C62400

Description du produit : Bronze d'aluminium 11%
Esprits : HR50 tirés et stress soulagé
Solides : 1/2″ à 3″ DE*
Longueurs standards : 144″

*Consulter l'usine pour d'autres tailles

Utilisations typiques

Fixations : écrous
Industriel : bagues, cames, goupilles de dérive, engrenages, bagues hydrauliques, bagues de support, tirants, billes de vannes, plaques d'usure, fil de soudure

Catégorie:

Introduction à l'alliage C62400 :

L'alliage de bronze d'aluminium C62400 appartient à la série du bronze d'aluminium et est principalement composé de cuivre (Cu), d'aluminium (Al), de plomb (Pb) et d'autres éléments. L'ajout d'aluminium peut augmenter la résistance, la dureté et la résistance à la corrosion de l'alliage, tandis que l'ajout de plomb peut améliorer les propriétés lubrifiantes de l'alliage. L'alliage C62400 présente une résistance et une dureté élevées, ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion et de bonnes propriétés d'usure.

Caractéristiques des performances du C62400 :

– Propriétés mécaniques : l’alliage C62400 présente une résistance à la traction, une limite d’élasticité et un allongement élevés.

L'alliage de bronze d'aluminium C62400 est un alliage de cuivre courant avec de bonnes propriétés mécaniques, une résistance à la corrosion et des propriétés d'usure. Il est largement utilisé dans les domaines de la construction navale, de l’ingénierie maritime, des équipements chimiques et de l’industrie automobile. Il a de bonnes performances de traitement et peut être formé par travail à froid et travail à chaud. Le traitement thermique peut encore augmenter la résistance et la dureté de l'alliage.

Spécification similaire ou équivalente

ADCASTHMESAESMAFédéralMilitaireAutre
C62400B150
B150M
J461
J463

Composition chimique

Cu%1Sn%Fe%Al%Mn%Et%
Composition chimique selon ASTM B150/B150M-19
1La valeur Cu inclut Ag.
Remarque : Cu + somme des éléments nommés, 99,5 % min. Les valeurs simples représentent des maximums.
Rem.0.202h00-
4,50
10h00-
11h50
0.300.25

Usinabilité

Alliage de cuivre UNS No.Cote d'usinabilitéDensité (lb/po3 à 68 °F)
C62400500.269

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques selon ASTM B150/B150M-19

C62400

HR50 tiré et soulagé du stress

Gamme de tailles : 1/2″ et sous tige

Résistance à la traction, minLimite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, minAllongement, en 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, minDureté Rockwell « B »l'alliage a deux fois sa résistance à la compression
ksiMPaksiMPa%min à max HRB
9565545310dix

Gamme de tailles : tige de plus de 1/2″ à 1″ incluse

Résistance à la traction, minLimite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, minAllongement, en 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, minDureté Rockwell « B »l'alliage a deux fois sa résistance à la compression
ksiMPaksiMPa%min à max HRB
956554531012

Gamme de tailles : tige de plus de 1″ à 2″ incluse

Résistance à la traction, minLimite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, minAllongement, en 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, minDureté Rockwell « B »l'alliage a deux fois sa résistance à la compression
ksiMPaksiMPa%min à max HRB
906204329512

Gamme de tailles : tige de plus de 2″ à 3″ incluse

Résistance à la traction, minLimite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, minAllongement, en 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, minDureté Rockwell « B »l'alliage a deux fois sa résistance à la compression
ksiMPaksiMPa%min à max HRB
906204027512

Propriétés physiques

Propriétés physiques fournies par CDA
Coutume américaineMétrique
Point de fusion – liquide1900 °F1038 °C
Point de fusion – solidus1880 °F1027 °C
Densité00,269 lb/po3 à 68 °F7,45 g/cm3 à 20 °C
Densité spécifique7h457h45
Conductivité électrique12 % SIGC à 68 °F00,07 MégaSiemens/cm à 20 °C
Conductivité thermique34 Btu/pi²/pi h/°F à 68 °F59 W/m à 20 °C
Coefficient de dilatation thermique 68-5729 · 10-6 par °F (68-572 °F)15,6 · 10-6 par °C (20-300 °C)
La capacité thermique spécifique00,09 Btu/lb/°F à 68 °F377,1 J/kg à 20 °C
Module d'élasticité en traction17 000 ksi117212 MPa
Module de rigidité6400 ksi44127 MPa

Propriétés de fabrication

Propriétés de fabrication fournies par CDA
TechniquePertinence
SoudureNon recommandé
BrasageÉquitable
Soudage à l'oxyacétylèneNon recommandé
Soudage à l'arc sous protection gazeuseBon
Soudage à l'arc avec des métaux revêtusBon
Point de soudureBon
SoudureBon
Soudure bout à boutBon
Capacité à être travaillé à froidOuvrage écroui par laminage puis stabilisé par traitement thermique à basse température jusqu'au quart de dur
Capacité à être formé à chaudExcellent
Cote de forgeabilité80
Cote d'usinabilité50

Propriétés mécaniques de l'acier à outils AISI HSS M2

Propriétés thermiques fournies par CDA
*La température est mesurée en degrés Fahrenheit.
TraitementLe minimum*Maximum*
recuit11001200
Traitement à chaud14001625

Processus de fabrication courants

Cintrage à chaud, forgeage à chaud

Processus de fabrication courants fournis par CDA