C31400 DESCRIPTION DU PRODUIT :
Bronze commercial au plomb
SOLIDES : 3/8″ à 2″ O.D.
HEX : 3/8″ à 2″ DE
LONGUEURS STANDARDS : 144″
Utilisations typiques
QUINCAILLERIE DE CONSTRUCTION : boutons de porte
ÉLECTRIQUE : connecteurs pour fils et câbles, connecteurs électriques à fiche
FIXATIONS : écrous, vis
INDUSTRIEL : caisses de décapage, installations de décapage, supports de décapage, pièces de machines à visser
- Dans le domaine de l'usinage, le laiton au plomb C31400 est un matériau très utilisé. Il a de bonnes performances de coupe et une bonne résistance à l'usure, il est donc largement utilisé dans la fabrication de pièces et d'outils de haute précision. Ce qui suit détaille les caractéristiques de traitement, les domaines d'application et comment traiter et optimiser le laiton au plomb C31400.
Caractéristiques de traitement du laiton au plomb C31400
Le laiton au plomb C31400 est un alliage composé de cuivre, de plomb, de zinc et d'autres éléments. Ce matériau a une faible dureté et est facile à usiner. De plus, le laiton au plomb C31400 présente d'excellentes performances de coupe et peut être traité à des vitesses élevées, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
Domaines d'application du laiton au plomb C31400
Étant donné que le laiton au plomb C31400 présente de bonnes caractéristiques de traitement et propriétés mécaniques, il est largement utilisé dans la fabrication de pièces et d'outils de haute précision. Par exemple, il peut être utilisé pour fabriquer des pièces de précision telles que des outils de coupe pour machines-outils, des outils de mesure, des instruments et des horloges. De plus, le laiton au plomb C31400 est également largement utilisé dans le domaine électrique, comme la fabrication de composants et de bornes conducteurs.
Méthode de traitement du laiton au plomb C31400
Les méthodes de traitement du laiton au plomb C31400 comprennent principalement le fraisage, le tournage et le perçage. Pendant le traitement, vous devez faire attention aux points suivants :
1. Sélectionnez le matériau de l'outil et l'angle de l'outil appropriés. En raison des excellentes performances de coupe du laiton au plomb C31400, des outils de coupe en carbure ou des outils de coupe en acier rapide hautes performances peuvent être utilisés pour le traitement. Dans le même temps, la sélection de l'angle de l'outil doit également être ajustée en fonction de la situation réelle.
2. Contrôlez la vitesse de coupe et la quantité d'alimentation. Lors du traitement du laiton au plomb C31400, une vitesse de coupe et une vitesse d'avance excessives entraîneront une usure accrue de l'outil et affecteront la qualité et la précision du traitement. Par conséquent, il est nécessaire de choisir la vitesse de coupe et l’avance appropriées en fonction de la situation réelle.
3. Utilisez du liquide de refroidissement. L'utilisation de liquide de refroidissement pendant l'usinage peut abaisser les températures de coupe, réduire l'usure des outils et la déformation de la pièce.
Mesures d'optimisation pour le laiton au plomb C31400
Afin d'améliorer l'efficacité du traitement et la qualité du produit du laiton au plomb C31400, les mesures d'optimisation suivantes peuvent être prises :
1. Effectuez un traitement thermique. La dureté et la résistance à l'usure du laiton au plomb C31400 peuvent être améliorées grâce à un traitement thermique, améliorant ainsi ses performances de coupe.
2. Utilisez la technologie de revêtement. La technologie de revêtement peut former une couche de matériau résistant à l'usure sur la surface de l'outil pour améliorer la durée de vie et l'efficacité de coupe de l'outil.
3. Utilisez une technologie de traitement intelligente. En utilisant une technologie de traitement intelligente, le processus de traitement peut être contrôlé et optimisé automatiquement pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.
