Descrizione degli acciai per utensili ad alta velocità M2
M2 è un acciaio rapido al molibdeno, che presenta i vantaggi di una bassa disomogeneità del carburo e di un'elevata tenacità. È facile surriscaldarsi, quindi la temperatura di riscaldamento per tempra deve essere rigorosamente controllata e la protezione del trattamento termico è strettamente richiesta.
- Temperatura di indurimento: 1220-1240
- Durezza di fabbrica ≤255HB
- Durezza ≤63
Acciai per utensili ad alta velocità M2
L'acciaio per utensili AISI M2 è acciaio rapido a base di molibdeno nella serie tungsteno-molibdeno. L'acciaio HSS M2 è un acciaio rapido medio legato che ha una buona lavorabilità. La composizione chimica H-SS M2 offre una buona combinazione di tenacità ben bilanciata, resistenza all'usura e proprietà di durezza rossa. Ampiamente utilizzato per utensili da taglio come punte elicoidali, maschi, frese, seghe, coltelli ecc. Comunemente utilizzato anche in punzoni e matrici per lavorazioni a freddo e applicazioni di taglio che comportano tagli leggeri e ad alta velocità.
L'acciaio ad alta velocità di grado M2 è di gran lunga l'acciaio ad alta velocità più popolare che sostituisce l'acciaio ad alta velocità di grado T1 nella maggior parte delle applicazioni a causa delle sue proprietà superiori e della relativa economia.
Siamo uno dei principali fornitori di acciaio HSS AISI M2 e siamo in grado di offrire una migliore qualità e un prezzo di acciaio legato M2 per le vostre varie applicazioni.
1. Gamma di fornitura di M2 acciaio per utensili Alta velocità
Barra tonda in acciaio M2: diametro 2 mm – 200 mm
Piatto in acciaio HSS M2: spessore 2-20 mm x larghezza 10-100 mm
Piastra in acciaio: spessore 2-200 mm x larghezza 200-610 mm
Finitura superficiale: Nero, grezzo lavorato, tornito o secondo i requisiti indicati.
2. Specifiche comuni relative all'acciaio per utensili M2 ed equivalenti
| Nazione | Stati Uniti d'America | Tedesco | Giappone |
| Standard | ASTM A600 | UNI EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| gradi | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. Proprietà della composizione chimica dell'acciaio per utensili ASTM M2
| ASMA A600 | C | mn | P | S | e | Cr | V | Mo | W | |||||||
| M2 regolare C | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| UNI ISO 4957 | C | mn | P | S | e | Cr | V | Mo | W | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | … | … | … | … | … | 0.45 | 3,80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5,90 | 6.70 |
| JIS G4403 | C | mn | P | S | e | Cr | V | Mo | W | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3,80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5,90 | 6.70 |
4. Proprietà meccaniche dell'acciaio per utensili AISI HSS M2
- Proprietà fisiche
| Densità | 00,294 libbre/pollice3 (8138 kg/m3) |
| Peso specifico | 8.15 |
| Modulo di elasticità | 00,294 libbre/pollice3 (8138 kg/m3) |
| Conduttività termica | 24 Btu/piedi/ora/°F 41,5 W/m/°K |
| lavorabilità | 65% di un acciaio al carbonio all'1%. |
- Proprietà degli acciai per utensili AISI M2 Meccanica
| Proprietà meccaniche | Metrica | Imperiale |
| Durezza, Rockwell C (temprato a 1150°F, temprato a 2200°F) | 62 | 62 |
| Durezza, Rockwell C (come indurito, temprato a 2200°F) | 65 | 65 |
| Carico di snervamento alla compressione (se temperato a 300°F) | 3250MPa | 471000 psi |
| Impatto Izod senza intaglio (se temperato a 300°F) | 67J | 49,4 piedi per libbra |
| Abrasione (perdita in mm3, come indurito; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| Abrasione (perdita in mm3, temperato a 1275°F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| Rapporto di Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Modulo elastico | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
- Proprietà termiche degli acciai M2
| Proprietà termali | Metrica | Imperiale |
| CTE, lineare (@20.0 – 100°C/ 68.0 – 212°F) | 10μm/m°C | 5,56 micron/pollici °F |
| CET, lineare (@20.0 – 500°C/68.0 – 932°F) | 12,2μm/m°C | 6,78 micron/pollici °F |
| CTE, lineare (@20.0 – 850°C/68.0 – 1560°F) | 12,6 micron/m°C | 7μin/in°F |
5. Forgiatura dell'acciaio rapido AISI M2
Preriscaldare lentamente e uniformemente l'acciaio M2 HSS a 850-900°C. Il calore dovrebbe quindi essere aumentato più rapidamente fino alla temperatura di forgiatura di 1050-1150°C. Se durante la forgiatura la temperatura del materiale in acciaio per utensili ad alta velocità M2 scende al di sotto di 880-900°C, sarà necessario un ulteriore riscaldamento. Raffreddare molto lentamente il componente in acciaio M2 dopo la forgiatura.
