Description QSn10-0.3
La bande de bronze phosphoreux QSn10-0.3 a été produite par agitation électromagnétique, coulée continue horizontale, laminage de finition à froid et recuit intermédiaire multiple.
Sa résistance à la traction ultra-dure peut atteindre 1000 ~ 1200 MPa, allongement d'environ 2,5%, ce qui peut répondre aux exigences de certains utilisateurs en matière de bande à haute résistance et à haute élasticité, et peut également remplacer partiellement la bande de bronze au béryllium.
Application
Les produits ont une bonne résistance à l'usure et à la corrosion, un bon traitement à froid, d'excellentes performances de soudage, principalement utilisés pour la fabrication de pièces résistantes à la fatigue super-élastiques à haute résistance.
QSn10-0.3 Principalement utilisé dans la fabrication de composants élastiques, de pièces résistantes à l'usure et de pièces antimagnétiques dans des instruments de précision, tels que des pièces de contact à ressort ou d'autres ressorts à bonne conductivité électrique ; divers altimètres dans l'industrie aéronautique, des ressorts pour lever des compteurs de vitesse, des bielles, etc. , des engrenages, des boîtes à balais, des contacteurs, etc. dans des instruments de précision.
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QSn10-0.3 | |
QSn10-0.3 | |
Norme américaine | C52400 |
Norme japonaise | C5191 |
Composition chimique (pourcentage en poids) | |
ressorts de connecteur | 9.0-11.0 |
P | 0.03-0.35 |
Avec | marge |
Somme des impuretés | ≤ 0,4 |
Propriétés physiques (température ambiante) | ||
Conductivité | 11 | %IACS |
Conductivité | 6.38 | MS/m |
Conductivité thermique | 50 | W/(m.K) |
Coefficient de dilatation thermique | 18.4 | dix -6 /K |
Densité | 8,78 | g/cm3 |
Module d'élasticité | 110 | GPa |
La capacité thermique spécifique | 380 | J/(g.K) |
Coefficient de Poisson | 0.34 | - |
Performance du processus | |
Ouvrabilité à froid | Bon |
Usinabilité | En général |
Galvanoplastie | Bon |
Étamage à chaud | Bon |
Ouvrage écroui par laminage puis stabilisé par traitement thermique à basse température jusqu'au quart de dur | Excellent |
Soudage par résistance | Bon |
Comportement mécanique | ||||
État | Résistance à la traction (MPa) | Allongement ( A 11.3 , % ) | Dureté Vickers | |
M | O60 | 400-505 | - | 100-170 |
Y2 | H02 | 525-625 | - | 160-210 |
ET | H04 | 650-750 | - | 200-240 |
T | H06 | 740-840 | - | ≥ 230 |
TY | H08 | 795-890 | - | ≥ 240 |
CTY | H10 | 825-915 | - | ≥ 250 |
Tolérance d'épaisseur | ||||||
Epaisseur (mm) | 0.08-0.15 | >0.15-0.20 | >0.2-0.3 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 |
Tolérance (mm) | ± 0,0025 | ± 0,004 | ± 0,005 | ± 0,0075 | ± 0,01 | ± 0,0125 |
Epaisseur (mm) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 |
Tolérance (mm) | ± 0,015 | ± 0,02 | ± 0,025 | ± 0,03 | ± 0,04 | ± 0,05 |
Tolérance de largeur | ||||||
Epaisseur (mm) | 0.08-0.5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | |
Largeur et tolérance (mm) | 5-50 | ± 0,05 | ± 0,08 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,3 |
>50-100 | ± 0,075 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | |
> 100 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | ± 0,5 |
Problème | |
Epaisseur (mm) | Bord Burr (mm), pas plus de |
≤ 0,50 | 0.02 |
>0.50-1.0 | 0.04 |
>1.0-2.0 | 0.05 |
>2.0-4.0 | 0.1 |
Performances de flexion | ||||
État | Rayon intérieur de courbure minimum (mm) | |||
Epaisseur /t : 0.15-0.30mm | Epaisseur /t : 0.30-1.0mm | |||
Bonne orientation | Mauvaise orientation | Bonne orientation | mauvaise orientation | |
O60 | 0 ×t | 0 ×t | 0 ×t | 0 ×t |
H02 | 0 ×t | 0 ×t | 0 ×t | 0 ×t |
H04 | 2,0 × t | 4,0 × t | 3,0 × t | 5,0 × t |
H06 | - | - | - | - |
H08 | - | - | - | - |
H10 | - | - | - | - |
Rugosité de surface | |
Ra （μm） | ≤ 0,3 |
Courbure latérale h ( mm/m ) | |||
| Largeur (mm) | Epaisseur (mm) | ||
0.08-0.6 | >0.6-2.0 | >2.0-4.0 | |
≤ 9 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | - |
>9-13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | - |
>13-25 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | - |
>25-50 | ≤ 1,5 | ≤ 1,0 | - |
>50-100 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | - |
>100-625 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | - |
Courbure latérale | |||
Largeur L (mm) | 5-50 | >50-200 | >200-625 |
Courbure transversale h (mm), pas plus de | 0.01 × L | 0.015 × L | 0.02 × L |
Planéité longitudinale (serpentine) | ||
Largeur (mm) | 5-100 | >100-625 |
Rectitude longitudinale h ( mm/m ) | ≤ 3 | ≤ 5 |
Tourner | |||
largeur (mm) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 |
Torsion (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | - |
Déformation | |||
Largeur (mm) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 |
Gauchissement h ( mm/m ) | ≤ 50 | ≤ 100 | - |
