Caractéristiques des performances du C54400 :
L'alliage de cuivre C54400 présente les caractéristiques de performances suivantes :
- Excellente résistance à la corrosion : l'alliage de cuivre C54400 a une bonne résistance à la corrosion dans l'eau de mer, l'atmosphère, les acides, les alcalis et d'autres environnements, en particulier dans l'eau de mer.
- Haute résistance : après traitement thermique, l'alliage de cuivre C54400 présente les caractéristiques de haute résistance et de dureté élevée et convient à la fabrication de pièces à forte charge.
- Bonne conductivité électrique : l'alliage de cuivre C54400 a une bonne conductivité électrique et peut être largement utilisé dans le domaine de la fabrication d'équipements électriques.
- Bonnes performances de traitement : l'alliage de cuivre C54400 a de bonnes performances de coupe et convient à diverses occasions de traitement de précision.
C54400 Coulée continue et étirée
Le bronze phosphoreux C54400 contient du cuivre, de l'étain et du phosphore. Le phosphore augmente la résistance à l'usure et la rigidité de l'alliage. L'étain augmente la résistance à la corrosion et la résistance de l'alliage. Le plomb, le zinc et le fer sont d’autres éléments nommés. Les alliages de bronze phosphoreux se distinguent par leur ténacité, leur résistance, leur bonne conductivité et leur faible coefficient de frottement.
C544 également désigné comme CuSn4Zn4Pb4 et CW456K.
En plus du C54400, Concast propose des alliages de bronze phosphoreux C51000, C52100, et C53400. Concast est le seul producteur national de bronze phosphoreux.
Utilisations typiques
Électrique : connecteurs électriques
Industriel : roulements, bagues, engrenages, pignons, produits de machines à vis, arbres, paliers lisses, butées, rondelles de butée, pièces de vannes
Spécification similaire ou équivalente
| ADC | ASTHME | SAE | SMA | Fédéral | Militaire | Autre |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C54400 | B139 B139M | J461 J463 |
Composition chimique
| Cu% | Pb% | Sn% | Zn% | Fe% | P% | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Composition chimique selon ASTM B139/B139M-12(2017) Remarque : Cu + somme des éléments nommés, 99,5 % min. Les valeurs simples représentent des maximums. | |||||||||||
| Rem. | 3h00- 4.00 | 3.50- 4,50 | 1,50- 4,50 | 0.dix | 0.01- 0.50 | ||||||
Usinabilité
| Alliage de cuivre UNS No. | Cote d'usinabilité | Densité (lb/po3 à 68 °F) |
|---|---|---|
| C54400 | 80 | 0.320 |
Propriétés mécaniques
C54400
H04 dur
Gamme de tailles : de plus de 1/16″ à 1/4″ rond et hexagonal inclus
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 65 | 450 | 8 | 86 | |||
Gamme de tailles : plus de 1/4″ à 1/2″ rond et hexagonal inclus
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 60 | 415 | dix | 86 | |||
Gamme de tailles : de plus de 1/2″ à 1″ rond et hexagonal inclus
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 55 | 380 | 12 | 86 | |||
Gamme de tailles : plus de 1″ rond et hexagonal
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 50 | 345 | 15 | 86 | |||
Propriétés physiques
Propriétés physiques fournies par CDA | |||||||||||
| Coutume américaine | Métrique | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Point de fusion – liquide | 1830 °F | 999 °C | |||||||||
| Point de fusion – solidus | 1700 °F | 927 °C | |||||||||
| Densité | 00,320 lb/po3 à 68 °F | 8,89 g/cm3 à 20 °C | |||||||||
| Densité spécifique | 8,89 | 8,89 | |||||||||
| Conductivité électrique | 19 % SIGC à 68 °F | 00,111 MégaSiemens/cm à 20 °C | |||||||||
| Conductivité thermique | 50 Btu/pied carré/pied h/°F à 68 °F | 86,5 W/m à 20 °C | |||||||||
| Coefficient de dilatation thermique 68-572 | 9.6 ·10-6 par °F (68-572 °F) | 16,6 ·10-6 par °C (20-300 °C) | |||||||||
| La capacité thermique spécifique | 00,09 Btu/lb/°F à 68 °F | 377,1 J/kg à 20 °C | |||||||||
| Module d'élasticité en traction | 15 000 ksi | 103420 MPa | |||||||||
| Module de rigidité | 5600 ksi | 38610 MPa | |||||||||
Propriétés de fabrication
Propriétés de fabrication fournies par CDA | |||||||||||
| Technique | Pertinence | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Soudure | Excellent | ||||||||||
| Brasage | Bon | ||||||||||
| Soudage à l'oxyacétylène | Non recommandé | ||||||||||
| Soudage à l'arc sous protection gazeuse | Non recommandé | ||||||||||
| Soudage à l'arc avec des métaux revêtus | Non recommandé | ||||||||||
| Point de soudure | Non recommandé | ||||||||||
| Soudure | Non recommandé | ||||||||||
| Soudure bout à bout | Équitable | ||||||||||
| Capacité à être travaillé à froid | Bon | ||||||||||
| Cote d'usinabilité | 80 | ||||||||||
Propriétés mécaniques de l'acier à outils AISI HSS M2
Propriétés thermiques fournies par CDA *La température est mesurée en degrés Fahrenheit. | |||||||||||
| Traitement | Le minimum* | Maximum* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| recuit | 900 | 1250 | |||||||||
Processus de fabrication courants
Découpage, emboutissage, gravure, formage et pliage, emboutissage et refoulement, perçage et poinçonnage, filetage et moletage, cisaillement, filage, pressage et estampage, estampage
Processus de fabrication courants fournis par CDA
