C51000 descriptif

Le C51000 est un alliage de bronze étain-phosphore doté de nombreuses excellentes propriétés et d'une large gamme d'applications. Dans cet article, nous nous concentrerons sur les caractéristiques et les utilisations de l’alliage de cuivre C51000.

Introduction : L’alliage bronze étain-phosphore C51000 est un matériau d’alliage de cuivre important avec d’excellentes propriétés et des applications diverses. Sa composition chimique comprend le cuivre (Cu), le phosphore (P), l'étain (Sn), le zinc (Zn), le plomb (Pb), le fer (Fe) et le nickel (Ni). L'alliage de cuivre C51000 présente une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l'usure et des propriétés antimagnétiques et convient à une variété de domaines industriels. Nous explorerons ensuite les propriétés, les utilisations et les réponses à trois questions sur le bronze au phosphore et à l’étain.

Catégorie:

Caractéristiques du bronze phosphoreux à l'étain C51000

Résistance à la corrosion : l'alliage de cuivre C51000 présente une résistance élevée à la corrosion dans les environnements corrosifs tels que l'eau de mer et l'atmosphère, et peut maintenir de bonnes conditions de fonctionnement. Résistance à l'usure : cet alliage a une excellente résistance à l'usure et peut être utilisé pour fabriquer des pièces résistantes à l'usure et des roulements coulissants, et peut maintenir de bonnes performances de travail dans des environnements à haute pression et à friction élevée.

Propriétés antimagnétiques : l'alliage C51000 possède de bonnes propriétés antimagnétiques et convient aux applications nécessitant des matériaux antimagnétiques.

Résistance et élasticité : l'alliage de cuivre C51000 a une résistance élevée et une bonne élasticité, et peut résister à de grandes charges externes.

Propriétés de traitement : L'alliage a de bonnes propriétés de traitement sous pression à chaud et à froid et peut être formé par pressage et découpage à chaud.

Le bronze étain-phosphore C51000 est un alliage de cuivre important doté d'excellentes propriétés et d'une large gamme d'applications. Ses caractéristiques incluent la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure, les propriétés antimagnétiques, la résistance et l'élasticité, etc., et conviennent à la fabrication de ressorts, de pièces résistantes à l'usure, de pièces antimagnétiques, etc. La teneur en composition chimique du bronze phosphoreux à l'étain C51000 est contrôlée avec précision pour garantir la stabilité des performances de l'alliage. En acquérant une compréhension plus approfondie des propriétés et des utilisations de l’alliage, nous pouvons mieux appliquer ses avantages dans divers domaines.

Utilisations typiques

Architecture : plaques d'appui du pont
Électrique : connecteurs électriques, lames de contact électriques flexibles, composants à ressort électromécaniques, pièces d'instruments électroniques et de précision, connecteurs électroniques, pinces à fusibles, fils de résistance, pièces d'interrupteur, brosses métalliques
Fixations : goupilles fendues, attaches, rondelles de blocage
Industriel : barre de battage, soufflets, tubes de bourdon, quincaillerie chimique, disques d'embrayage, diaphragmes, tôles perforées, éléments sensibles à la pression, manchons, ressorts, machines textiles, fil de treillis, baguettes de soudage

Spécification similaire ou équivalente

ADCASTHMESAESMAFédéralMilitaireAutre
C51000B139
B139M
J461
J463
4625

Composition chimique

Cu%Pb%Sn%Zn%Fe%P%
Composition chimique selon ASTM B139/B139M-12(2017)
Remarque : Cu + somme des éléments nommés, 99,5 % min. Les valeurs simples représentent des maximums.
Rem.0.054.20-
5,80
0.300.dix0.03-
0.35

Usinabilité

Alliage de cuivre UNS No.Cote d'usinabilitéDensité (lb/po3 à 68 °F)
C51000200.320

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques selon ASTM B139/B139M-12(2017)

C51000

H04 dur

Gamme de tailles : 1/4″ à 1/2″ rond et hexagonal inclus

Résistance à la traction, minLimite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, minAllongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, minDureté Rockwell « B »l'alliage a deux fois sa résistance à la compression
ksiMPaksiMPa%HRB typique
704851387

