C72900 Présentation
Les alliages de cuivre sont de nombreux types. L'ajout de divers autres éléments fournit à chaque alliage ses caractéristiques distinctes. L'ajout de nickel à un alliage de cuivre améliore la résistance et la résistance à la corrosion. Les alliages en nickel en cuivre sont également appelés alliages de cupronickel.
La fiche technique suivante traite de la composition chimique et des propriétés du cuivre UNS C72900.
Autres désignations
Le matériau équivalent à l’alliage de cuivre UNS C72900 est ASTM B740.
Ouvrage écroui par laminage puis stabilisé par traitement thermique à basse température jusqu'au quart de dur
- Soudage - Souderie, soudage des coutures, soudage au comptant, soudage des fesses, soudage à arc métallique enduit, brasage, soudage à l'arc blindé à gaz sont toutes d'excellentes méthodes. Le soudage à l'oxyacétylène peut également être utilisé.
- Forgeage - La température de forge à chaud pour le cuivre UNS C72900 varie entre 649 et 871 ° C (1200 et 1600 ° F).
- Travail à chaud - L'alliage Copper UNS C72900 a de bonnes capacités de travail à chaud.
- Fonctionnement à froid - L'alliage Copper UNS C72900 a d'excellentes propriétés de travail à froid.
- recuit - L'alliage Copper UNS C72900 est recuit à des températures 824ºC (1515ºF).
Composition chimique
La composition chimique de l'alliage de cuivre UNS C72900 est décrite dans le tableau suivant.
| Éléments | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Avec(1,2) | Pb(3) | ressorts de connecteur | Zn | Fe | Ni(4) | mg | Mn | Nb | |
| Min (%) | 7.5 | 14.5 | |||||||
| Max (%) | Rém | 0.02 | 8.5 | 0.50 | 0.50 | 15,5 | 0.15 | 0.30 | 0.dix |
| (1) Cu + somme des éléments nommés 99,7% min. (2) La valeur Cu comprend Ag. (3) 0,005% PB Max. pour rouler chaud. (4) La valeur NI comprend Co. | |||||||||
Propriétés mécaniques *
| Former | Tempérer | Code de tempérament | Résistance à la traction (ksi) | Offset YS-0,2% (ksi) | YS-0,5% EXT (ksi) | Offset YS-0,05% | Élongation (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Déshabiller | 1/2 dur et durci à spinodal (1/2 ts) | TS02 | 145 min pour la norme | 125 min pour la norme | 3 Typte | ||
| 1/4 dur et durci à spinodal (1/4 ts) | TS01 | 130 min pour la norme | 105 min pour la norme | 4 Typte | |||
| 3/4 dur et spinodal durci (3/4 ts) | TS03 | 155 min pour la norme | 135 min pour la norme | 2 Typte | |||
| Dur et spinodal durci | TS04 | 165 min pour la norme | 145 min pour la norme | 2 Typte | |||
| Tempérament durci, TM - 1/2 dur | TM02 | 105 min pour la norme | 90 min pour la norme | 80 min pour la norme | 15 Typte | ||
| Tempérament durci, TM - 1/2 dur | TM00 | 95 min pour la norme | 75 min pour la norme | 70 min pour la norme | 22 Typte | ||
| Tempérament durci, TM - dur | TM04 | 115 min pour la norme | 105 min pour la norme | 95 min pour la norme | 10 Typte | ||
| Tempérament durci, TM - Spring Xhms | TM08 | 150 min pour la norme | 140 min pour la norme | 125 min pour la norme | 2 Typte | ||
| Tempérament durci, tm -xhm - extra durement | TM06 | 130 min pour la norme | 120 min pour la norme | 105 min pour la norme | 6 Typte | ||
| Solution traitée à la chaleur | TB00 | 64 min pour la norme | 24 min pour la norme | 32 Typte | |||
| Solution Traînée à la chaleur et au froid travaillé: 1/2 dur | TD02 | 85 min pour la norme | 8 Typte | ||||
| Solution Traînée à la chaleur et au froid travaillé: 1/4 dur | TD01 | 75 min pour la norme | 50 min pour la norme | 18 Typte | |||
| Solution Traînée à la chaleur et au froid travaillé: 3/4 dur | TD03 | 95 min pour la norme | 80 min pour la norme | 3 Typte | |||
| Solution Traînée à la chaleur et au froid travaillé: dur | TD04 | 100 min pour la norme | 85 min pour la norme | ||||
| Résistance à baisse durcie spinodale (ATLS) | Txber | 120 min pour la norme | 95 min pour la norme | 6 Typte | |||
| * Mesuré à température ambiante, 68 ° F (20 ° C). | |||||||
Propriétés physiques
| Point de fusion - chaque ° F | 2039 |
|---|---|
| Point de fusion - solidus ° F | 1742 |
| Densitylb / cu in. À 68 ° F | 0.323 |
| L'acier par refusion sous laitier électroconducteur | 8,94 |
| Conductivité électrique% IAC à 68 ° F | 7.8 (1) |
| Conductivité thermiqueBtu / sq ft / pi HR / ° F à 68 ° F | 17 |
| Coefficient de dilatation thermique 68-57210 à -6 puissance par ° F (68 - 572 ° F) | 9.1 |
| Capacité de chaleur spécifiqueBtu / lb / ° F à 68 ° F | 0.09 |
| Module d'élasticité dans Tensionksi | 18500 |
| Module de rigidité | 7500 |
| (1)Condition vieillie. | |
Propriétés de fabrication
| Technique | Pertinence |
|---|---|
| Soudure | Excellent |
| Brasage | Excellent |
| Soudage oxyacétylénique | Bon |
| Soudage à l'arc sous protection gazeuse | Excellent |
| Soudage à l'arc en métal revêtu | Excellent |
| Point de soudure | Excellent |
| Soudure | Excellent |
| Soudure bout à bout | Excellent |
| Capacité d'être travaillé à froid | Excellent |
| Capacité d'être formé à chaud | Bon |
