Dillidur 450 Piastra in acciaio resistente all'usura

Dillidur 450 Piastra in acciaio resistente all'usura

Dillidur 450 è una lamiera d'acciaio resistente all'usura con una durezza nominale di 450 HBW allo stato di fornitura.

Consigliato per applicazioni in ambienti ad alta usura che richiedono materiali con eccellente lavorabilità, in particolare eccellenti prestazioni di saldatura.

Esempi di applicazione: macchine movimento terra, macchine di carico, draghe, autocarri con cassone ribaltabile, attrezzature di trasporto, autocarri con cassone ribaltabile, lame, frantumatori, attrezzature per il trattamento e il riciclaggio dei rifiuti, ecc.

Dillidur 450 descrizione del prodotto

Dimensione della fornitura

Secondo lo schema di fornitura, DILLIDUR 450 è disponibile in spessori da 8mm (1/3 pollice) ² a 100 mm (4 pollici) ² , altri requisiti dimensionali possono essere discussi separatamente.

Dillidur 450 Composizione chimica:

Sulla base dell'analisi della fusione, i seguenti valori limite (%) sono applicabili a ciascun componente

A seconda dello spessore, verranno aggiunti uno o più dei seguenti elementi leganti:

L'acciaio fuso è completamente sedato e lavorato per ottenere una grana fine.

Valore di riferimento carbonio equivalente:

^un CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

^B CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

¹ Il contenuto di queste informazioni è una descrizione del prodotto e può essere aggiornato di volta in volta. http://www.dillinger.de

² Le conversioni approssimative tra parentesi sono solo di riferimento.

Dillidur 450 Stato alla consegna:

Tempra ad acqua a temperatura controllata

Proprietà meccaniche allo stato di consegna

Durezza Dillidur 450

Durezza Brinell superficiale a temperatura ambiente: 420-480 HBW

Prova di trazione del provino trasversale a temperatura ambiente (valore di riferimento per piastra in acciaio di 20 mm di spessore)

Resistenza alla trazione: 1400 MPa (203 ksi) ³

Punto di snervamento: 950 MPa (138 ksi) ³

Allungamento: 11% (L _oh = 5,65√S _oh )

Sebbene DILLIDUR abbia elevate proprietà di trazione, non è adatto per applicazioni che enfatizzano la sicurezza. In questo caso, scegli l'acciaio ad alta resistenza DILLIMAX.

Provino longitudinale Prova d'urto Charpy con intaglio a V (valore di riferimento per piastra in acciaio spessa 20 mm)
Energia d'urto Charpy: 35 J a -20°C (-4°F) ³

La prova
la durezza Brinell superficiale è testato ogni fornace e ogni 40 tonnellate.

Marchio della piastra d'acciaio
Se non c'è altro accordo, il marchio della targa d'acciaio deve includere almeno il seguente contenuto:

• Grado (DILLIDUR 450)
• Numero del forno
• Numero della scheda madre e numero di targa in acciaio
• Segno dell'acciaieria
• Firma dell'ispettore

Dillidur 450 Prestazioni di lavorazione

L'insieme della tecnologia di lavorazione e della tecnologia applicativa adottata dall'utilizzatore è molto importante per l'affidabilità dei prodotti realizzati con questo materiale. È necessario garantire che i metodi di progettazione, costruzione e lavorazione siano adatti a questo materiale e soddisfino i requisiti della più recente tecnologia di elaborazione e lo scopo del prodotto che il trasformatore deve seguire.

L'utente deve selezionare il materiale da solo e considerare pienamente l'elevata resistenza e l'elevata durezza del materiale e seguire le raccomandazioni di processo conformi a EN 1011-2 (saldatura) e CEN/TR 10347 (formatura) e rispettare le normative nazionali norme per una produzione sicura.

³ I valori quasi convertiti tra parentesi sono solo di riferimento.

Formatura a freddo
Sebbene DILLIDUR 450 abbia un'elevata durezza e un'elevata resistenza, può ancora essere formato a freddo mediante piegatura. Va notato che all'aumentare della resistenza allo snervamento, aumenterà anche la forza di formatura richiesta per la piastra di acciaio dello stesso spessore e aumenterà anche la resilienza. Per evitare il rischio di rottura del bordo, il bordo tagliato a fiamma o tranciato dell'area di piegatura a freddo deve essere lucidato.

