C69300 Laiton sans plomb
Le laiton sans plomb C693 présente une excellente résistance à la corrosion par dézincification et une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. L’une de ses caractéristiques uniques est qu’il résiste à la corrosion aux produits chimiques présents dans l’eau et le gaz. Il a une haute résistance équivalente à l’acier inoxydable. Il présente également une bonne usinabilité, une excellente forgeabilité à chaud, accepte facilement la soudure et le brasage et possède d'excellentes capacités de polissage et de placage. Le laiton sans plomb C69300 est conforme à la loi fédérale sur l'eau potable et prend également en charge les applications conformes aux normes de l'EPA des États-Unis en matière de performances antimicrobiennes.
Applications courantes du laiton C69300 :
Plomberie
- Vannes d'arrêt
- Raccords PEX
- Vannes à bille
- Pièces de robinet d'eau commerciales et résidentielles
Automobile
- Connecteurs fluides
- Corps de capteurs
- Pièces de thermostat
Industriel
- Pièces de machines à vis automatiques
- Boulons
- Plaque tubulaire du condensateur
- Des noisettes
- Raccords pneumatiques
- Pièces de pompe
- Produits de machines à vis
- Tiges de soupape
- Corps de vannes pour l'eau
C69300 Description du produit :
Conformité : le C69300 est conforme aux lois clés, notamment (1) Loi fédérale sur la sécurité de l'eau potable – SDWA, (2) S. 3874 Loi fédérale sur la réduction du plomb dans l'eau potable, (3) Californie AB1953, (4) Vermont Act 193, et est Conforme NSF/ANSI/CAN 61-2022
Utilisations typiques
Automobile : connecteurs de fluides, corps de capteurs, pièces de thermostat
Industriel : pièces de machines à vis automatiques, boulons, plaque tubulaire de condenseur, écrous, raccords pneumatiques, pièces de pompe, pièces de machines à vis, corps de vanne pour l'eau, tiges de vanne
Marine : produits marins, arbres d'hélice
Plomberie : tiges de robinets, robinets, raccords de plomberie, boîtiers de compteurs d'eau
Spécification similaire ou équivalente
| ADC | ASTHME | SAE | SMA | Fédéral | Militaire | Autre |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C69300 | B371 B371M |
Composition chimique
| Cu%1 | Pb% | Sn% | Zn% | Fe% | P% | En 2 | Mn% | Et% | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
*La teneur en Pb est supérieure à 0,02 %. La valeur 1Cu inclut Ag. La valeur 2Ni inclut Co. Les valeurs simples représentent des maximums. | |||||||||||
| 73h00- 77.00 | 0.02*- 0.09 | 0.20 | Rem. | 0.dix | 0.04- 0.15 | 0.dix | 0.dix | 2,70- 3h40 | |||
Usinabilité
| Alliage de cuivre UNS No. | Cote d'usinabilité | Densité (lb/po3 à 68 °F) |
|---|---|---|
| C69300 | 85 | 0.300 |
Propriétés mécaniques
C69300
H02 à moitié dur
Gamme de tailles : jusqu'à 1/2 ″ inclus
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'échantillon, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB max env. | |
| 85 | 585 | 45 | 310 | 5 | 85 | |
Gamme de tailles : plus de 1/2″ à 1″ inclus
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'échantillon, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB max env. | |
| 75 | 515 | 35 | 240 | dix | 80 | |
Gamme de tailles : plus de 1″ à 2 1/2″ inclus
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 00,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'échantillon, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB max env. | |
| 70 | 480 | 30 | 205 | dix | 75 | |
Propriétés physiques
Propriétés physiques fournies par CDA | |||||||||||
| Coutume américaine | Métrique | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Point de fusion – liquide | 1616 °F | 880 °C | |||||||||
| Point de fusion – solidus | 1571 °F | 855 °C | |||||||||
| Densité | 00,3 lb/po3 à 68 °F | 8,3 g/cm3 à 20 °C | |||||||||
| Densité spécifique | 8.3 | 8.3 | |||||||||
| Conductivité électrique | 8 % SIGC à 68 °F | 00,046 MégaSiemens/cm à 20 °C | |||||||||
| Conductivité thermique | 21,8 Btu/pied carré/pied h/°F à 68 °F | 37,76 W/m à 20 °C | |||||||||
| Coefficient de dilatation thermique 68-212 | 10,3 · 10-6 par °F (68-212 °F) | 17,8 10-6 par °C (20-100 °C) | |||||||||
| Coefficient de dilatation thermique 68-392 | 10,3 · 10-6 par °F (68-392 °F) | 17,8 10-6 par °C (20-200 °C) | |||||||||
| Coefficient de dilatation thermique 68-572 | 10,4 · 10-6 par °F (68-572 °F) | 18 10-6 par °C (20-300 °C) | |||||||||
| La capacité thermique spécifique | 00,09 Btu/lb/°F à 68 °F | 377,1 J/kg à 20 °C | |||||||||
| Module d'élasticité en traction | 15 200 ksi | 104801 MPa | |||||||||
Propriétés de fabrication
Propriétés de fabrication fournies par CDA | |||||||||||
| Technique | Pertinence | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Soudure | Excellent | ||||||||||
| Brasage | Bon | ||||||||||
| Soudage à l'oxyacétylène | Bon | ||||||||||
| Soudage à l'arc sous protection gazeuse | Bon | ||||||||||
| Soudage à l'arc avec des métaux revêtus | Bon | ||||||||||
| Point de soudure | Bon | ||||||||||
| Soudure | Bon | ||||||||||
| Soudure bout à bout | Bon | ||||||||||
| Capacité à être travaillé à froid | Ouvrage écroui par laminage puis stabilisé par traitement thermique à basse température jusqu'au quart de dur | ||||||||||
| Capacité à être formé à chaud | Excellent | ||||||||||
| Cote de forgeabilité | 95 | ||||||||||
| Cote d'usinabilité | 85 | ||||||||||
Propriétés mécaniques de l'acier à outils AISI HSS M2
Propriétés thermiques fournies par CDA *La température est mesurée en degrés Fahrenheit. **Pour le soulagement des contraintes, le traitement en solution et le recuit – le temps est mesuré en heures/pouce d'épaisseur. Pour le traitement thermique par précipitation, la durée est mesurée en heures. | |||||||||||
| Traitement | Le minimum* | Maximum* | Valeur* | Temps** | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Soulagement du stress | 0 | ||||||||||
| Traitement de solution | 0 | ||||||||||
| recuit | 932 | 1112 | |||||||||
| Traitement à chaud | 1202 | 1517 | |||||||||
Processus de fabrication courants
Formage et pliage, usinage, cisaillage
Processus de fabrication courants fournis par CDA