Processus de fabrication courants
Aucune propriété de processus de fabrication pour cet alliage
Propriétés thermiques
| Traitement | Le minimum* | Maximum* | ||
|---|---|---|---|---|
| recuit | 1515 | |||
| Température de travail chaude | 1200 | 1600 | ||
| * La température est mesurée en Fahrenheit. | ||||
Utilisations typiques
| catégorie de produit | Produit | Catégorie de motif | Raison |
|---|---|---|---|
| Électrique | Connecteurs | Conductivité (électrique) | Conductivité électrique |
| Connecteurs | Conductivité (thermique) | Conductivité thermique | |
| Connecteurs | Résistance à la corrosion | Résistance à la corrosion | |
| Connecteurs | Résistance à la corrosion | Résistant à l'oxydation | |
| Connecteurs | Caractéristiques de formation | Formabilité | |
| Connecteurs | Propriétés mécaniques | Haut module d'élasticité | |
| Connecteurs | Propriétés mécaniques | Très haute résistance | |
| Connecteurs | Propriétés thermiques | Résistance au stress Relaxation | |
| Contacts | Conductivité (électrique) | Conductivité électrique | |
| Contacts | Conductivité (thermique) | Conductivité thermique | |
| Contacts | Résistance à la corrosion | Résistance à la corrosion | |
| Contacts | Résistance à la corrosion | Résistance à la corrosion à l'eau douce | |
| Contacts | Résistance à la corrosion | Résistance à la corrosion à l'eau salée | |
| Contacts | Résistance à la corrosion | Résistant à l'oxydation | |
| Contacts | Caractéristiques de formation | Formabilité | |
| Contacts | Propriétés mécaniques | Haut module d'élasticité | |
| Contacts | Propriétés mécaniques | Très haute résistance | |
| Contacts | Propriétés thermiques | Résistance au stress Relaxation | |
| Commandes | Conductivité (électrique) | Conductivité électrique | |
| Commandes | Conductivité (thermique) | Conductivité thermique | |
| Commandes | Résistance à la corrosion | Résistance à la corrosion | |
| Commandes | Résistance à la corrosion | Résistance à la corrosion à l'eau salée | |
| Commandes | Propriétés mécaniques | Haute résistance | |
| Sockets miniaturisés | Résistance à la corrosion | Résistance à la corrosion | |
| Sockets miniaturisés | Caractéristiques de formation | Formabilité | |
| Sockets miniaturisés | Propriétés mécaniques | Haut module d'élasticité | |
| Sockets miniaturisés | Propriétés mécaniques | Très haute résistance | |
| Relais | Conductivité (électrique) | Conductivité électrique | |
| Relais | Conductivité (thermique) | Conductivité thermique | |
| Relais | Résistance à la corrosion | Résistance à la corrosion | |
| Relais | Résistance à la corrosion | Résistant à l'oxydation | |
| Relais | Caractéristiques de formation | Formabilité | |
| Relais | Propriétés mécaniques | Haut module d'élasticité | |
| Relais | Propriétés mécaniques | Très haute résistance | |
| Relais | Propriétés thermiques | Résistance au stress Relaxation | |
| Interrupteurs | Conductivité (électrique) | Conductivité électrique | |
| Interrupteurs | Conductivité (thermique) | Conductivité thermique | |
| Interrupteurs | Résistance à la corrosion | Résistance à la corrosion | |
| Interrupteurs | Résistance à la corrosion | Résistance à la corrosion à l'eau salée | |
| Interrupteurs | Propriétés mécaniques | Haute résistance | |
| Industriel | ressorts | Résistance à la corrosion | Résistance à la corrosion |
| ressorts | Résistance à la corrosion | Résistant à l'oxydation | |
| ressorts | Caractéristiques de formation | Formabilité | |
| ressorts | Propriétés mécaniques | Haut module d'élasticité | |
| ressorts | Propriétés mécaniques | Très haute résistance | |
| ressorts | Propriétés thermiques | Résistance au stress Relaxation | |
| Câble | Résistance à la corrosion | Résistance à la corrosion | |
| Câble | Résistance à la corrosion | Résistant à l'oxydation | |
| Câble | Caractéristiques de formation | Formabilité | |
| Câble | Propriétés mécaniques | Haut module d'élasticité | |
| Câble | Propriétés mécaniques | Très haute résistance | |
| Marin | Composants marins | Résistance à la corrosion | Résistance à la corrosion |
| Composants marins | Résistance à la corrosion | Résistance à la corrosion à l'eau douce | |
| Composants marins | Résistance à la corrosion | Résistance à la corrosion à l'eau salée | |
| Composants marins | Résistance à la corrosion | Résistant à l'oxydation | |
| Composants marins | Caractéristiques de formation | Formabilité | |
| Composants marins | Propriétés mécaniques | Haut module d'élasticité | |
| Composants marins | Propriétés mécaniques | Très haute résistance | |
| Composants marins | Propriétés thermiques | Résistance au stress Relaxation |
Spécifications applicables
| Former | Sous-formulaire spécifique | Application | Système | Standard | La description |
|---|---|---|---|---|---|
| Rod & Bar | ASTHME | B929 | Tie et barre en alliage spinodal en cuivre-Nickel-Tin | ||
| Déshabiller | ASTHME | B740 | Bandes, bande d'alliage spinodal en cuivre-nickel-tin |
