Inconel 600 Résistance à la corrosion

L'alliage 600 a une résistance à la corrosion à de nombreux types de milieux corrosifs. La teneur en chrome lui confère une meilleure résistance à la corrosion que le nickel 99.2 (alliage 200) et le nickel 99.2 ( alliage201, faible teneur en carbone) dans l'environnement d'oxydation. En attendant, la teneur élevée en nickel confère à cet alliage une bonne résistance à la corrosion dans les conditions de réduction et la solution alcaline, et évite également efficacement la fissuration par corrosion sous contrainte chlore-fer.

L'alliage 600 a une bonne résistance à la corrosion dans l'acide, l'acide acétique, l'acide formique, l'acide stéarique et d'autres acides organiques, avec une résistance moyenne à la corrosion dans l'acide inorganique. L'alliage avec une excellente résistance à la corrosion dans la première et la deuxième utilisation de recyclage de l'eau de haute pureté dans le réacteur nucléaire. Particulièrement excellente résistance à la corrosion au chlore sec et à l'hydrure de chlore appliqué jusqu'à 650℃.

Lorsque sous la haute température, le recuit et l'alliage de solution d'état ont un bon antioxydant et une haute intensité dans l'air, 600 peut résister à l'atmosphère d'ammoniac, de nitruration et de carburation, mais au tournant des changements dans les conditions redox, ce sera la corrosion par parties de milieux d'oxydation. (tels que le liquide de mort vert)

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Inconel 600 avoir une résistance à la corrosion à de nombreux types de milieux corrosifs. La teneur en chrome lui confère une meilleure résistance à la corrosion que le nickel 99.2 (alliage 200) et le nickel 99.2 ( alliage201, faible teneur en carbone) dans l'environnement d'oxydation. En attendant, la teneur élevée en nickel confère à cet alliage une bonne résistance à la corrosion dans les conditions de réduction et la solution alcaline, et évite également efficacement la fissuration par corrosion sous contrainte chlore-fer.

Inconel 600 Composition chimique :

Alliage
%
Ni
Cr
Fe
C
Mn
Et
Avec
P
S
600
Min.
72
14
6
Max.
17
dix
0.15
1
0.5
0.5
0.015
0.015

Inconel 600 Propriétés physiques :

Densité
8,4 g/cm³
Point de fusion
1370-1425 ℃

Alliage Inconel 600 minimum Propriétés mécaniquess à température ambiante :

Statut d'Aolly
Résistance à la traction
Rm N/mm²
Limite d'élasticité
R P 0, 2N/mm²
Élongation
A 5 %
dureté Brinell
HB
Traitement de recuit
550
240
30
≤195
Traitement de solution
500
180
35
≤185

Inconel 600 Caractéristique comme ci-dessous

1. Bonne propriété de résistance à la corrosion pour la réduction, l'oxydation, l'acide nitrique et d'autres supports. 2. Bonne propriété de résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte à la fois à température ambiante et à haute température.
3. Bonne résistance à la corrosion du chlore sec et de l'hydrure de chlore.
4. Bonne propriété mécanique en dessous de zéro, température ambiante et haute température.
5. Bonne résistance à la rupture anti-fluage, avec la recommandation d'un environnement de travail de 700 ℃ ou supérieur.

Inconel 600 Structure métallurgique

600 est une structure de réseau cubique à faces centrées.

Champ d'application Inconel 600:
1. Gaine de thermocouple d'érosion de l'atmosphère
2. Production de monomère de chlorure de vinyle : résistance à la corrosion au chlore, au chlorure d'hydrogène, à l'oxydation et à la carbonatation.
3. Chlorure d'axe d'oxyde converti en six fluorures : fluorure d'hydrogène anti-corrosion.
4. Production et utilisation de métaux alcalins corrosifs, en particulier l'environnement d'utilisation de sulfure.
5. Utilisez du chlore pour produire du dioxyde de titane
6.Produit de chlore organique ou inorganique : résistance à la corrosion au chlore et au fluorure.
7. Réacteur nucléaire
Flacon et composants du four de traitement thermique 8.Heat, en particulier dans l'atmosphère de carbonisation et de nitrure.
9. La production d'usines pétrochimiques de régénération catalytique dans l'application de plus de 700℃ a recommandé l'utilisation de 600, afin d'obtenir une durée de vie plus longue.
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