Inoltre, si consiglia di lucidare uniformemente anche il bordo esterno della curva che è sottoposto a trazione durante la piegatura.

Durante la lavorazione, devono essere prese le misure di sicurezza necessarie per garantire che il personale non sia esposto al pericolo di volare via dal pezzo durante lo stampaggio.

Lo stampaggio a freddo può solitamente raggiungere i seguenti parametri senza difetti superficiali (t è lo spessore della lamiera):

La durezza di formatura a caldo DILLIDUR 450 nasce dal raffreddamento accelerato della temperatura di austenitizzazione. Se la durezza non diminuisce significativamente dopo la formatura a caldo, è possibile integrare il successivo trattamento di tempra.

Tuttavia, la durezza ottenuta dopo la tempra sarà diversa dalla durezza testata quando la lamiera d'acciaio lascia la fabbrica. Ciò è dovuto al fatto che l'efficienza di raffreddamento dell'apparecchiatura di tempra nell'impianto di lavorazione è generalmente inferiore a quella dell'apparecchiatura di tempra durante la produzione di lamiere di acciaio.

Questo materiale può essere riscaldato a circa 200°C (390°F) (fino a 250°C (482°F) in un istante) senza una significativa diminuzione della durezza.

Taglio a fiamma e saldatura
Il taglio a fiamma deve seguire la seguente temperatura minima di preriscaldamento: spessore lamiera 26 mm e inferiore, 50°C (122°F);
spessore piastra 26~52mm e inferiore, 100°C (212°F); spessore della piastra superiore a 52 mm, 125°C (257°F).

La saldatura ad arco manuale dovrebbe utilizzare elettrodi rivestiti alcalini con bassa umidità residua (se necessario, il trattamento a secco dovrebbe essere effettuato secondo i requisiti del produttore dell'elettrodo).

Inoltre, dovrebbero essere considerati anche i seguenti suggerimenti:

• Quando si esegue la saldatura testa a testa, le lamiere di acciaio con uno spessore inferiore a 15 mm non devono essere preriscaldate in condizioni di processo favorevoli.
• Per ulteriori informazioni sul preriscaldamento di DILLIDUR 450, fare riferimento al manuale tecnico "DILLIDUR-Concetto antiusura". In ogni caso, il preriscaldamento oltre i 200 °C (390 °F) deve essere evitato perché causerebbe una diminuzione della durezza (vedi figura sotto).
• I consumabili per saldatura a basso limite di snervamento devono essere utilizzati per la puntatura, il cordone di fondo e il cordone di riempimento. Se il punto di saldatura deve resistere all'usura, utilizzare solo il materiale di saldatura resistente all'usura in grado di produrre la durezza corrispondente della piastra madre nella successiva passata di saldatura.

La figura seguente mostra il cambiamento generale di durezza o resistenza con la temperatura del trattamento termico:

DILLIDUR 450 può utilizzare punte ad alta velocità in acciaio, in particolare punte ad alta velocità in lega di cobalto. Se vengono utilizzate la velocità di perforazione e la velocità di perforazione appropriate, la punta del trapano può raggiungere una durata utile soddisfacente.

Requisiti tecnici generali di consegna

Salvo diverso accordo, la tecnologia di consegna generale richiede l'uso della norma EN 10021.

Tolleranza

Salvo diverso accordo, i requisiti di tolleranza fanno riferimento alla norma EN 10029 e lo spessore è applicabile al livello A.

Qualità della superficie

Salvo diverso accordo, fare riferimento alla norma EN 10163-2 e applicare il livello A2.

Nota totale

Se ci sono altri requisiti speciali per i materiali che non sono trattati in questo documento a causa dello scopo dell'uso o per motivi di processo di follow-up, possono essere negoziati prima dell'ordine.
Il contenuto di queste informazioni è una descrizione del prodotto e può essere aggiornato di volta in volta.
Per informazioni più dettagliate sull'applicazione e la lavorazione del DILLIDUR 450 si rimanda al manuale tecnico “DILLIDUR-Concetto antiusura”.