C67400 Description
- recuit
- UNS C67400 copper alloy is annealed between 427 and 593°C (800 and 1100°F).
- Travail à froid
- UNS C67400 copper alloy has poor cold working capacity.
- Soudage
- Welding processes suitable for UNS C67400 copper alloy include brazing, gas shielded arc welding, butt welding, spot welding, soldering and seam welding. Coated metal arc welding and oxyacetylene welding are not recommended for this alloy.
- Forgeage
- UNS C67400 copper alloy is forged between 593 and 677°C (1100 and 1250°F). The hot forgeability rating of this alloy is 100.
- Usinabilité
- The machinability rating of UNS C67400 copper alloy is 25.
- Formage à chaud
- UNS C67400 copper alloy has excellent hot forming capacity.
- Applications
- UNS C67400 copper alloy can be used for pump components, heavy-duty mechanical components, valve stems and bearings.
C67400 Product description: Manganese bronze
UNS C67400 copper alloy is a hot forgeable alloy with good corrosion resistance and high strength. Applications include heavy duty mechanical components including bearings, valve stems and pump components.
The datasheet below provides an overview of UNS C67400 copper alloy.
Utilisations typiques
Industrial: bushings, cams, chain guides, food conveyor chain, gears, shafts, wear plates
Other: connecting rods
Spécification similaire ou équivalente
ADC | ASTHME | SAE | SMA | Fédéral | Militaire | Autre |
---|---|---|---|---|---|---|
C67400 | J461 J463 |
Composition chimique
Cu% | Pb% | Sn% | Zn% | Fe% | En 1 | Al% | Mn% | Et% | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Chemical composition according to SAE J463 La valeur 1Ni inclut Co. Les valeurs simples représentent des maximums. | |||||||||||
57.00- 60.00 | 0.50 | 0.30 | Rem. | 0.35 | 0.25 | 0.50- 2,00 | 2h00- 3,50 | 0.50- 1,50 |
Usinabilité
Alliage de cuivre UNS No. | Cote d'usinabilité | Densité (lb/po3 à 68 °F) |
---|---|---|
C67400 | 30 | 0.292 |
Propriétés mécaniques
Mechanical properties according to SAE J463
C67400
Extruded and drawn
Size range: up to 1″ inclusive
Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 00,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'échantillon, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | min HRB | |
78 | 540 | 40 | 275 | 8 | 84 |
Size range: over 1″ to 2 ” inclusive
Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 00,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'échantillon, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | min HRB | |
75 | 515 | 40 | 275 | dix | 80 |
Size range: over 2″ to 3″ inclusive
Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 00,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'échantillon, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | min HRB | |
70 | 485 | 36 | 250 | 12 | 78 |
Propriétés physiques
Propriétés physiques fournies par CDA | |||||||||||
Coutume américaine | Métrique | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Point de fusion – liquide | 1625 °F | 885 °C | |||||||||
Point de fusion – solidus | 1590 °F | 866 °C | |||||||||
Densité | 0.292 lb/in3 at 68 °F | 8.08 gm/cm3 at 20 °C | |||||||||
Densité spécifique | 8.08 | 8.08 | |||||||||
Conductivité électrique | 23% IACS at 68 °F | 0.13 MegaSiemens/cm at 20 °C | |||||||||
Conductivité thermique | 58 Btu/sq ft/ft hr/°F at 68 °F | 100.5 W/m at 20 °C | |||||||||
Coefficient de dilatation thermique 68-572 | 11 · 10-6 per °F (68-572 °F) | 19 · 10-6 per °C (20-300 °C) | |||||||||
La capacité thermique spécifique | 00,09 Btu/lb/°F à 68 °F | 377,1 J/kg à 20 °C | |||||||||
Module d'élasticité en traction | 16 000 ksi | 110317MPa | |||||||||
Module de rigidité | 6000 ksi | 41369 MPa |
Propriétés de fabrication
Propriétés de fabrication fournies par CDA | |||||||||||
Technique | Pertinence | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Soudure | Équitable | ||||||||||
Brasage | Bon | ||||||||||
Soudage à l'oxyacétylène | Non recommandé | ||||||||||
Soudage à l'arc sous protection gazeuse | Équitable | ||||||||||
Soudage à l'arc avec des métaux revêtus | Non recommandé | ||||||||||
Point de soudure | Bon | ||||||||||
Soudure | Bon | ||||||||||
Soudure bout à bout | Bon | ||||||||||
Capacité à être travaillé à froid | Ouvrage écroui par laminage puis stabilisé par traitement thermique à basse température jusqu'au quart de dur | ||||||||||
Capacité à être formé à chaud | Excellent | ||||||||||
Cote de forgeabilité | 100 | ||||||||||
Cote d'usinabilité | 30 |
Propriétés mécaniques de l'acier à outils AISI HSS M2
Propriétés thermiques fournies par CDA *La température est mesurée en degrés Fahrenheit. | |||||||||||
Traitement | Le minimum* | Maximum* | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
recuit | 800 | 1100 | |||||||||
Traitement à chaud | 1100 | 1250 |
Common fabrication processesHot forging and pressing, machining
Processus de fabrication courants fournis par CDA