Description de l'acier à matrice de travail à froid O2
L'acier O2 est une sorte d'acier à outils faiblement allié avec de meilleures propriétés mécaniques complètes que l'acier à outils au carbone, et il a une dureté et une résistance à l'usure plus élevées.
Lors de la trempe, la déformation est faible et la trempabilité est bonne.
Comme l'acier contient une certaine quantité de vanadium, la granulométrie est affinée et la sensibilité à la surchauffe de l'acier est réduite.
En même temps, les carbures sont fins et uniformément répartis.
Remarques:
- dix-6·K-1 = 10-6/K
- 1 Ω·mm²/m = 1 μΩ·m
- 1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
- 1 GPa = 1 kN/mm2
- 1 MPa = 1 N/mm2
Introduction de l'acier AISI O2
L'acier à outils AISI O2 est un durcisseur à l'huile acier à outils qui est fourni à l'état recuit et caractérisé par ses caractéristiques d'offrir une bonne durabilité.
L'acier à outils O2 présente une excellente résistance à l'usure et sa capacité à conserver un bon tranchant. L'acier O2 est un acier à outils à usage général de bonne qualité souvent utilisé là où les dépenses d'un chrome à haute teneur en carbone acier à outils ne serait pas justifié.
Équivalent en acier AISI O2
| Pays | Chine | Japon | Allemagne | Etats-Unis | Royaume-Uni |
| Standard | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Classe | 9Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 |
Acier AISI O2 composition chimique
| Classe | C | Mn | P | S | Et | Cr | V | Mo | |||||
| O2/T31502 | 0.85 | 0.95 | 1.40 | 1,80 | 0.03 | 0.03 | . . . | 0.50 | . . . | 0.50 | . . . | 0.30 | 0.30 |
| 1.2842 / 90MnCrV8 | 0.85 | 0.95 | 1,80 | 2.20 | 0.03 | 0.03 | 0.dix | 0.40 | 0.20 | 0.50 | 0.05 | 0.20 | . . . |
| B02 | 0.85 | 0.95 | 1,50 | 1.80 | 0.035 | 0.035 | . . . | 0.40 | . . . | . . . | . . . | 0.25 | . . . |
| 9Mn2V | 0.85 | 0.95 | 1,70 | 2,00 | 0.03 | 0.03 | . . . | 0.40 | . . . | . . . | 0.dix | 0.25 | . . . |
Propriétés mécaniques de l'acier AISI O2
Les propriétés mécaniques comprennent principalement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la surface ou la réduction, la dureté, la valeur d'impact, l'inclusion non métallique, etc. Traitement thermique différent, les propriétés mécaniques seront différentes, telles que normalisées, trempées, QT. Si vous souhaitez connaître les propriétés, veuillez contacter le vendeur.
Aperçus de l'acier AISI O2
| Taille | Tour | Diamètre 6-1200mm |
| Plaque/Plat/Bloc | Épaisseur 6mm-500mm | |
| Largeur 20mm-1000mm | ||
| Traiter | EAF + LF + VD + forgé + traitement thermique (facultatif) | |
| Traitement thermique | Normalisé ; recuit ; trempé ; Tempéré | |
| État de surface | Noir; Pelé; Brillant; Usiné ; Broyé; Tourné; Fraisé | |
| Condition de livraison | Forgé; Laminé à chaud; Étiré à froid | |
| Test | Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, zone de réduction, valeur d'impact, dureté, granulométrie, test par ultrasons, inspection américaine, test de particules magnétiques, etc. | |
| Modalités de paiement | T/T ; | |
| Conditions commerciales | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
| Emballage | Forfaits standard, ou à la demande des clients | |
| Délai de livraison | 30-45 jours | |
| Application | L'acier à outils AISI O2 est utilisé comme acier à outils à usage universel, moules en plastique fortement sollicités, inserts de moule pour une dureté et une contrainte abrasive élevées, outils de découpage et d'estampage pour tous les types de tôles de coupe jusqu'à 6 mm d'épaisseur, matrices de formage à froid, découpe et poinçonnage outils de tous types, lames de cisailles pour l'industrie du papier, du plastique et des métaux, alésoirs, chasse-fils et outils de coupe, patins de pression, goupilles de guidage, tarauds, outils de mesure, pieds à coulisse et tampons de précision, outils pour le travail du bois, moules à compression en plastique et en caoutchouc, moules profonds outils de dessin, détourage. | |
Traitement thermique de l'acier à outils AISI O2
- Recuit : 680 – 720°C
- Dureté après recuit : Max. 220 HB
- Anti-stress : env. 650°C
- Formage à chaud : 1050 – 850°C
- Durcissement : 790 – 820°C
- Média de trempe : Huile, Bain de sel (220 – 250°C) jusqu'à 20 mm d'épaisseur
- Dureté après trempe : 63 – 65 HRCHureté après revenu :
| 100°C | 200°C | 300°C | 400°C |
| 64HRC | 62HRC | 57HRC | 50HRC |
7 : État de livraison
(1) Pour les barres forgées à chaud ou laminées à chaud, la condition de livraison est généralement forgée à chaud ou laminée, recuite, tournée grossièrement.
(2) Pour les tôles forgées à chaud, la condition de livraison est généralement une surface forgée à chaud, recuite et fraisée.
(3) Pour les tôles laminées à chaud, la condition de livraison est généralement laminée à chaud, recuite, surface noire.
