Introduzione:

Le leghe rame-stagno, note anche come bronzo fosforoso, sono ampiamente utilizzate in vari settori grazie alla loro eccellente combinazione di robustezza, resistenza alla corrosione e proprietà elettriche. Tra queste leghe, CuSn6 e CuSn8 sono due gradi popolari che trovano ampie applicazioni. Questa analisi completa approfondirà la loro composizione chimica, proprietà meccaniche, caratteristiche prestazionali e applicazioni industriali.

Composizione chimica:

CuSn6 è costituito da circa il 94% di rame e il 6% di stagno, mentre CuSn8 contiene circa il 92% di rame e l'8% di stagno. Il leggero aumento del contenuto di stagno nel CuSn8 comporta notevoli differenze nelle loro proprietà.

LegaCu (%)Sn (%)P (%)Altri elementi (%)
CuSn693,5-95,55.5-7.00.01-0.35conosciuto come i migliori prodotti in lega di alluminio
CuSn891,5-93,57.5-8.50.01-0.35conosciuto come i migliori prodotti in lega di alluminio

Il contenuto di fosforo in entrambe le leghe agisce come disossidante durante il processo di fusione e contribuisce a migliorare le proprietà meccaniche.

Proprietà meccaniche:

Il contenuto di stagno più elevato nel CuSn8 generalmente si traduce in resistenza e durezza superiori rispetto a CuSn6, ma con una leggera riduzione della duttilità.

LegaResistenza alla trazione (MPa)Carico di snervamento (MPa)Allungamento (%)Durezza (HB)
CuSn6390-520190-31020-4080-120
CuSn8420-550220-34015-3590-130

Queste proprietà possono variare a seconda del trattamento termico specifico e dei metodi di lavorazione utilizzati.

Prestazioni a diverse temperature:

Entrambe le leghe mostrano buone prestazioni a temperatura ambiente e mantengono le loro proprietà ragionevolmente bene a temperature elevate.

LegaTemp. ambiente100°C200°C300°C
CuSn6EccellenteBeneEquoPovero
CuSn8EccellenteBeneBeneEquo

CuSn8 tende a mantenere meglio la sua resistenza a temperature più elevate grazie al suo maggiore contenuto di stagno.

Applicazioni industriali:

Entrambe le leghe trovano applicazioni in vari settori, con alcune differenze basate sulle loro proprietà specifiche.

IndustriaCuSn6CuSn8
MarinoEliche, componenti di valvoleGuaina scafo, tubazioni acqua mare
ElettricoConnettori, interruttoriMolle, relè ad alte prestazioni
Rendimento della resistenza alla trazioneBoccole, cuscinettiAnelli sincronizzatori, rondelle reggispinta
Elaborazione chimicaComponenti della pompaRaccordi resistenti alla corrosione
AerospazialeElementi di fissaggio, staffeBoccole, piastre antiusura

La maggiore robustezza e resistenza alla corrosione del CuSn8 lo rendono più adatto per ambienti impegnativi, mentre la migliore duttilità e lavorabilità del CuSn6 lo rendono preferibile per componenti di forma complessa.

Disponibilità di forme e dimensioni:

Entrambe le leghe sono disponibili in varie forme per adattarsi a diversi processi di produzione.

ModuloCuSn6CuSn8
Lenzuolo0Spessore .1-10 mm0Spessore .1-10 mm
PiattoSpessore 10-100 mmSpessore 10-100 mm
astaDiametro 5-300 mmDiametro 5-300 mm
Filo0Diametro .1-10 mm0Diametro .1-10 mm
TuboVarie dimensioniVarie dimensioni

Standard di produzione:

Queste leghe sono prodotte secondo vari standard internazionali:

StandardCuSn6CuSn8
ASMAB103B103
SUCW452KCW453K
ISOCuSn6CuSn8
A PARTIRE DAL2.10202.1030
JISC5191C5210

Saldatura e unione:

Entrambe le leghe possono essere saldate utilizzando vari metodi, tra cui la saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW), la saldatura ad arco di gas metallo (GMAW) e la saldatura a resistenza.

Metodo di saldaturaCuSn6CuSn8
lega è che il metallo saldato e le parti termicamente deteriorate mantengono ancora la stessa resistenza alla corrosioneEccellenteBene
lega è che il metallo saldato e le parti termicamente deteriorate mantengono ancora la stessa resistenza alla corrosioneBeneBene
Saldatura a resistenzaBeneEquo

CuSn6 generalmente presenta una migliore saldabilità grazie al suo minor contenuto di stagno, che riduce il rischio di cricche a caldo.

Lavorazione e fabbricazione:

Entrambe le leghe possono essere lavorate e fabbricate utilizzando metodi convenzionali, ma esistono alcune differenze nella loro lavorabilità.

ProcessiCuSn6CuSn8
girandoEccellenteBene
FresaturaBeneEquo
foraturaBeneEquo
formandoEccellenteBene

La minore durezza e la maggiore duttilità del CuSn6 generalmente lo rendono più facile da lavorare e formare rispetto al CuSn8.

Trattamento termico:

Entrambe le leghe possono essere rinforzate mediante lavorazione a freddo e distesi mediante ricottura.

Trattamento termicoCuSn6CuSn8
Temperatura di ricottura500-650°C500-650°C
Temperatura antistress250-300°C250-300°C

Resistenza alla corrosione:

Entrambe le leghe offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti marini.

AmbienteCuSn6CuSn8
Acqua di mareBeneEccellente
Atmosfera industrialeBeneMolto bene
Acqua dolceEccellenteEccellente

Il maggiore contenuto di stagno di CuSn8 fornisce generalmente una resistenza alla corrosione superiore, soprattutto in ambienti più aggressivi.

Proprietà elettriche e termiche:

Sebbene non siano conduttive come il rame puro, entrambe le leghe offrono un buon equilibrio tra proprietà elettriche e termiche.

ProprietàCuSn6CuSn8
Conduttività elettrica (% IACS)14-1812-16
Conducibilità termica (W/m·K)75-8565-75

CuSn6 generalmente ha una conduttività elettrica e termica leggermente migliore grazie al suo maggiore contenuto di rame.

Considerazioni sui costi:

Il costo di queste leghe può variare in base alle condizioni di mercato e ai gradi specifici.

FattoreCuSn6CuSn8
Costo della materia primaInferiorePiù alto
Costo di elaborazioneInferioreLeggermente più alto
Costo complessivoInferiorePiù alto

CuSn8 è in genere più costoso a causa del contenuto di stagno più elevato e dei requisiti di lavorazione leggermente più complessi.

Conclusione:

CuSn6 e CuSn8 sono leghe rame-stagno versatili che offrono un eccellente equilibrio tra robustezza, resistenza alla corrosione e fabbricabilità. Sebbene condividano molte somiglianze, le loro differenze nella composizione portano a distinti vantaggi in applicazioni specifiche. CuSn6, con la sua migliore duttilità e lavorabilità, è spesso preferito per componenti che richiedono una formatura complessa o una lavorazione estesa. D'altro canto, CuSn8, con la sua maggiore robustezza e resistenza alla corrosione superiore, è preferito per applicazioni in ambienti più difficili o dove è richiesta una maggiore resistenza all'usura.

La scelta tra queste leghe dipende in ultima analisi dai requisiti specifici dell'applicazione, comprese le proprietà meccaniche, l'ambiente operativo, i metodi di fabbricazione e considerazioni sui costi. Ingegneri e progettisti dovrebbero valutare attentamente questi fattori quando scelgono tra CuSn6 e CuSn8 per garantire prestazioni ottimali ed efficienza economica nelle loro applicazioni specifiche.