C26000 DESCRIPTION DU PRODUIT :
Cartouche Laiton 70%
TEMPÉRATURES : H01 Quart Dur, H02 Demi-Dur, H04 Dur
SOLIDES : 3/8″ à 2 1/2″ DE
HEX : 3/8″ à 2″ DE
LONGUEURS STANDARDS : 144″
Utilisations typiques
- ARCHITECTURE : grillages
- AUTOMOBILE : connecteurs électriques, radiateurs de chauffage, contacts de compteur kilométrique, radiateurs, réservoirs de radiateurs, tube de radiateur, réservoirs, thermostats
- QUINCAILLERIE DE CONSTRUCTION : quincaillerie décorative, boutons de porte, quincaillerie de finition, charnières, plaques de protection, serrures, plaques de poussée
- CONSOMMATEUR : cages à oiseaux, boutons, maillons de chaîne, pièces de monnaie, bijoux fantaisie, articles gravés, écrans de cheminée, lampes, inserts et pinces pour stylos/crayons, jardinières, coquilles (prises électriques), boutons-pression, pièces de seringue, pièces de montre.
- ÉLECTRIQUE : coques de lampes de poche, luminaires, réflecteurs, coques à vis, connecteurs de bornes
- FIXATIONS : œillets, attaches, passe-fils, épingles, rivets, vis
- INDUSTRIEL : systèmes de transport d'air sous pression, chaînes à billes, chaînes, échangeurs de chaleur, revêtements, vérins de puissance, pompes, équipements d'insonorisation, ressorts, tubes pour instruments et machines, écrans métalliques
Munitions ORDANCE, douilles de munitions, boîtiers mécaniques pour briquets, obus (boîtiers mécaniques pour munitions) - AUTRES : pochoirs, rondelles
- PLOMBERIE : sanitaires, rosaces de robinetterie, raccords, accessoires de plomberie, articles de plomberie en laiton, siphons
Au cours du processus de fabrication de l'alliage de laiton C26000, diverses techniques sophistiquées sont utilisées pour garantir la qualité et la cohérence de l'alliage. Généralement, cet alliage est fabriqué par électrolyse ou fusion sous vide, puis usiné et chauffé avec précision pour des performances et une répétabilité optimales.
La résistance de l'alliage de laiton C26000 est l'une des plus élevées parmi les autres alliages de laiton, ce qui le rend très populaire dans certaines applications nécessitant une résistance élevée et une résistance à l'usure. Par exemple, il est couramment utilisé dans la fabrication de composants mécaniques tels que des pièces automobiles, des refroidisseurs et des joints.
De plus, l'alliage de laiton C26000 possède également de bonnes propriétés de transformation et de conductivité électrique, ce qui en fait un matériau de haute qualité pour la fabrication de connecteurs électriques et d'appareils électroniques. Il est également couramment utilisé pour créer des sculptures et des ornements en métal, car il peut être poncé de manière lisse et résistant à la peinture.
Dans l’ensemble, l’alliage de laiton C26000 est un alliage de laiton de haute qualité qui offre d’excellentes performances et durabilité dans une variété d’applications. Que ce soit dans les domaines mécanique, électronique ou décoratif, l’alliage de laiton C26000 est un bon choix.
