliori della lega di rame Le proprietà non magnetiche di conducibilità termica conduttiva come la resistenza alla scintilla di altro rame non possono essere confrontate Sotto la soluzione solida morbida la forza dello stato e la conducibilità elettrica del bronzo al berillio sono ancora basse, l'incrudimento, la resistenza aumenta, la conducibilità è bassa Dopo il trattamento di invecchiamento, la forza e la conducibilità del bronzo al berillio aumentano in modo significativo.
Le proprietà di lavorabilità, saldabilità e lucidatura del bronzo al berillio sono simili a quelle della lega generale ad alto contenuto di rame Al fine di migliorare la lavorabilità della lega e adattarsi ai requisiti di precisione delle parti di precisione, una sorta di bronzo al berillio ad alta resistenza (C17300) contenente %~0.6% di piombo è stato sviluppato in vari paesi. Le sue prestazioni sono equivalenti a quelle di C17200, ma il coefficiente di taglio della lega è aumentato dal 20% al 60% (l'ottone a taglio libero è del 100%).
Elaborazione della fabbricazione di rame al berillio (BeCu).
Il bronzo al berillio è una tipica lega rinforzata per invecchiamento. Il tipico processo di trattamento termico del bronzo al berillio ad alta resistenza consiste nel dissolvere completamente gli atomi di soluto del berillio nella matrice di rame a 760 ~ 830 ℃ (almeno 60 minuti per piastra spessa 25 mm) per formare una soluzione solida sovrasatura di fase α a reticolo cubico centrato sulla faccia . La fase γ '(fase metastabile CuBe2) si è formata dopo essere stata mantenuta a 320 ~ 340 ℃ per 2 ~ 3 ore. Questa fase è in congiunzione con la matrice, risultando in un campo di stress che rafforza la matrice. Il tipico processo di trattamento termico del bronzo al berillio ad alta conducibilità consiste nel completare il processo di soluzione mantenendo la temperatura a 900 ~ 950 ℃ per un periodo di tempo, seguito dal mantenimento della temperatura a 450 ~ 480 ℃ per 2 ~ 4 ore per realizzare il processo di precipitazione . A causa dell'aggiunta di più cobalto o nichel nella lega, le particelle che rafforzano la dispersione sono per lo più composti intermetallici formati da cobalto o nichel e berillio. Al fine di migliorare ulteriormente la resistenza della lega, la lavorazione a freddo viene solitamente eseguita dopo il trattamento termico della soluzione e prima del trattamento termico di invecchiamento per ottenere l'effetto di rafforzamento completo dell'indurimento a freddo e dell'indurimento per invecchiamento. Il grado di lavorazione a freddo non è generalmente superiore al 37%. Il trattamento termico della soluzione dovrebbe generalmente essere eseguito dal produttore della lega. L'utente sarà dopo il trattamento termico della soluzione solida e il nastro laminato a freddo in parti, il trattamento termico di autoinvecchiamento, per ottenere componenti della molla ad alta resistenza. Negli ultimi anni, gli Stati Uniti hanno sviluppato un produttore di rame al berillio che completa il trattamento di invecchiamento della striscia, il cliente può essere direttamente perforato in parti. Dopo vari processi di bronzo al berillio, la rappresentazione in lettere dello stato della lega in Europa e in America è: A sta per stato ricotto. La lega è allo stato tenero, facile da pressare e formare, e necessita della successiva lavorazione a freddo o trattamento di invecchiamento diretto e rinforzo. H indica lo stato di incrudimento (duro), prendiamo ad esempio la lamiera laminata a freddo, il grado di lavorazione a freddo del 37% è stato completamente duro (H), il grado di lavorazione a freddo del 21% è metà stato duro (1/2h) , il grado di lavorazione a freddo dell'11% è 1/4 di stato duro (1/4h), l'utente può scegliere lo stato morbido e duro appropriato in base alla difficoltà della forma delle parti da pressare. T rappresenta lo stato di invecchiamento e il trattamento termico potenziato. Se viene adottato il processo di rafforzamento completo della deformazione e dell'invecchiamento, lo stato è rappresentato da HT.
Protezione di sicurezza in rame al berillio (BeCu).
La percentuale in massa di berillio nelle leghe di bronzo al berillio è del 2%, ma la percentuale atomica è del 9,0122%. L'ossido di berillio (BeO) si forma durante operazioni ad alta temperatura come fusione, fusione, trattamento termico, saldatura, lavorazione della macchina da taglio, ecc. La maggior parte dell'ossido di berillio sarà saldamente attaccata alla superficie del pezzo originale, ma nel feroce movimenti come il taglio, la lucidatura, la saldatura e altre operazioni, particelle fini (meno di 10 μm) di polvere saranno sospese nell'aria, se l'operatore inala eccessivamente, porterà alla malattia professionale del "polmone di berillio". Pertanto, l'ambiente di lavoro di cui sopra deve avere un perfetto dispositivo di scarico direzionale. Il taglio, la lucidatura e altri processi devono essere eseguiti allo stato umido con refrigerante. L'Occupational Safety and Health Administration (OSHA) degli Stati Uniti stabilisce uno standard per condurre regolari campionamenti dell'aria dell'impianto di berillio e del suo ambiente circostante, con un contenuto minimo di berillio di 2μg/m3 per i lavoratori che lavorano 8 ore al giorno. Al fine di ridurre l'inquinamento causato dal rame al berillio, negli ultimi anni la Cina e il Giappone hanno sviluppato il titanio con un'elasticità simile, che può essere utilizzato come buon sostituto del bronzo al berillio in alcuni luoghi di lavoro.
