QSn4-0.3 Bronze étain
Niveau : QSn4-0.3
Norme : GB/T 4423-1992
Caractéristiques et champ d'application :
Le bronze à l'étain Qsn4-0.3 a des propriétés mécaniques élevées, une résistance à la corrosion et une élasticité élevée. Il supporte bien l'usinage sous pression à froid et peut également être traité sous pression à chaud. Qsn4-0.3 est utilisé pour fabriquer toutes sortes de tubes de manomètre
QSn4-0.3 a des propriétés mécaniques, une résistance à la corrosion et une élasticité élevées, peut supporter un traitement sous pression à froid, peut également effectuer un traitement sous pression à chaud.
Qualité d'alliage QSn4-0.3 | |
| Norme Lion | Qsn4-0.3 |
| Norme chinoise | QSn4-0.3 |
| Norme américaine | C51100 |
| Norme japonaise | C5101 |
| |
ressorts de connecteur | 3.5-4.9 |
P | 0.03-0.35 |
Avec | marge |
Somme des impuretés | ≤ 0,95 |
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≥ 16 | %IACS | |
Conductivité | ≥ 9,28 | MS/m |
Conductivité thermique | 84 | W/(m.K) |
Coefficient de dilatation thermique | 17.8 | dix -6 /K |
Densité | 8,86 | g/cm3 |
Module d'élasticité | 110 | GPa |
la capacité thermique spécifique | 0.380 _ | J/(g.K) |
Coefficient de Poisson | 0.33 | - |
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Ouvrabilité à froid | Excellent |
Usinabilité | En général |
Galvanoplastie | Excellent |
Étamage à chaud | Excellent |
Ouvrage écroui par laminage puis stabilisé par traitement thermique à basse température jusqu'au quart de dur | Excellent |
Soudage par résistance | En général |
Utilisation typique
Largement utilisé dans les plaques de support de pont, les plaques de friction d'embrayage, les connecteurs, les diaphragmes, les clips de fusible, les attaches, les rondelles de blocage, les ressorts, les pièces de commutation, les bornes, les composants d'équipement chimique, les feuilles poreuses, les machines textiles, etc.
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État | Résistance à la traction (MPa) | Allongement ( A 11.3 , % ) | Dureté Vickers | |
M | O60 | 275-380 | ≥ 40 | 70-100 |
Y2 | H02 | 380-485 | 15 | 90-165 |
ET | H04 | 495-600 | 8 | 145-190 |
T | H06 | 580-685 | 3 | 170-210 |
TY | H08 | 625-725 | – | 180-220 |
CTY | H10 | 660-750 | – | 190-240 |
| ||||||
Epaisseur (mm) | 0.08-0.15 | >0.15-0.20 | >0.20-0.30 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 |
Tolérance (mm) | ± 0,0025 | ± 0,004 | ± 0,005 | ± 0,0075 | ± 0,01 | ± 0,0125 |
Epaisseur (mm) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 |
Tolérance (mm) | ± 0,015 | ± 0,02 | ± 0,025 | ± 0,03 | ± 0,04 | ± 0,05 |
| ||||||
Epaisseur (mm) | 0.08-0.5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | |
Largeur et tolérance (mm) | 5-50 | ± 0,05 | ± 0,08 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,3 |
50-100 | ± 0,075 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | |
> 100 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | ± 0,5 |
| |
Epaisseur (mm) | Bord Burr (mm), pas plus de |
≤ 0,50 | 0.02 |
>0.50-1.0 | 0.04 |
>1.0-2.0 | 0.05 |
>2.0-4.0 | 0.1 |
| ||||
état | Rayon intérieur de courbure minimum (mm) | |||
Epaisseur /t : 0.15-0.30mm | Epaisseur /t : 0.30-1.0mm | |||
bonne orientation | mauvaise orientation | bonne orientation | mauvaise orientation | |
O60 | 0 ×t | 0 ×t | 0 ×t | 0 ×t |
H02 | 0 ×t | 0 ×t | 0 ×t | 0 ×t |
H04 | 0 ×t | 0 ×t | 0 ×t | 00,5 × t |
H06 | 1,0 × t | 4,0 × t | 1,5 × t | 5,0 × t |
H08 | – | – | – | – |
H10 | – | – | – | – |
| |
Ra （μm） | ≤ 0,3 |
Courbure latérale h ( mm/m ) | |||
| Largeur (mm) | Epaisseur (mm) | ||
0.08-0.6 | >0.6-2.0 | >2.0-4.0 | |
≤ 9 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | - |
>9-13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | - |
>13-25 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | - |
>25-50 | ≤ 1,5 | ≤ 1,0 | - |
>50-100 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | - |
>100-625 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | - |
| |||
Largeur L (mm) | ≤ 50 | >50-200 | >200-625 |
Courbure transversale h (mm), pas plus de | 0.01 × L | 0.015 × L | 0.02 × L |
Planéité longitudinale (serpentine) | ||
Largeur (mm) | ≤ 100 | >100-625 |
Rectitude longitudinale h ( mm/m ) | ≤ 3 | ≤ 5 |
| |||
Largeur (mm) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 |
Torsion (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | - |
| |||
Largeur (mm) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 |
Gauchissement h ( mm/m ) | ≤ 50 | ≤ 100 | - |
