Description du cuivre au béryllium
Le bronze au béryllium avec du béryllium comme élément principal a une teneur en béryllium de 0,2 % à 2 % et une petite quantité de cobalt ou de nickel comme troisième élément. L'alliage peut être renforcé par traitement thermique.
Le bronze au béryllium est un matériau élastique idéal avec une conductivité élevée et une résistance élevée, aucune résistance magnétique, résistance aux étincelles, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, résistance à la fatigue et relaxation des contraintes Les pièces moulées en bronze au béryllium sont généralement utilisées comme moules pour le plastique ou le verre, les électrodes de soudage par résistance pour le pétrole , outils antidéflagrants, blindages de câbles sous-marins, etc. Les matériaux de traitement en bronze au béryllium sont généralement utilisés comme connecteurs reed porteurs de flux, attaches de contact, ressorts à ressort et ressorts en spirale, boîtiers de film, soufflets et cadres de connexion dans les appareils électroniques.
CuBe2 – UNS. Alliages de cuivre au béryllium C17200
Bronze dont le béryllium est l'alliage principal. Il contient 1,7 ~ 2,5% de béryllium et une petite quantité de nickel, de chrome, de titane et d'autres éléments. Après trempe et traitement de vieillissement, la limite de résistance peut atteindre 1250 ~ 1500MPa, proche du niveau de l'acier à résistance moyenne. À l'état de trempe, la plasticité est bonne, peut être transformée en une variété de produits semi-finis. Le bronze au béryllium a une dureté élevée, une limite élastique, une limite de fatigue et une résistance à l'usure, mais a également une bonne résistance à la corrosion, une conductivité thermique et une conductivité électrique, l'impact ne produit pas d'étincelles, largement utilisé comme éléments élastiques importants, pièces d'usure et outils antidéflagrants. Les grades courants sont QBe2, QBe2.5, QBe1.7, QBe1.9 et ainsi de suite.
Les alliages de cuivre sont les principaux produits de LION Copper, nos alliages de cuivre au béryllium sont de la meilleure qualité en Chine, et nous sommes le principal fournisseur professionnel de cuivre au béryllium en Chine et exportateur de cuivre au béryllium, si vous avez besoin des alliages de cuivre au béryllium, n'hésitez pas à contacter nous.
L'alliage de cuivre au béryllium LION comprend le C17200 cuivre au béryllium, cuivre au béryllium à coupe libre C17300, cuivre au béryllium cobalt C17500, cuivre au béryllium nickel C17510, CuCo1Ni1Be cobalt nickel cuivre béryllium.
LION est capable de vous fournir les formes de barre de cuivre au béryllium, tiges de cuivre au béryllium, barre plate en cuivre au béryllium, barre carrée en cuivre au béryllium, barre rectangulaire en cuivre au béryllium, barre hexagonale en cuivre au béryllium, plaque de cuivre au béryllium, feuille de cuivre au béryllium, bande de cuivre au béryllium, Bandes rondes en cuivre au béryllium, fil rond en cuivre au béryllium, tubes en cuivre au béryllium, etc…
CuBe2 – UNS. Alliages de cuivre au béryllium C17200
Détails Composition chimique Propriétés physiques typiques Propriétés mécaniques
Spécification internationale Appel d'offres
CuBe2Pb – UNS. Alliages de cuivre au béryllium au plomb C17300
Détails Composition chimique Propriétés physiques typiques Propriétés mécaniques
Spécification internationale Appel d'offres
CuCo2Be – UNS. C17500 Tiges de cuivre au cobalt et au béryllium
Détails Composition chimique Propriétés physiques typiques Propriétés mécaniques
Spécification internationale Appel d'offres
CuNi2Be – UNS.C17510 Alliages de nickel-béryllium-cuivre
Détails Composition chimique Propriétés physiques typiques Propriétés mécaniques
Spécification internationale Appel d'offres
CuCo1Ni1Be – CW103C Alliages Cobalt Nickel Cuivre Béryllium
Détails Composition chimique Propriétés physiques typiques Propriétés mécaniques
Spécification internationale Appel d'offres
Cuivre au béryllium (BeCu) Classer