Spécification similaire ou équivalente
| ADC | ASTHME | SAE | SMA | Fédéral | Militaire | Autre |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C31400 | B140 B140M | MIL-V-18436 |
Composition chimique
| Cu% | Pb% | Zn% | Fe% | Dans% | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Composition chimique selon ASTM B140/B140M-12 (2017) Remarque : Cu + Somme des éléments nommés, 99,6 % min. Les valeurs simples représentent des maximums. | |||||||||||
| 87.50- 90.50 | 13h30- 2,50 | Rem. | 0.dix | 0.70 | |||||||
Usinabilité
| Alliage de cuivre UNS No. | Cote d'usinabilité | Densité (lb/po3 à 68 °F) |
|---|---|---|
| C31400 | 80 | 0.319 |
Propriétés mécaniques
C31400
H02 Moitié dur
GAMME DE TAILLES : 1/2″ DE DIAMÈTRE ET MOINS
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, en 2 po ou 50 mm min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 50 | 345 | 30 | 205 | 7 | 61 | |
GAMME DE TAILLES : PLUS DE 1/2″ DE DIAMÈTRE À 1″ INCLUS
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, en 2 po ou 50 mm min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 45 | 310 | 27 | 185 | dix | 61 | |
GAMME DE TAILLES : PLUS DE 1 ″ DE DIAMÈTRE
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, en 2 po ou 50 mm min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 40 | 275 | 25 | 170 | 12 | 58 | |
C31400
H04 Difficile
GAMME DE TAILLES : 2 ″ DE DIAMÈTRE ET MOINS
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, en 2 po ou 50 mm min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 53 | 365 | 40 | 275 | 6 | 65 | |
Propriétés physiques
Propriétés physiques fournies par CDA | |||||||||||
| Coutume américaine | Métrique | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Point de fusion – Liquide | 1900 °F | 1038 °C | |||||||||
| Point de fusion – Solidus | 1850 °F | 1010 °C | |||||||||
| Densité | 00,319 lb/po3 à 68 °F | 8,83 g/cm3 à 20 °C | |||||||||
| L'acier par refusion sous laitier électroconducteur | 8,83 | 8,83 | |||||||||
| Conductivité électrique | 42 % SIGC à 68 °F | 00,246 MégaSiemens/cm à 20 °C | |||||||||
| Conductivité thermique | 104 Btu/pied carré/pied h/°F à 68 °F | 180 W/m à 20 °C | |||||||||
| Coefficient de dilatation thermique 68-572 | 10.2 ·10-6 par °F (68-572 °F) | 17,6 ·10-6 par °C (20-300 °C) | |||||||||
| La capacité thermique spécifique | 00,09 Btu/lb/°F à 68 °F | 377,1 J/kg à 20 °C | |||||||||
| Module d'élasticité en traction | 17 000 ksi | 117212 MPa | |||||||||
| Module de rigidité | 6400 ksi | 44127 MPa | |||||||||
Propriétés de fabrication
Propriétés de fabrication fournies par CDA | |||||||||||
| Technique | Pertinence | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Soudure | Excellent | ||||||||||
| Brasage | Bon | ||||||||||
| Soudage oxyacétylénique | Non recommandé | ||||||||||
| Soudage à l'arc sous protection gazeuse | Non recommandé | ||||||||||
| Soudage à l'arc en métal revêtu | Non recommandé | ||||||||||
| Point de soudure | Non recommandé | ||||||||||
| Soudure | Non recommandé | ||||||||||
| Soudure bout à bout | Équitable | ||||||||||
| Capacité d'être travaillé à froid | Bon | ||||||||||
| Capacité d'être formé à chaud | Ouvrage écroui par laminage puis stabilisé par traitement thermique à basse température jusqu'au quart de dur | ||||||||||
| Cote d'usinabilité | 80 | ||||||||||
Propriétés thermiques
Propriétés thermiques fournies par CDA *La température est mesurée en degrés Fahrenheit. | |||||||||||
| Traitement | Le minimum* | Maximum* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| recuit | 800 | 1200 | |||||||||
