Copper Sand Cast Alloy (UNS C89831) – Mechanical Properties
Copper UNS C89831 has a copper content of not less than 87%.
The following table shows the mechanical properties of UNS C89831 sand cast alloy as a function of heat treatment.
| Tempérer | Traction Str. | Rendement Str. | Allongez-vous. |
|---|---|---|---|
| M01 | 237MPa (34ksi) | 105MPa (15ksi) | 20% |
Utilisations typiques
Industrial: corrosion-resistant/pressure-tight castings, high-speed/heavy-pressure bearings, impellers, pumps
C89831 Product description: Bismuth tin bronze
Solides : 1/2″ à 10″ O.D.
Tubes : 1 1/8″ à 9″ DE*
Rectangulaires : Jusqu'à 15″
Longueurs standards : 144″
Forme/Forme : produits semi-finis, produits d'usine ou formes proches du filet, anodes, barres, billettes/fleurs, carrés, hexagonaux, plaques, profilés ou formes structurelles, plats/barres rectangulaires
Compliance: C89831 is compliant with key legislation including (1) Federal Safe Drinking Water Act – SDWA, (2) S. 3874 Federal Reduction of Lead in Drinking Water Act, (3) California AB1953, and (4) Vermont Act 193
*Consulter l'usine pour connaître l'épaisseur de la paroi
Utilisations typiques
Industrial: corrosion-resistant/pressure-tight castings, high-speed/heavy-pressure bearings, impellers, pumps
Composition chimique
| Cu%1 | Pb% | Sn% | Zn% | Fe% | P | Dans%2 | Al% | Bi% | S% | Sb% | Et% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Composition chimique fournie par CDA 10.01-2.0% as any single or combination of Ce La or other rare earth(x) elements as agreed upon. (x)ASM International definition: one of the group of chemically similar metals with atomic numbers 57 through 71 commonly referred to as lanthanides 2La valeur Ni inclut Co. Note: Cu + sum of named elements, 99.0% min. Single values represent maximums. | |||||||||||
| 87.00- 91.00 | 0.dix | 2,70- 3.70 | 2h00- 4.00 | 0.30 | 0.05 | 1,00 | 0.005 | 2,70- 3.70 | 0.08 | 0.25 | 0.005 |
Usinabilité
| Alliage de cuivre UNS No. | Cote d'usinabilité | Densité (lb/po3 à 68 °F) |
|---|---|---|
| C89831 | 85 | 0.318 |
Propriétés mécaniques
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, en 2 po ou 50 mm min | Dureté Brinell (charge de 500 kg) | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | BHN typique | |
| 29 | 200 | 13 | 90 | 5 | 55 | |
Propriétés physiques
Propriétés physiques fournies par CDA | |||||||||||
| Coutume américaine | Métrique | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Point de fusion – liquide | 1893 °F | 1033 °C | |||||||||
| Point de fusion – solidus | 1518 °F | 825 °C | |||||||||
| Densité | 0.318 lb/in3 à 68 °F | 8.81 gm/cm3 à 20 °C | |||||||||
| Densité spécifique | 8.81 | 8.81 | |||||||||
| Conductivité électrique | 20.38% IACS at 68 °F | 0.117 MegaSiemens/cm at 20 °C | |||||||||
| Conductivité thermique | 50 Btu/pied carré/pied h/°F à 68 °F | 86.6 W/m at 20 °C | |||||||||
| Coefficient de dilatation thermique 68-392 | 10 · 10-6 par °F (68-392 °F) | 17.3 · 10-6 par °C (20-200 °C) | |||||||||
| La capacité thermique spécifique | 00,092 Btu/lb/°F à 68 °F | 385.4 J/kg at 20 °C | |||||||||
| Module d'élasticité en traction | 13700 ksi | 94458 MPa | |||||||||
Propriétés de fabrication
Propriétés de fabrication fournies par CDA | |||||||||||
| Technique | Pertinence | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Soudure | Excellent | ||||||||||
| Brasage | Bon | ||||||||||
| Soudage à l'oxyacétylène | Non recommandé | ||||||||||
| Soudage à l'arc sous protection gazeuse | Non recommandé | ||||||||||
| Soudage à l'arc avec des métaux revêtus | Ouvrage écroui par laminage puis stabilisé par traitement thermique à basse température jusqu'au quart de dur | ||||||||||
| Cote d'usinabilité | 85 | ||||||||||
