C52100 Phosphor Bronze
Other Known Specs: ASTM B139, QQ-B750, ASTM J461, CuSn8,5P, CuSn8P, CuSn8, UE9P, PB104, BS2874, NFL14703
Typical Uses for C52100 Phosphor Bronze “8% C”:
ARCHITECTURE: ressorts de connecteur
CONSUMER: Coinage, Cymbals, Power Conductor for Electro-Surgical Pencil
ÉLECTRIQUE: Electrical Connectors, Electronic Connectors, Cold Headed Parts, Electrical Flexing Contact Blades, Electrical Flexing Contact Blades, Wire Brushes, Switch Parts, Fuse Clips
ATTACHES : Fasteners, Heavy Duty, Lock Washers, Cotter Pins
INDUSTRIEL: Springs, Helical Extension, Diaphragms, Doctor Blades, Paper Industry, Bourdon Tubing, Thrust Bearings, Clutch Disks, Welding Wire, Well Drill Equipment, Beater Bar, Springs, Helical Torsion, Clips, Heavy Duty, Gears, Pinions, Bellows, Truss Wire, Sleeve Bushings, Pneumatic Hammers, Cold Headed Parts, Textile Machinery, Perforated Sheets, Chemical Hardware, Springs, Heavy Duty
MARIN: Marine Parts
C52100 Continuous cast and drawn
Phosphor bronze C52100 contains copper, tin, and phosphorus. Phosphorus increases the wear resistance and stiffness of the alloy. Tin increases the corrosion resistance and strength of the alloy. Lead, zinc, and iron are other named elements. Phosphor bronze alloys are notable for their toughness, strength, good conductivity, and low coefficient of friction.
C521 also designated as as CuSn8P, UE9P, CW451K, PB104, BS2B24, and DTD265A.
In addition to C52100, Lion Metal offers phosphor bronze alloys C51000, C53400, and C54400. Lion Metal is the only domestic producer of phosphor bronze.
Utilisations typiques
Architecture : plaques d'appui du pont
Builders hardware: thermostat bellows
Consumer: coinage, cymbals, power conductor for electro-surgical pencil
Electrical: cold headed parts, electrical connectors, electrical flexing contact blades, electronic connectors, fuse clips, switch parts, wire brushes
Fasteners: cotter pins, fasteners, heavy-duty, lock washers
Industrial: beater bar, bellows, bourdon tubing, chemical hardware, heavy duty clips, clutch disks, cold headed parts, diaphragms, doctor blades for the paper industry, gears, perforated sheets, pinions, pneumatic hammers, sleeve bushings, heavy duty springs, helical extension springs, helical torsion springs, textile machinery, thrust bearings, truss wire, welding wire, well drill equipment
Marine: marine parts
Spécification similaire ou équivalente
| ADC | ASTHME | SAE | SMA | Fédéral | Militaire | Autre |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C52100 | B139 B139M |
Composition chimique
| Cu% | Pb% | Sn% | Zn% | Fe% | P% | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Composition chimique selon ASTM B139/B139M-12(2017) Remarque : Cu + somme des éléments nommés, 99,5 % min. Les valeurs simples représentent des maximums. | |||||||||||
| Rem. | 0.05 | 7.00- 9.00 | 0.20 | 0.dix | 0.03- 0.35 | ||||||
Usinabilité
| Alliage de cuivre UNS No. | Cote d'usinabilité | Densité (lb/po3 à 68 °F) |
|---|---|---|
| C52100 | 20 | 0.318 |
Propriétés mécaniques
C52100
H04 dur
Gamme de tailles : 1/4″ à 1/2″ rond et hexagonal inclus
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 85 | 585 | 12 | 93 | |||
Gamme de tailles : de plus de 1/2″ à 1″ rond et hexagonal inclus
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 75 | 515 | 15 | 93 | |||
Gamme de tailles : plus de 1″ rond et hexagonal
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 60 | 415 | 20 | 93 | |||
Propriétés physiques
Propriétés physiques fournies par CDA | |||||||||||
| Coutume américaine | Métrique | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Point de fusion – liquide | 1880 °F | 1027 °C | |||||||||
| Point de fusion – solidus | 1620 °F | 882 °C | |||||||||
| Densité | 0.318 lb/in3 à 68 °F | 8.8 gm/cm3 à 20 °C | |||||||||
| Densité spécifique | 8.80 | 8.80 | |||||||||
| Conductivité électrique | 13% IACS at 68 °F | 0.076 MegaSiemens/cm at 20 °C | |||||||||
| Conductivité thermique | 36 Btu/sq ft/ft hr/°F at 68 °F | 62.3 W/m at 20 °C | |||||||||
| Coefficient de dilatation thermique 68-572 | 10.1 ·10-6 par °F (68-572 °F) | 17.4 ·10-6 par °C (20-300 °C) | |||||||||
| La capacité thermique spécifique | 00,09 Btu/lb/°F à 68 °F | 377,1 J/kg à 20 °C | |||||||||
| Module d'élasticité en traction | 16 000 ksi | 110310 MPa | |||||||||
| Module de rigidité | 6400 ksi | 41370 MPa | |||||||||
Propriétés de fabrication
Propriétés de fabrication fournies par CDA | |||||||||||
| Technique | Pertinence | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Soudure | Excellent | ||||||||||
| Brasage | Excellent | ||||||||||
| Soudage à l'oxyacétylène | Équitable | ||||||||||
| Soudage à l'arc sous protection gazeuse | Bon | ||||||||||
| Soudage à l'arc avec des métaux revêtus | Équitable | ||||||||||
| Point de soudure | Bon | ||||||||||
| Soudure | Équitable | ||||||||||
| Soudure bout à bout | Excellent | ||||||||||
| Capacité à être travaillé à froid | Bon | ||||||||||
| Capacité à être formé à chaud | Ouvrage écroui par laminage puis stabilisé par traitement thermique à basse température jusqu'au quart de dur | ||||||||||
| Cote d'usinabilité | 20 | ||||||||||
Propriétés mécaniques de l'acier à outils AISI HSS M2
Propriétés thermiques fournies par CDA *La température est mesurée en degrés Fahrenheit. | |||||||||||
| Traitement | Le minimum* | Maximum* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| recuit | 900 | 1250 | |||||||||
Processus de fabrication courants
Bending, blanking, forming, knurling, machining, roll threading, shearing, stamping, upsetting
Processus de fabrication courants fournis par CDA
