12L14 et 1018 sont deux nuances d'acier différentes avec des compositions et des propriétés distinctes, particulièrement remarquables en termes d'usinabilité :
- Composition:
- 12L14: Il s’agit d’un acier d’usinage libre, également appelé « acier au plomb » car il contient du plomb. La composition comprend généralement 0,15 % à 0,35 % de plomb, 0,60 % à 1,00 % de manganèse, 0,04 % à 0,09 % de phosphore et 0,26 % à 0,35 % de soufre. L'ajout de plomb améliore l'usinabilité mais réduit la ductilité et la résistance aux chocs.
- 1018 : Il s’agit d’un acier doux à faible teneur en carbone à usage général. La composition contient généralement 0,14 % à 0,20 % de carbone et 0,60 % à 0,90 % de manganèse. Il ne contient pas de plomb ou d’autres éléments intentionnellement ajoutés pour une usinabilité améliorée.
- Usinabilité :
- 12L14 : L'ajout de plomb dans l'acier 12L14 améliore considérablement son usinabilité. Le plomb agit comme un lubrifiant, réduisant la friction et facilitant ainsi des vitesses de coupe plus rapides et des finitions plus lisses. Cela le rend idéal pour les opérations d’usinage nécessitant l’utilisation d’outils à grande vitesse.
- 1018 : Bien que l'acier 1018 soit également usinable, il n'a pas le même niveau d'usinabilité que le 12L14. Les opérations d'usinage avec le 1018 nécessitent généralement des vitesses plus lentes et plus de puissance par rapport au 12L14.
- Autres propriétés :
- 12L14 : Outre une usinabilité améliorée, l'acier 12L14 a des propriétés mécaniques inférieures à celles du 1018. Il est plus doux et moins résistant, ce qui le rend plus adapté aux applications où la facilité d'usinage est privilégiée par rapport à la résistance.
- 1018 : Il est plus résistant et plus ductile que le 12L14. L'acier 1018 est couramment utilisé dans les applications où une résistance modérée et une bonne soudabilité sont requises.
- Applications:
- 12L14 : Généralement utilisé dans les applications où un usinage approfondi est requis, comme dans les machines à vis automatiques, les centres d'usinage CNC et les pièces de précision où une finition lisse est essentielle.
- 1018 : Utilisé dans une large gamme d'applications, notamment les engrenages, les arbres, les axes, les goujons, les boulons et les vérins hydrauliques où une résistance modérée et une bonne usinabilité sont suffisantes.
En résumé, la principale différence entre l'acier de décolletage 12L14 et l'acier 1018 réside dans leur composition et les propriétés qui en résultent, notamment leur usinabilité due à la présence de plomb dans le 12L14. Le choix entre eux dépend des exigences spécifiques de l'application, le 12L14 étant privilégié pour sa qualité d'usinage supérieure.