Présentation du produit en bronze nickel-aluminium C63000

  • Composition: Cu : 81,0 %, Al : 10,0 %, Ni : 5,0 %, Fe : 3,0 %, Mn : 1,0 %
  • Propriétés mécaniques: Résistance à la traction : 900 MPa, Limite d'élasticité : 550 MPa, Allongement : 15 %, Dureté (Rockwell B) : 80
  • Performance: Excellente résistance à la corrosion dans l’eau de mer et les environnements acides, avec des propriétés mécaniques constantes quelles que soient les températures.
  • Applications: Largement utilisé dans les secteurs maritime (hélices, arbres), aérospatial (bagues, vannes) et industriel (roulements, engrenages).
  • Shapes & Sizes: Disponible en tiges (diamètre 6 mm à 200 mm), barres, plaques (épaisseur 5 mm à 50 mm) et tubes (OD 10 mm à 150 mm).
  • Normes de production : Conforme aux normes ASTM B150/B150M et SAE J461.

Catégorie:

Présentation du produit en bronze nickel-aluminium C63000

Composition chimique

ÉlémentComposition (%)
Cuivre81,0
Aluminium (Al)10,0
Nickel (Ni)5.0
Fer (Fe)3.0
Manganèse (Mn)1.0

Propriétés mécaniques

PropriétéValeur
Résistance à la traction900 MPa (130 ksi)
Limite d'élasticité (compensation de 0,2 %)550 MPa (80 ksi)
Élongation15%
Dureté (Rockwell B)80

Performances à différentes températures

Le bronze nickel-aluminium C63000 présente de bonnes propriétés mécaniques dans une plage de températures, adaptées aux applications dans des environnements à haute et basse température.

Applications industrielles

Le bronze nickel-aluminium C63000 est largement utilisé dans :

  • Applications marines : hélices, arbres, raccords.
  • Aéronautique : bagues de trains d'atterrissage, composants de valves.
  • Machines industrielles : roulements, engrenages, bagues.
  • Équipement de traitement chimique.

Forme et taille

Le bronze nickel-aluminium C63000 est disponible en différentes formes et tailles, notamment :

  • Tiges : Diamètre allant de 6 mm à 200 mm.
  • Barres : Barres carrées et rondes de différentes dimensions.
  • Plaques : Épaisseur allant de 5 mm à 50 mm.
  • Tubes : OD allant de 10 mm à 150 mm.

Normes de production

Le bronze nickel-aluminium C63000 est conforme aux normes internationales telles que :

  • ASTM B150/B150M : spécification standard pour les tiges, barres et formes en bronze d'aluminium.
  • SAE J461 : Alliages de cuivre corroyés et coulés.

Normes et notes correspondantes

Pays/RégionNormesNotes correspondantes
Etats-UnisASTMB150/B150MC63000
L'Europe BS EN 12163, BS EN 12420CuAl10Ni5Fe4
JaponHE H3250C6300

Soudage, traitement, polissage

Le bronze nickel-aluminium C63000 peut être soudé à l'aide de diverses méthodes telles que le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW) et le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW). Il convient également à l'usinage, au polissage et peut être traité thermiquement pour améliorer ses propriétés mécaniques.

Traitement thermique et traitement à froid

Le bronze nickel-aluminium C63000 peut être traité thermiquement pour améliorer sa résistance et sa dureté. Les méthodes de traitement à froid telles que le laminage à froid et l'étirage à froid peuvent améliorer ses propriétés mécaniques.

Avantages et inconvénients

AvantagesDésavantages
Haute résistance et ténacitéCoût plus élevé par rapport aux autres alliages de bronze
Excellente résistance à la corrosionDisponibilité limitée dans certaines régions
Bonne résistance à l'usureNécessite une expertise pour le soudage et le traitement
Convient à diverses températures et environnements

Produits similaires et comparaison

Type/propriété de l'alliageBronze-nickel-aluminium C63000C95400 Aluminium BronzeBronze aluminium C62300
Composition (%)Cu : 81,0, Al : 10,0, Ni : 5,0Cu : 85,0, Al : 11,0Cu : 88,0, Al : 10,0
Résistance à la traction (MPa)900500600
Limite d'élasticité (MPa)550200250
ApplicationsMarine, aérospatiale, industrielRoulements, engrenages, baguesVannes, raccords

Conclusion

Le bronze nickel-aluminium C63000 est un alliage polyvalent connu pour ses propriétés mécaniques exceptionnelles, sa résistance à la corrosion et son aptitude à diverses applications industrielles. Sa composition et ses performances en font un choix privilégié dans les environnements marins, aérospatiaux et industriels où la solidité, la durabilité et la résistance à l'usure sont des facteurs critiques.