6. Trattamento termico di acciaio HSS M2
- ricottura
Riscaldare a 1600 ° F, immergere completamente a fuoco. Forno fresco da 25 ° F all'ora a 900 ° F, aria fresca a temperatura ambiente. Durezza allo stato ricotto approssimativa 241 Brinell massimo.
Sollievo dallo stress del materiale non indurito: riscaldare lentamente a 1200 a 1250 ° F. Immergere per due ore per pollice di spessore a fuoco. Raffreddare lentamente (forno freddo se possibile) a temperatura ambiente.
- Indurire
Riscaldare lentamente a 1550°F, immergere completamente, riscaldare a 1850°F, immergere completamente. Il tempo di immersione nel forno varia da pochi minuti a 15 minuti, a seconda delle dimensioni dell'utensile, della capacità termica del forno e della dimensione della carica. – Riscaldare a 2150 a 2200 ° F per max. tenacità e distorsione minima. – Riscaldare a 2250 a 2275 ° F per max. durezza e resistenza all'abrasione.
- Forgiatura a caldo
Per la massima durezza, temprare l'olio a 150-200°F. Spegnimento in aria a 150°F. Durante la tempra in sale caldo mantenere la tempra appena al di sopra della temperatura Ms. Dopo l'equalizzazione prelevare le parti dal sale caldo e raffreddare l'aria a 150°F.
- Temperare
Il doppio temperamento è obbligatorio, a volte sono preferiti tre temperamenti. Immergere per 2 ore per pollice di spessore. Aria fresca a temperatura ambiente tra gli animi. La migliore gamma di rinvenimento per durezza, resistenza e tenacità è compresa tra 1000 e 1050 ° F.
| Temperatura °F | Rockwell “C” | Tempra ° F | Rockwell “C” |
| Come estinto | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65,5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
7. Lavorabilità dell'acciaio per utensili AISI M2 H-SS
La modellatura può essere eseguita utilizzando metodi di molatura. Tuttavia, hanno una scarsa capacità di rettifica e quindi sono considerati acciai per utensili a lavorabilità "media" in condizioni ricotte. La lavorabilità di questi acciai per utensili è solo il 50% di quella del gruppo W facilmente lavorabile o degli acciai per utensili temprati in acqua.
8. Applicazioni in acciaio per utensili
L'uso principale degli acciai ad alta velocità continua ad essere nella produzione di vari utensili da taglio.
Le applicazioni tipiche per l'acciaio rapido M2 sono punte elicoidali, alesatori, utensili per brocciatura, maschi, utensili per fresatura, seghe metalliche. M2 è adatto per utensili di formatura a freddo come pistoni di estrusione e matrici, ampiamente utilizzato anche in tutti i tipi di utensili da taglio, coltelli e punzoni e applicazioni di matrici, stampi in plastica con elevata resistenza all'usura e viti.
