Hastelloy C-276 grade similaire
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Hastelloy C-276 | NS3304 | N10276 | W.No.2.4819 NiMo16Cr15W | NC17D |
Propriétés physiques de l'Hastelloy C-276
Densité | 8.9g/cm3 |
Point de fusion | 1325-1370℃ |
Propriétés mécaniques minimales de l'Hastelloy C276 à température ambiante
Alliage | résistance à la traction | Limite d'élasticité | Élongation |
Rm N/mm2 | RP0.2 N/mm2 | A5 % | |
Hastelloy C276 | 690 | 283 | 40 |
Superalliage à base de nickel Hastelloy C-276
L'Hastelloy C-276 est un alliage nickel-chrome-molybdène contenant du tungstène. Il a une très faible teneur en silicium-carbone et est considéré comme un alliage anticorrosion universel. L'Hastelloy C-276 présente une excellente résistance à la corrosion dans la plupart des milieux corrosifs dans les atmosphères d'oxydation et de réduction, ainsi qu'une excellente résistance aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la corrosion sous contrainte. La teneur plus élevée en molybdène et en chrome rend l'alliage résistant à la corrosion par les ions chlorure, et l'élément tungstène améliore encore la résistance à la corrosion.
Dans le même temps, l'alliage Hastelloy C-276 est l'un des seuls matériaux résistants à la corrosion par les solutions humides de chlore, d'hypochlorite et de dioxyde de chlore, et a des effets significatifs sur les solutions de chlorure à haute concentration telles que la résistance à la corrosion du chlorure ferrique et du chlorure de cuivre. . Il convient aux solutions d'acide sulfurique de différentes concentrations et est l'un des rares matériaux pouvant être appliqués aux solutions d'acide sulfurique concentrées chaudes.
Hastelloy C276 L'alliage a été largement utilisé dans les domaines chimiques et pétrochimiques, comme dans les composants et les systèmes catalytiques qui entrent en contact avec des matières organiques contenant des chlorures. Ce matériau est particulièrement adapté à une utilisation à haute température, mélangé à des impuretés d'acides inorganiques et organiques (tels que l'acide formique et l'acide acétique) et à des environnements corrosifs d'eau de mer.
Hastelloy C-276 Composition chimique:
Mo | Cr | Fe | W | Co | Mn | C | V | P | S | Et |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
15,0-17,0 | 14,5-16,5 | 4.0-7.0 | 3,0-4,5 | 2,5 maximum | 1,0 maximum | 00,01 maximum | 00,35 maximum | 00,04 maximum | 00,03 maximum | 00,08 maximum |
Propriétés mécaniques de l'Hastelloy C-276 :
Formulaire de produit | Traction (ksi) | 0Rendement de 0,2 % (ksi) | Allongement % |
---|---|---|---|
Bar | 110,0 | 52,6 | 62 |
Plaque | 107.4 | 50,3 | 67 |
Feuille | 115,5 | 54,6 | 60 |
Tube & Pipe | 105.4 | 45.4 | 70 |
Propriétés de résistance à la corrosion de l'Hastelloy C-276 :
L'Hastelloy C-276 est équilibré pour offrir une excellente résistance à la corrosion dans une variété d'environnements de processus chimiques. Cet alliage a fourni une résistance aux acides minéraux contaminés chauds, aux milieux contaminés par des chlorures organiques et inorganiques, à l'hypochlorite, aux solutions de dioxyde de chlore, aux acides formique et acétique, à l'anhydride acétique, à l'eau de mer et aux solutions de saumure.
Taux de corrosion générale typiques*
Environnement | Concentration (% par poids) | Test Température | Taux de pénétration (par an) | ||||||
°F | °C | Non soudé** | Tel que soudé*** | Soudé et traitement thermique** | |||||
milles | mm | milles | mm | milles | mm | ||||
Acide formique Acide hydrochlorique Acide hydrochlorique Acide hydrochlorique Acide hydrochlorique Acide sulfurique Acide sulfurique | 20 dix dix 10+0,5 NaOCl 3,5+8FeCl3 dix 85 | Ébullition 150 167 167 190 Ébullition 167 | Ébullition 66 75 75 88 Ébullition 75 | 4.8 21,0 40,0 46,0 - 15,0 17.0 | 0.12 0.53 1.02 1.17 - 0.38 0.43 | 3.5 20,0 50,0 50,0 5.0 14.0 17.0 | 0.09 0.51 1.27 1.27 0.13 0.36 0.43 | 3,60 21,0 - - - 18.0 - | 0.09 0.53 - - - 0.46 - |
Traitement thermique:
Les formes forgées en Hastelloy C-276 sont fournies dans un état de solution traité thermiquement, sauf indication contraire. L'alliage C-276 est normalement traité thermiquement en solution à 2050°F et trempé rapidement. Si possible, les pièces formées à chaud doivent être mises en solution avant la fabrication ou l'installation finale.