Inconel 601 Chimie

1. Excellente résistance à l'oxydation à haute température

2. Bonne résistance à la carbonisation

3. Bonne atmosphère de soufre anti-oxydation

4. Excellentes propriétés mécaniques à température ambiante et à haute température

5. Excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte En raison du contrôle de la teneur en carbone et de la taille des grains, le 601 a une résistance élevée à la rupture par fluage et est donc recommandé pour une utilisation au-dessus de 500 ℃.

Structure métallographique de l'Inconel 601 :

601 est une structure en treillis cubique à faces centrées.

Inconel 601 résistance à la corrosion :

Une propriété importante de l'alliage 601 est sa résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1180℃. Même dans des conditions très difficiles, comme pendant les cycles de chauffage et de refroidissement, 601 développe un film d'oxyde dense qui est très résistant à l'écaillage. Le 601 a une excellente résistance à la carbonisation. En raison de sa teneur élevée en chrome et en aluminium, le 601 a une bonne résistance à l'oxydation dans une atmosphère de soufre à haute température.

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Inconel 601, un matériau d'alliage. Avoir une excellente résistance à l'oxydation à haute température, une bonne résistance à la carbonisation, une bonne résistance à l'atmosphère de soufre d'oxydation, à température ambiante et de bonnes propriétés mécaniques à haute température ainsi qu'une bonne résistance aux performances de fissuration par corrosion sous contrainte en raison du contrôle de la teneur en carbone et de la taille des grains, 601 avait une résistance à la rupture en fluage plus élevée, il est donc recommandé de l'utiliser dans le domaine supérieur à 500 ℃, 601.

Inconel 601 Composition chimique :

Alliage
%
Ni
Cr
Fe
C
Mn
Et
Avec
Al
P
S
601

Min.

58
21
1.0
Max.
63
25
solde
0.1
1.5
0.5
1
1.7
0.02
0.015

Inconel 601 Propriétés physiques

Densité
8.1g/cm³
Point de fusion
1320-1370℃
État de l'alliage
Résistance à la traction
Rm N/mm²
Limite d'élasticité
R P0. 2N/mm²
Élongation
A 5 %
dureté Brinell
HB
Traitement de recuit
650
300
30
Traitement de solution
240
30
≤220

Alliage Inconel 601 minimum l'alliage a deux fois sa résistance à la compression à la température ambiante.

Caractéristique comme ci-dessous :

1. Excellente inoxydabilité à haute température.

2. Bonne résistance à la carbonisation.

3.Bonne inoxidabilité dans une atmosphère de soufre

4. Bonne propriété mécanique à la fois à température ambiante et à haute température.

5. Bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, 601 a une résistance élevée à la rupture par fluage car il limite la teneur en carbone et la taille des grains, il est donc recommandé de l'utiliser pour un environnement supérieur à 500 ℃.

Inconel 601 Structure métallurgique :

601 est une structure de réseau cubique à faces centrées.

Inconel 601 Résistance à la corrosion :

L'une des principales performances du 601 est son inexorabilité à haute température, même dans des conditions très défavorables. Si dans le processus de cycle de chauffage et de refroidissement, 601 peut générer la couche dense de film d'oxyde pour obtenir une résistance élevée à l'écaillage. 601 ont une bonne résistance à la carbonatation. Avec une excellente inoxydabilité à haute température de l'atmosphère de soufre car il a une teneur élevée en chrome et en aluminium.

Champ d'application Inconel 601:

1. Le plateau, le panier et la pince à outils dans l'usine de traitement thermique.

2. Actions en acier au recuit et au contrôle du rayonnement, brûleurs à gaz à grande vitesse, sérigraphie de four industriel.

3. Réservoir séparé de reformage d'ammoniac et grille de support catalytique de production d'acide nitrique.

4.Pièces du système d'échappement.

5.Chambre de combustion de l'incinérateur de déchets solides.

6. Support de canal et pièces de traitement de la suie.

7.Composants du système d'échappement de désintoxication.

8. Réchauffeur d'oxygène.