Les aciers inoxydables 316 et 316L sont tous deux des aciers inoxydables austénitiques ayant une résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques similaires, mais ils présentent quelques différences principalement dans leur teneur en carbone et leurs applications. Cette comparaison décrira leur composition chimique, leurs propriétés, leur résistance à la corrosion, leurs caractéristiques de soudage et leurs applications typiques.
1. Composition chimique
La principale différence entre le 316 et le 316L est la teneur en carbone.
Tableau 1 : Composition chimique
Élément | Acier inoxydable 316 | Acier inoxydable 316L |
---|---|---|
Chrome (Cr) | 16-18% | 16-18% |
Nickel (Ni) | 10-14% | 10-14% |
Molybdène (Mo) | 2-3% | 2-3% |
Carbone (C) | ≤ 0,08% | ≤ 0,03% |
Fer (Fe) | Équilibre | Équilibre |
2. Propriétés mécaniques
Les deux qualités présentent des propriétés mécaniques similaires, mais la plus faible teneur en carbone du 316L conduit souvent à une meilleure résistance à la corrosion et à une meilleure soudabilité.
Tableau 2 : Propriétés mécaniques
Propriété | Acier inoxydable 316 | Acier inoxydable 316L |
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Limite d'élasticité (MPa) | 290 – 600 | 290 – 600 |
Résistance à la traction (MPa) | 580 – 750 | 580 – 750 |
Allongement (%) | 40 % ou plus | 40 % ou plus |
Dureté (Rockwell B) | 70-90 | 70-90 |
3. Résistance à la corrosion
Les deux nuances offrent une excellente résistance à la corrosion dans divers environnements, mais le 316L présente un avantage dans certaines applications en raison de sa plus faible teneur en carbone, ce qui réduit le risque de précipitation de carbure et de corrosion intergranulaire.
Tableau 3 : Résistance à la corrosion
Type de corrosion | Acier inoxydable 316 | Acier inoxydable 316L |
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Corrosion générale | Très bien | Très bien |
Résistance aux piqûres | Excellent | Excellent |
Fissuration par corrosion | Modéré | Meilleure résistance |
Corrosion intergranulaire | Possible si mal soudé | Risque moindre grâce à une teneur en carbone plus faible |
4. Soudabilité
La soudabilité est un facteur important dans le choix des nuances d’acier inoxydable pour la construction.
Tableau 4 : Comparaison de soudabilité
Caractéristique | Acier inoxydable 316 | Acier inoxydable 316L |
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Soudabilité générale | Bon, mais nécessite des précautions pour éviter la précipitation des carbures | Excellent, faible teneur en carbone réduisant le risque de formation de carbure |
Traitement de pré-soudage | Généralement non requis | Généralement non requis |
Traitement post-soudage | Peut nécessiter un recuit pour restaurer les propriétés | Ne nécessite généralement pas de traitement après soudage |
5. Candidatures
Le choix entre le 316 et le 316L dépend souvent des exigences spécifiques de l'application, notamment en ce qui concerne la résistance à la corrosion et les conditions de soudage.
Tableau 5 : Applications typiques
Champ d'application | Acier inoxydable 316 | Acier inoxydable 316L |
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Applications marines | Accastillage de bateau, accastillage marin | Plus couramment utilisé pour les applications immergées où la corrosion est critique |
Traitement chimique | Réservoirs et tuyauteries pour divers produits chimiques | Préféré dans les environnements avec du chlore et une salinité élevée |
Industrie alimentaire et pharmaceutique | mais il y a des limites | Préféré pour les applications hygiéniques ; moins susceptible de se corroder ou de rouiller |
Fabrications de soudage | Applications structurelles nécessitant une résistance élevée | Utilisé pour les sections à parois minces afin de réduire la distorsion pendant le soudage |
Secteur pétrolier et gazier | Vannes, tuyauterie et équipement | Utilisé dans des environnements exposés à des milieux corrosifs |
Résumé des différences
Caractéristique | Acier inoxydable 316 | Acier inoxydable 316L |
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La teneur en carbone | ≤ 0,08% | ≤ 0,03% |
Résistance à la corrosion | Bon, avec potentiel de corrosion intergranulaire | Mieux grâce à une teneur en carbone plus faible |
Soudabilité | Bien, mais il faut faire attention | Excellent, risque de corrosion réduit |
Coût | Généralement inférieur | Légèrement plus élevé en raison d'une teneur en carbone plus faible et d'un alliage plus important |
Applications | Applications générales, marine | Environnements chlorés et à forte salinité, industries agroalimentaires/pharmaceutiques |
Conclusion
Les aciers inoxydables 316 et 316L sont d'excellents choix pour les applications nécessitant une résistance élevée à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques. Le choix entre eux tourne généralement autour des conditions et exigences environnementales spécifiques telles que le soudage ou la sensibilité à la corrosion intergranulaire.
- Acier inoxydable 316 convient à une large gamme d'applications, mais des précautions doivent être prises lors du soudage et dans des environnements corrosifs.
- Acier inoxydable 316L offre une résistance améliorée contre la corrosion intergranulaire et est préféré pour des conditions plus exigeantes, en particulier lorsque le soudage est impliqué.
La sélection de la bonne nuance est essentielle pour garantir les performances et la longévité des composants dans diverses industries.