Gamme de tailles : de plus de 1/2″ à 1″ rond et hexagonal inclus

Résistance à la traction, minLimite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, minAllongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, minDureté Rockwell « B »l'alliage a deux fois sa résistance à la compression
ksiMPaksiMPa%HRB typique
604151587

Gamme de tailles : plus de 1″ rond et hexagonal

Résistance à la traction, minLimite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, minAllongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, minDureté Rockwell « B »l'alliage a deux fois sa résistance à la compression
ksiMPaksiMPa%HRB typique
553801887

C51000

Ressort H08

Gamme de tailles : 0,026″ à 1/16″ rond inclus

Résistance à la traction, minLimite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, minAllongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, minDureté Rockwell « B »l'alliage a deux fois sa résistance à la compression
ksiMPaksiMPa%HRB typique
115790

Gamme de tailles : plus de 1/16″ à 1/8″ rond inclus

Résistance à la traction, minLimite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, minAllongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, minDureté Rockwell « B »l'alliage a deux fois sa résistance à la compression
ksiMPaksiMPa%HRB typique
110760

Gamme de tailles : plus de 1/8″ à 1/4″ rond inclus

Résistance à la traction, minLimite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, minAllongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, minDureté Rockwell « B »l'alliage a deux fois sa résistance à la compression
ksiMPaksiMPa%HRB typique
1057253.5

Gamme de tailles : plus de 1/4″ à 3/8″ rond inclus

Résistance à la traction, minLimite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, minAllongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, minDureté Rockwell « B »l'alliage a deux fois sa résistance à la compression
ksiMPaksiMPa%HRB typique
1006905

Gamme de tailles : de plus de 3/8″ à 1/2″ rond inclus

Résistance à la traction, minLimite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, minAllongement, 4x diamètre ou épaisseur de l'éprouvette, minDureté Rockwell « B »l'alliage a deux fois sa résistance à la compression
ksiMPaksiMPa%HRB typique
90620995

Propriétés physiques

Propriétés physiques fournies par CDA
*Déterminé sur un alliage contenant 5 % d’étain et 0,2 % de phosphore. Cette valeur variera en fonction de la composition.
Coutume américaineMétrique
Point de fusion – liquide1920 °F1049 °C
Point de fusion – solidus1750 °F954 °C
Densité00,32 lb/po3 à 68 °F8,86 g/cm3 à 20 °C
Densité spécifique8,868,86
Conductivité électrique*15 % SIGC à 68 °F00,088 MégaSiemens/cm à 20 °C
Conductivité thermique40 Btu/pied carré/pied h/°F à 68 °F69,2 W/m à 20 °C
Coefficient de dilatation thermique 68-5729.9 ·10-6 par °F (68-572 °F)17.1 ·10-6 par °C (20-300 °C)
La capacité thermique spécifique00,09 Btu/lb/°F à 68 °F377,1 J/kg à 20 °C
Module d'élasticité en traction16 000 ksi110310 MPa
Module de rigidité6000 ksi41370 MPa

Propriétés de fabrication

Propriétés de fabrication fournies par CDA
TechniquePertinence
SoudureExcellent
BrasageExcellent
Soudage à l'oxyacétylèneÉquitable
Soudage à l'arc sous protection gazeuseBon
Soudage à l'arc avec des métaux revêtusÉquitable
Point de soudureBon
SoudureÉquitable
Soudure bout à boutExcellent
Capacité à être travaillé à froidExcellent
Capacité à être formé à chaudOuvrage écroui par laminage puis stabilisé par traitement thermique à basse température jusqu'au quart de dur
Cote d'usinabilité20

Propriétés mécaniques de l'acier à outils AISI HSS M2

Propriétés thermiques fournies par CDA
*La température est mesurée en degrés Fahrenheit.
TraitementLe minimum*Maximum*
recuit9001250

Processus de fabrication courants

Découpage, emboutissage, formage et pliage, positionnement et refoulement, filetage et moletage, cisaillement, estampage

Processus de fabrication courants fournis par CDA