Les aciers inoxydables 316 et 316L sont tous deux des aciers inoxydables austénitiques ayant une résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques similaires, mais ils présentent quelques différences principalement dans leur teneur en carbone et leurs applications. Cette comparaison décrira leur composition chimique, leurs propriétés, leur résistance à la corrosion, leurs caractéristiques de soudage et leurs applications typiques.


1. Composition chimique

La principale différence entre le 316 et le 316L est la teneur en carbone.

Tableau 1 : Composition chimique

ÉlémentAcier inoxydable 316Acier inoxydable 316L
Chrome (Cr)16-18%16-18%
Nickel (Ni)10-14%10-14%
Molybdène (Mo)2-3%2-3%
Carbone (C)≤ 0,08%≤ 0,03%
Fer (Fe)ÉquilibreÉquilibre

2. Propriétés mécaniques

Les deux qualités présentent des propriétés mécaniques similaires, mais la plus faible teneur en carbone du 316L conduit souvent à une meilleure résistance à la corrosion et à une meilleure soudabilité.

Tableau 2 : Propriétés mécaniques

PropriétéAcier inoxydable 316Acier inoxydable 316L
Limite d'élasticité (MPa)290 – 600290 – 600
Résistance à la traction (MPa)580 – 750580 – 750
Allongement (%)40 % ou plus40 % ou plus
Dureté (Rockwell B)70-9070-90

3. Résistance à la corrosion

Les deux nuances offrent une excellente résistance à la corrosion dans divers environnements, mais le 316L présente un avantage dans certaines applications en raison de sa plus faible teneur en carbone, ce qui réduit le risque de précipitation de carbure et de corrosion intergranulaire.

Tableau 3 : Résistance à la corrosion

Type de corrosionAcier inoxydable 316Acier inoxydable 316L
Corrosion généraleTrès bienTrès bien
Résistance aux piqûresExcellentExcellent
Fissuration par corrosionModéréMeilleure résistance
Corrosion intergranulairePossible si mal soudéRisque moindre grâce à une teneur en carbone plus faible

4. Soudabilité

La soudabilité est un facteur important dans le choix des nuances d’acier inoxydable pour la construction.

Tableau 4 : Comparaison de soudabilité

CaractéristiqueAcier inoxydable 316Acier inoxydable 316L
Soudabilité généraleBon, mais nécessite des précautions pour éviter la précipitation des carburesExcellent, faible teneur en carbone réduisant le risque de formation de carbure
Traitement de pré-soudageGénéralement non requisGénéralement non requis
Traitement post-soudagePeut nécessiter un recuit pour restaurer les propriétésNe nécessite généralement pas de traitement après soudage

5. Candidatures

Le choix entre le 316 et le 316L dépend souvent des exigences spécifiques de l'application, notamment en ce qui concerne la résistance à la corrosion et les conditions de soudage.

Tableau 5 : Applications typiques

Champ d'applicationAcier inoxydable 316Acier inoxydable 316L
Applications marinesAccastillage de bateau, accastillage marinPlus couramment utilisé pour les applications immergées où la corrosion est critique
Traitement chimiqueRéservoirs et tuyauteries pour divers produits chimiquesPréféré dans les environnements avec du chlore et une salinité élevée
Industrie alimentaire et pharmaceutiquemais il y a des limitesPréféré pour les applications hygiéniques ; moins susceptible de se corroder ou de rouiller
Fabrications de soudageApplications structurelles nécessitant une résistance élevéeUtilisé pour les sections à parois minces afin de réduire la distorsion pendant le soudage
Secteur pétrolier et gazierVannes, tuyauterie et équipementUtilisé dans des environnements exposés à des milieux corrosifs

Résumé des différences

CaractéristiqueAcier inoxydable 316Acier inoxydable 316L
La teneur en carbone≤ 0,08%≤ 0,03%
Résistance à la corrosionBon, avec potentiel de corrosion intergranulaireMieux grâce à une teneur en carbone plus faible
SoudabilitéBien, mais il faut faire attentionExcellent, risque de corrosion réduit
CoûtGénéralement inférieurLégèrement plus élevé en raison d'une teneur en carbone plus faible et d'un alliage plus important
ApplicationsApplications générales, marineEnvironnements chlorés et à forte salinité, industries agroalimentaires/pharmaceutiques

Conclusion

Les aciers inoxydables 316 et 316L sont d'excellents choix pour les applications nécessitant une résistance élevée à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques. Le choix entre eux tourne généralement autour des conditions et exigences environnementales spécifiques telles que le soudage ou la sensibilité à la corrosion intergranulaire.

  • Acier inoxydable 316 convient à une large gamme d'applications, mais des précautions doivent être prises lors du soudage et dans des environnements corrosifs.
  • Acier inoxydable 316L offre une résistance améliorée contre la corrosion intergranulaire et est préféré pour des conditions plus exigeantes, en particulier lorsque le soudage est impliqué.

La sélection de la bonne nuance est essentielle pour garantir les performances et la longévité des composants dans diverses industries.