Dillidur 400 Piastra in acciaio resistente all'usura Introduzione
Dillidur 400 è una lamiera d'acciaio resistente all'usura di fabbrica con durezza nominale fino a 400 HBW.
Il Dillidur 400 è consigliato per l'uso in ambienti ad alta usura dove è richiesta una buona lavorabilità, in particolare una buona saldabilità.
Esempi di applicazione: macchine movimento terra, macchine di carico, draga, minatore ribaltabile, attrezzature di trasporto, autocarro con cassone ribaltabile, lama, frantoio da taglio, attrezzature per il trattamento e il recupero dei rifiuti, ecc.
DILLIDUR 400 Descrizione
DILLIDUR 400 V è un acciaio resistente all'usura con una durezza media di 400 HBW allo stato di fornitura franco fabbrica. Le sue proprietà meccaniche sono ottenute mediante tempra.
DILLIDUR 400 V è utilizzato preferenzialmente dai clienti dove è richiesta un'elevata resistenza all'usura unita ad una buona lavorabilità e soprattutto buona saldabilità.
Esempi di applicazione: macchine movimento terra e carico, draghe, cassone ribaltabile, impianti di trasporto, autocarri, taglienti, coltelli e demolitori, impianti di eliminazione e riciclaggio dei rifiuti.
Descrizione del prodotto
Dillidur 400 Campo di applicazione
DILLIDUR 400 V può essere fornito in spessori da 6 mm (¼ in.) a 150 mm (6 in.), secondo il programma dimensionale. Altre dimensioni possono essere possibili su richiesta.
Composizione chimica
Per l'analisi della siviera valgono i seguenti valori limite in %:
| C | e | mn | P | S |
| ≤ 0,20 | ≤ 0,50 | ≤ 1,80 | ≤ 0,025 | ≤ 0,010 |
A seconda dello spessore, i seguenti elementi di lega vengono utilizzati singolarmente o in combinazione per il controllo dell'indurimento completo:
| Mo | Ni | Cr | V | Nb | B |
| ≤ 0,50 | ≤ 0,80 | ≤ 1,50 | ≤ 0,08 | ≤ 0,05 | ≤ 0,005 |
L'acciaio è completamente calmato e trattato a grana fine.
Valori indicativi per il carbonio equivalente:
| Spessore lamiera [mm] | 10 | 25 | 40 | 80 | 120 |
| CEV 1) | 0.37 | 0.46 | 0.51 | 0.61 | 0.64 |
| QUESTO 2) | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.36 |
Condizioni di spedizione
Acqua controllata temprata.
1) CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
2) CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40
Proprietà meccaniche nella condizione di consegna
Durezza
Durezza a temperatura ambiente: 370 – 430 HBW
Prova di trazione su provini trasversali a temperatura ambiente (valori indicativi per spessore piastra 20 mm (0,8 in.))
Resistenza alla trazione 1200 MPa (175 ksi)
Punto di snervamento 800 MPa (116 ksi)
Allungamento 12 % (lo = 5.65√So)
Nonostante le loro elevate proprietà di trazione, gli acciai DILLIDUR non sono destinati a componenti rilevanti per la sicurezza. A tale scopo sono disponibili gli acciai ad alta resistenza DILLIMAX.
Prova di impatto Charpy-V su provini longitudinali (valori indicativi per spessore piastra 20 mm (0,8 in.))
Tenacità 30 J a -40 °C (-40 °F)
test
Durezza superficiale Brinell testata una volta per colata e 40 t.
Identificazione delle targhe
Salvo diverso accordo, la marcatura viene effettuata tramite timbri in acciaio con almeno le seguenti informazioni:
- grado acciaio (DILLIDUR 400 V)
- il numero di calore
- numero di piastra madre e piastra individuale
- il simbolo del produttore
- segno dell'ispettore
Dillidur 400 Lavorazione
Tutte le tecniche di lavorazione e applicazione sono di fondamentale importanza per l'affidabilità dei prodotti realizzati con questo acciaio. L'utente deve assicurarsi che i suoi metodi di progettazione, costruzione e lavorazione siano allineati con il materiale, corrispondano allo stato dell'arte che il fabbricante deve rispettare e siano adatti all'uso previsto. Il cliente è responsabile della scelta del materiale. Le raccomandazioni secondo EN 1011-2 (saldatura) e CEN/TR 10347 (formatura) nonché le raccomandazioni relative alla sicurezza sul lavoro secondo le norme nazionali devono essere osservate tenendo conto della maggiore resistenza e temprabilità.
