718 moule en acier

718 Moule Acier Introduction

Acier moulé 718, le 3Cr2NiMo de Chine est une qualité d'acier améliorée de P20 (3Cr2Mo). Une plus grande amélioration de la qualité, de sorte que le remplissage du moule en acier P20 est insuffisant pour répondre au cas où principalement le moule en acier P20. Il s'agit actuellement de l'acier moulé en plastique général le plus largement utilisé, à l'exception des pièces moulées en plastique qui ne sont pas tenues de résister à la corrosion. Il est souvent appelé acier moulé en plastique «haut de gamme». Les nouvelles nuances d'acier nouvellement développées l'utilisent souvent comme comparaison typique. État d'usine : Lion 718 HB : 290-310 État de livraison : L'acier est livré à l'état recuit. D'un commun accord, il est également possible de livrer des marchandises sans recuit. L'acier 718 est un acier de moule en plastique pré-trempé miroir résistant aux acides China Lion Metal. L'acier est pré-trempé, avec un matériau uniforme et une grande propreté. Il a d'excellentes performances de polissage et des propriétés de photogravure. Il présente également une trempabilité élevée, de bonnes performances de traitement électrique et des performances de traitement des dermatoglyphes.

L'acier pré-trempé peut également être utilisé dans la cavité de la matrice sans trempe, et la bride peut être durcie à la flamme pour augmenter la dureté à 52HRC. L'acier présente une bonne usinabilité et une bonne résistance à l'usure, ainsi qu'une distribution uniforme de la dureté. Il a également de bonnes performances de polissage, une technologie de traitement simple et un prix modéré, de sorte que le dosage est important.

718 Moule Acier Numéro d'acier correspondant

Numéro d'acier standard Chine GB 3Cr2NiMo ;

Numéro d'acier du matériau standard DIN allemand 1.2738 ;

Suède ASSAB Numéro d'acier standard ASSAB 718 ;

Numéro d'acier standard américain AISI/SAE P20+Entrée ;

Numéro d'acier standard Japon JS Optimisation SNCM ;

Organisation internationale de normalisation

Acier standard ISO n° 35CrMo2.

718 Moule Acier Application

Le but de l'acier à matrice 718 est le même que celui de l'acier à matrice P20, mais en raison de sa meilleure trempabilité et de ses performances supérieures, il peut produire des pièces de moulage en plastique de grande taille et de haute qualité. Avec le développement des moules en plastique, il y aura de plus en plus de nuances d'acier pour moules améliorées, meilleures et plus récentes. le B30H de mon pays, Baosteel, en est un exemple.

1. Moules d'injection thermoplastiques, moules d'extrusion.
2. Moules de soufflage en thermoplastique.
3. Les principaux composants des moules à usage intensif.
4. Pièces structurelles froides.
5. Couramment utilisé dans la fabrication de coques de téléviseurs, de machines à laver, de coques intérieures de réfrigérateurs, de seaux, etc.

Caractéristiques de l'acier moulé 718

• Utilisé pour les moules d'injection plastique à grande échelle et à longue durée de vie, tels que les moules pour les appareils ménagers, les boîtiers d'ordinateurs, etc.
• Les moules de soufflage pour produits en plastique avec une finition de surface élevée peuvent être utilisés comme outils de formage de curseurs dans des moules en plastique en raison de leur dureté élevée ; mouler des pièces qui peuvent être trempées à la flamme ou nitrurées selon les besoins de production.
• Type d'acier : Acier moulé en plastique pré-trempé. Caractéristiques de l'acier : Polissage, électro-érosion, réparabilité par soudage et bonne usinabilité. Etat de livraison : Trempé et revenu selon HB290-330
• Processus de dégazage et d'affinage sous vide de l'acier pur, adapté aux moules en plastique nécessitant un polissage ou une gravure.
• Fourni à l'état pré-durci, il peut être directement utilisé pour le traitement des moules sans traitement thermique, ce qui raccourcit la période de construction.
• Après forgeage et laminage, la structure est dense, inspection 100% ultrasonique, pas de pores, défauts de trous d'épingle.

Composition chimique de l'acier à mouler 718

Revêtement dur en acier moulé 718

Afin d'augmenter la durée de vie de la matrice à plus de 800 mille fois, le mode de trempe de trempe et de revenu à basse température peut être mis en œuvre pour l'acier pré-durci.

Lors de la trempe, préchauffer à 500-600°C pendant 2-4 heures, puis conserver la chaleur à 850-880°C pendant un certain temps (au moins 2 heures), dans l'huile pour refroidir à 50-100°C huile air refroidissement, la dureté de trempe peut atteindre 50-52HRC, afin d'éviter la fissuration doit être immédiatement effectuée à 200°C traitement de trempe à basse température, la trempe, la dureté peut maintenir plus de 48HRC.

Traitement à l'azote

Le traitement de nitruration peut obtenir une dureté élevée du tissu de surface, la dureté de surface après nitruration jusqu'à 650-700HV. (57-60HRC) La durée de vie du moule peut atteindre plus d'un million de fois, la couche de nitrure présente les caractéristiques d'une structure compacte, lisse, démoulage du moule et amélioration des performances anti-humidité de l'air et de la corrosion alcaline.

Trempe de trempe

Température de trempe 840~870°C, température de revenu 200~500°C, dureté 50 ~55HRC.

Propriétés physiques

(Dureté de l'échantillon 340HBW, à température ambiante et à haute température)

(1) Température 20°C/200°C/400°C, densité 7.8g/cm/7.75g/cm/7. 7g/cm.

(2) Température 20~200°C/20~400°C, coefficient de dilatation linéaire : 12,6×10K/13,5×10K.

(3) Température 20°C/200°C/400°C, conductivité thermique 29,0W·(m·K)/29,5W·(m·K)/31,0W·(m·K)

(4) Température 20°C/200°C/400°C, module élastique : 205000MPa/200000MPa/185000MPa

Propriétés mécaniques

(Dureté de l'échantillon 340HBW)

(1) Température 20°C/200°C/400°C, résistance à la traction 1100MPa/1050MP8/850MPa.

(2) Température 20°C/200°C/400°C, limite élastique conditionnelle 980MPa/925MPa/770MPa.

(3) Température 20°C/200°C/400°C, rétrécissement de surface 49%/51%/52%

(4) Température 20°C/200°C/400°C, allongement 13%/14%/16%

(5) Température 20°C/200°C/400°C, résistance aux chocs (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm

Température critique

Coefficient d'expansion

Conductivité thermique