Spécification similaire ou équivalente
| ADC | ASTHME | SAE | SMA | Fédéral | Militaire | Autre |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C26000 | B927 B927M | J461 J463 | 70/30 |
Composition chimique
| Cu% | Pb% | Zn% | Fe% | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Composition chimique selon ASTM B927/B927M-17 Remarque : Cu + Somme des éléments nommés, 99,7 % min. Les valeurs uniques représentent des maximums. | |||||||||||
| 68.50- 71.50 | 0.07 | Rem. | 0.05 | ||||||||
Usinabilité
| Alliage de cuivre UNS No. | Cote d'usinabilité | Densité (lb/po3 à 68 °F) |
|---|---|---|
| C26000 | 30 | 0.308 |
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques selon ASTM B927/B927M-17
C26000
H01 Quart Dur
GAMME DE TAILLES : TIGE DE DIAMÈTRE MOINS DE 1/2″
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou 4x épaisseur, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 50 | 345 | 30 | 205 | 20 | 55 | |
GAMME DE TAILLES : DE PLUS DE 1/2″ DE DIAMÈTRE À 1″ INCLUS
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou 4x épaisseur, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 48 | 330 | 25 | 170 | 24 | 55 | |
GAMME DE TAILLES : TIGE DE PLUS DE 1 ″ DE DIAMÈTRE
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou 4x épaisseur, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 46 | 315 | 20 | 140 | 28 | 55 | |
C26000
H02 Moitié dur
GAMME DE TAILLES : TIGE DE DIAMÈTRE MOINS DE 1/2″
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou 4x épaisseur, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 57 | 395 | 35 | 241 | 15 | 70 | |
GAMME DE TAILLES : DE PLUS DE 1/2″ DE DIAMÈTRE À 1″ INCLUS
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou 4x épaisseur, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 54 | 370 | 32 | 220 | 20 | 70 | |
GAMME DE TAILLES : TIGE DE PLUS DE 1 ″ DE DIAMÈTRE
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou 4x épaisseur, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 50 | 345 | 30 | 205 | 25 | 70 | |
C26000
H04 Difficile
GAMME DE TAILLES : TIGE DE DIAMÈTRE MOINS DE 1/2″
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou 4x épaisseur, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 70 | 485 | 50 | 345 | dix | 82 | |
GAMME DE TAILLES : DE PLUS DE 1/2″ DE DIAMÈTRE À 1″ INCLUS
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou 4x épaisseur, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 65 | 450 | 45 | 310 | 15 | 82 | |
GAMME DE TAILLES : TIGE DE PLUS DE 1 ″ DE DIAMÈTRE
| Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, à 0,5 % d'extension sous charge, min | Allongement, 4x diamètre ou 4x épaisseur, min | Dureté Rockwell « B » | l'alliage a deux fois sa résistance à la compression | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HRB typique | |
| 60 | 415 | 40 | 275 | 20 | 82 | |
Propriétés physiques
Propriétés physiques fournies par CDA | |||||||||||
| Coutume américaine | Métrique | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Point de fusion – Liquide | 1750 °F | 954 °C | |||||||||
| Point de fusion – Solidus | 1680 °F | 916 °C | |||||||||
| Densité | 00,308 lb/po3 à 68 °F | 8,53 g/cm3 à 20 °C | |||||||||
| L'acier par refusion sous laitier électroconducteur | 8.53 | 8.53 | |||||||||
| Conductivité électrique | 28 % SIGC à 68 °F | 00,162 MégaSiemens/cm à 20 °C | |||||||||
| Conductivité thermique | 70 Btu/pied carré/pied h/°F à 68 °F | 121,2 W/m à 20 °C | |||||||||
| Coefficient de dilatation thermique 68-572 | 11.1 · 10-6 par °F (68-572 °F) | 19.2 · 10-6 par °C (20-300 °C) | |||||||||
| La capacité thermique spécifique | 00,09 Btu/lb/°F à 68 °F | 377,1 J/kg à 20 °C | |||||||||
| Module d'élasticité en traction | 16 000 ksi | 110317MPa | |||||||||
| Module de rigidité | 6000 ksi | 41369 MPa | |||||||||
Propriétés de fabrication
Propriétés de fabrication fournies par CDA | |||||||||||
| Technique | Pertinence | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Soudure | Excellent | ||||||||||
| Brasage | Excellent | ||||||||||
| Soudage oxyacétylénique | Bon | ||||||||||
| Soudage à l'arc sous protection gazeuse | Bon | ||||||||||
| Soudage à l'arc en métal revêtu | Non recommandé | ||||||||||
| Point de soudure | Équitable | ||||||||||
| Soudure | Non recommandé | ||||||||||
| Soudure bout à bout | Bon | ||||||||||
| Capacité d'être travaillé à froid | Excellent | ||||||||||
| Capacité d'être formé à chaud | Équitable | ||||||||||
| Cote d'usinabilité | 30 | ||||||||||
Propriétés thermiques
| Traitement | Le minimum* | Maximum* | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| recuit | 800 | 1400 | |||||||||
| Traitement chaud | 1350 | 1550 | |||||||||