Dillidur 400 Formatura a freddo
DILLIDUR 400 V può essere formato a freddo mediante piegatura nonostante la sua elevata durezza e resistenza. Occorre prestare attenzione al fatto che con l'aumentare della resistenza allo snervamento, crescono anche le forze necessarie per l'operazione di formatura, anche se lo spessore della lamiera rimane invariato. Anche il ritorno elastico aumenta. Per evitare il rischio di incrinature dai bordi, i bordi tagliati a fuoco o tranciati devono essere molati nell'area che deve essere formata a freddo. Si consiglia inoltre di arrotondare leggermente il bordo della lastra all'esterno della curva che viene sottoposta a tensione durante la piegatura.
Durante la lavorazione, devono essere prese le misure di sicurezza necessarie, in modo che nessuno sia esposto al pericolo di una possibile frattura del pezzo durante il processo di formatura.
Le seguenti geometrie possono solitamente essere ottenute mediante stampaggio a freddo senza la formazione di difetti superficiali (dove t è lo spessore della lamiera):
| Raggio minimo di curvatura | Apertura stampo minima | |
| Direzione trasversale | 3 t | 10 t |
| Direzione longitudinale | 4 t | 12 t |
Dillidur 400 Formatura a caldo
DILLIDUR 400 V ottiene la sua durezza per raffreddamento accelerato dalla temperatura di austenitizzazione. Dopo la formatura a caldo, la stessa durezza può essere ottenuta solo se l'acciaio viene temprato nuovamente dopo la formatura. È prevedibile che la durezza raggiunta attraverso tale trattamento differisca da quella misurata nelle condizioni di consegna, poiché la capacità di raffreddamento disponibile durante la produzione delle lastre differisce da quella disponibile presso lo stabilimento del produttore.
L'acciaio può essere riscaldato a circa 250 ° C (482 ° F) senza un sostanziale calo della durezza.
Dillidur 400 Taglio a fiamma e saldatura
Per il taglio a cannello si devono rispettare le seguenti temperature minime: 75 °C (170 °F) per spessori lamiera da 30 fino a 50 mm, 100 °C (212 °F) per spessori lamiera da 50 fino a 100 mm e 150 ° C (302 °F) per lastre più spesse.
Per la saldatura ad arco manuale si dovrebbero usare bacchette rivestite basiche con un'umidità residua molto bassa (se necessario, si dovrebbe procedere all'asciugatura secondo le istruzioni del produttore). Inoltre, devono essere prese in considerazione le seguenti raccomandazioni:
- fino a uno spessore di 20 mm (0.8 in.) l'acciaio può essere normalmente saldato di testa senza preriscaldamento.
- Per ulteriori informazioni sul preriscaldamento di DILLIDUR 400 V, fare riferimento alle nostre informazioni tecniche "IL CONCETTO PER COMBATTERE L'USURA - DILLIDUR". Un preriscaldamento oltre i 250 °C (482 °F) deve comunque essere evitato, perché potrebbe produrre localmente una riduzione della durezza del materiale di base (vedi diagramma).
- I metalli saldati con bassa resistenza allo snervamento sono preferiti per le passate di virata, radice e riempimento. Se le saldature sono esposte all'usura, solo le passate finali devono essere saldate con materiali di consumo che producono una durezza corrispondente alla piastra madre.
Dillidur 400 Trattamento termico
Il diagramma seguente mostra le variazioni generali dei valori di durezza o resistenza in base alla temperatura del trattamento termico:
Dillidur 400 Lavorazione
DILLIDUR 400 V può essere lavorato con punte HSS e in particolare con punte HSS co-legate con una durata utile soddisfacente se l'avanzamento della punta e la velocità di taglio sono adeguati.
Requisiti tecnici generali di consegna
Salvo diverso accordo, si applicano i requisiti tecnici generali secondo EN 10021.
tolleranze
Salvo diverso accordo, le tolleranze sono in accordo alla EN 10029, con classe A per lo spessore.
Qualità della superficie
Salvo diverso accordo, si applicano le disposizioni secondo EN 10163-2, classe A2.
Nota generale
Se sono richiesti requisiti particolari e non coperti in questa scheda tecnica, si prega di contattarci con le specifiche per la nostra revisione e accordo prima dell'ordine. Le informazioni contenute in questa scheda tecnica sono una descrizione del prodotto. Questa scheda tecnica viene aggiornata su richiesta dell'occasione.
Per ulteriori informazioni sull'applicazione e la lavorazione di DILLIDUR 400 V, fare riferimento alle nostre informazioni tecniche "IL CONCETTO PER COMBATTERE L'USURA - DILLIDUR".
