1.2436 Acier à outils pour travail à froid Description

Les caractéristiques des aciers pour matrices Allemagne DIN standard acier au chrome à très haute ténacité, aciers pour matrices de travail à froid. Il a une résistance élevée à l'usure et une capacité de maintien de pointe.

Note : 1.2436

1.2436 est une qualité de matériau en acier allié pour outil de travail à froid allemand. Il est en acier résistant aux chocs.

Il appartient à la norme DIN 17350. Numéro de matériau Digital Grade W-Nr 1.2436, Metal Steel garde X210CrW12. C'est un acier de matrice, utilisé dans les moules d'extrusion, les moules Hot Cast. comme la production d'aluminium, moule en fonte d'aluminium.

Notre matériau en acier à outils 100 % testé par ultrasons à bon prix. Produits en acier de petite taille fabriqués par laminés à chaud, produits en acier de grande taille fabriqués par forgeage.

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1.2436 Présentation

(1) 1.2436 est un acier à outils de qualité à haute teneur en carbone et en chrome offrant une résistance à l'usure et une qualité de maintien des arêtes très élevées.

(2) 1.2436 est un acier à outils allié durcissant à l'air avec une excellente résistance à l'usure et à l'abrasion.

(3) Le 1.2436 est un acier à outils qui possède de bonnes propriétés de trempe à cœur et une stabilité dimensionnelle combinées à une résistance élevée au revenu.

Outils de coupe pour tôles d'épaisseur jusqu'à environ 2 mm, lames de papier, moules à compression de pierre, rouleaux de laminoir à profilés, outils d'emboutissage.

Forgeage : Chauffer lentement et uniformément l'outil 1.2436 à 700°C puis plus rapidement à 900/1050°C. Après forgeage, refroidir lentement, de préférence dans un four.

Recuit : Recuit 1.2436 à 800°/840°C et refroidissement au four lent. La dureté après recuit sera d'env. 225 Brinell.

Soulagement des contraintes : si les opérations d'usinage ont été lourdes ou si l'outil a une section déséquilibrée, éliminez les contraintes de l'acier à outils allié 1.2436 avant de durcir en chauffant jusqu'à 650 °/700 °C, égalisez, puis refroidissez lentement.

Durcissement : préchauffer lentement le composant 1.2436 à 750/800 °C et bien le laisser tremper. Poursuivre le chauffage jusqu'à la température de durcissement final de 950°/980°C et laisser chauffer le composant. Refroidir à l'air ou tremper dans l'huile.

Trempe : chauffer uniformément et complètement à la température de trempe sélectionnée et maintenir pendant au moins une heure par pouce d'épaisseur totale. Double trempe de 1.2436(Acier de matrice de travail à froid) est recommandé et doit être effectué avec un refroidissement intermédiaire à température ambiante.

Composition chimique
CCr.WMn.
2,00 %12,00 %0.75% 0.40%

Propriétés physiques (valeurs moyennes) à température ambiante

  • Module d'élasticité [103 x N/mm2] : 210
  • Densité [g/cm3] : 7,77
  • Conductivité thermique [W/m.K] : 20,0, 20,5 (à 350°C), 24,1 (à 700°C)
  • Résistivité électrique [Ohm mm2/m] : 0,65
  • Capacité thermique spécifique [J/g.K] : 0,46

Coefficient de dilatation thermique linéaire 10-6 °C-1

20-100°C20-200°C20-300°C20-400°C20-500°C20-600°C20-700°C
10.811.812.412.512.812.913.0

Diagramme de transformation de refroidissement continu (CCT)

1.2436 Schéma de principe

Diagramme de transformation temps-température (TTT)

1.2436 Schéma de principe

Température de revenu (°C) vs Dureté (HRC)

100°C200°C300°C400°C500°C600°C
636260585648

Diagramme de trempe

1.2436 Diagramme de revenu