Spécifications Inconel 725

L'alliage INCONEL® 725 est désigné par UNS N07725.

Barre et fil : ASTM B 805, ASME Code Case 2217

Avis de marque : Certains noms sont des noms commerciaux et/ou des marques de fabricants spécifiques. American Special Metals, Corp. n'est affilié à aucun fabricant. Les commandes seront remplies pour répondre aux spécifications de toute source disponible. Les noms sont répertoriés uniquement à titre de référence pour aider à identifier les produits conformes aux spécifications répertoriées.

Inconel® 725 est une marque déposée de Special Metals Corporation et de ses filiales.

American Special Metals, Corp. fait tous les efforts raisonnables pour assurer l'exactitude et l'exactitude des données contenues dans ce document, mais ne fait aucune représentation ou garantie quant à l'exactitude, l'exactitude ou la fiabilité des données. Toutes les données sont fournies à titre indicatif uniquement et non pour fournir des conseils de conception. Il est de la responsabilité de l'utilisateur de tester des alliages spécifiques dans des conditions de service réelles.

Catégorie:

Alliage INCONEL® 725 Alliage à base de nickel

L'alliage Inconel 725/INCONEL® 725 (UNS N07725) est un alliage nickel-chrome-molybdène-niobium très résistant à la corrosion et durcissable par vieillissement pour une résistance extrêmement élevée. Il a essentiellement la même résistance à la corrosion que Alliage INCONEL 625, qui est largement utilisé dans une large gamme d'environnements très corrosifs. La résistance de l'alliage INCONEL 725 durci par vieillissement est de l'ordre du double de celle de l'alliage 625 recuit. Étant donné que la résistance de l'alliage 725 est développée par traitement thermique et non par travail à froid, la ductilité et la ténacité restent élevées. De plus, la résistance peut être conférée à des sections larges ou non uniformes qui ne peuvent pas être renforcées par travail à froid.

La composition chimique de l'alliage INCONEL 725 est donnée dans le tableau 1. Des niveaux élevés de nickel et de chrome offrent une résistance à la corrosion dans les environnements réducteurs et oxydants. La teneur substantielle en molybdène améliore la résistance aux milieux réducteurs et offre un degré élevé de résistance à la corrosion par piqûres et crevasses. De plus, la combinaison d'éléments rend l'alliage résistant à la fragilisation par l'hydrogène et à la fissuration par corrosion sous contrainte.

Les propriétés de l'alliage INCONEL 725 sont utilisées pour une gamme d'applications qui nécessitent une résistance à la corrosion exceptionnelle ainsi qu'une résistance élevée. L'alliage est utilisé pour les cintres, les mamelons d'atterrissage, les mandrins à poche latérale et les réceptacles à alésage poli dans le service de gaz acide, où il résiste aux effets du sulfure d'hydrogène, du chlorure et du dioxyde de carbone. L'alliage est également attrayant pour les fixations à haute résistance dans les applications marines, où il résiste à la corrosion, aux piqûres et aux crevasses dans l'eau de mer.

Inconel 725 Composition chimique :

Le tableau suivant montre le composition chimique de l'Inconel 725™.

ÉlémentsContenu (%)
Nickel, Ni55 – 59
Chrome, Cr19 – 22.5
Fer, Fe9
Molybdène, Mo7 – 9.50
Niobium, Nb (Columbium, Cb)2.75 – 4
Titane, Ti1 – 1.70
Aluminium, Al 0.35
Manganèse, Mn 0.35
Silicium, oui 0.20
Carbone, C 0.030
Phosphore, P 0.015
Soufre, S 0.010

Propriétés physiques de l'Inconel 725 :

Les propriétés physiques de l'Inconel 725™ sont données dans le tableau suivant.

PropriétésMétriqueImpérial
Densité8,3 g/cm³00,3 lb/in³
Point de fusion1271-343ºC2320-2449ºF

Inconel 725 Propriétés mécaniques :

Les propriétés mécaniques de l'Inconel 725™ sont présentées dans le tableau suivant.

PropriétésMétriqueImpérial
Résistance à la traction855 MPa124000 psi
Limite d'élasticité (@0.2%)427 MPa62000 psi
Module d'élasticité204 GPa29600 ksi
Poissons ratio0.310.31
Allongement à la rupture57%57%
Dureté, Rockwell C55

Propriétés thermiques de l'Inconel 725 :

Les propriétés thermiques de l'Inconel 725™ sont présentées dans le tableau suivant.

PropriétésMétriqueImpérial
Coefficient de dilatation thermique (@21-100°C/69.8-212°F)13 µm/m°C7,22 µin/in°F