Le bronze au béryllium se divise en deux catégories. Selon la composition de l'alliage, la teneur en béryllium de 0,2 % ~ 0,6 % est du bronze au béryllium à haute conductivité (électrique, thermique); Le bronze au béryllium à haute résistance avec une teneur en béryllium de 1,6% ~ 2,0%. Selon le processus de fabrication, il peut être divisé en bronze au béryllium coulé et en bronze au béryllium déformé. La qualité internationale de l'alliage de bronze au béryllium est C. Il existe deux types de bronze au béryllium déformé : C17000, C17200 (bronze au béryllium à haute résistance) et C17500 (bronze au béryllium à haute conductivité). Les bronzes au béryllium coulés correspondants sont C82000, C82200 (cuivre au béryllium coulé à haute conductivité) et C82400, C82500, C82600, C82800 (cuivre au béryllium coulé à haute résistance à l'usure). Brush Wellman est le plus grand fabricant d'alliage de cuivre au béryllium au monde. Ses normes d'entreprise correspondent aux normes internationales et ont une certaine autorité. L'histoire de la production de bronze au béryllium en Chine est presque synchrone avec celle de l'ex-Union soviétique et des États-Unis, mais seuls le bronze au béryllium à haute résistance QBe1.9, QBe2.0 et QBe1.7 sont répertoriés dans la norme nationale. D'autres bronzes au béryllium à haute conductivité ou bronzes au béryllium coulés ont été mis en production à grande échelle en fonction des besoins de l'industrie pétrolière et du développement de l'industrie de la défense.
Performances du cuivre au béryllium (BeCu)
Bronze au béryllium avec de bonnes performances globales Ses propriétés mécaniques, à savoir la dureté de résistance, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue parmi le haut de l'alliage de cuivre Les propriétés non magnétiques de conductivité thermique conductrice telles que la résistance à l'étincelle d'autres cuivres ne peuvent pas être comparées Sous la solution solide douce la résistance de l'état et la conductivité électrique du bronze au béryllium sont toujours faibles, l'écrouissage, la résistance augmente, la conductivité est faible Après le traitement de vieillissement, la résistance et la conductivité du bronze au béryllium augmentent considérablement.
L'usinabilité, la soudabilité et les propriétés de polissage du bronze au béryllium sont similaires à celles de l'alliage général à haute teneur en cuivre Afin d'améliorer l'usinabilité de l'alliage et de s'adapter aux exigences de précision des pièces de précision, une sorte de bronze au béryllium à haute résistance (C17300) contenant 0,2 % ~ 0,6 % de plomb a été développé dans divers pays. Ses performances sont équivalentes à celles du C17200, mais le coefficient de coupe de l'alliage est augmenté de 20% à 60% (le laiton de décolletage est de 100%).
Traitement de fabrication du cuivre au béryllium (BeCu)
Le bronze au béryllium est un alliage typique renforcé par le vieillissement. Le processus de traitement thermique typique du bronze au béryllium à haute résistance consiste à dissoudre complètement les atomes de soluté du béryllium dans la matrice de cuivre à 760 ~ 830 ℃ (au moins 60 minutes par plaque de 25 mm d'épaisseur) pour former une solution solide sursaturée en phase α à réseau cubique centré sur la face . La phase γ '(phase métastable CuBe2) s'est formée après avoir été maintenue à 320 ~ 340℃ pendant 2 ~ 3h. Cette phase est en conjonction avec la matrice, résultant en un champ de contraintes qui renforce la matrice. Le processus de traitement thermique typique du bronze au béryllium à haute conductivité consiste à terminer le processus de solution en maintenant la température à 900 ~ 950℃ pendant un certain temps, puis en maintenant la température à 450 ~ 480℃ pendant 2 ~ 4h pour réaliser le processus de précipitation. . En raison de l'ajout de plus de cobalt ou de nickel dans l'alliage, les particules de renforcement de la dispersion sont principalement des composés intermétalliques formés de cobalt ou de nickel et de béryllium. Afin d'améliorer encore la résistance de l'alliage, le travail à froid est généralement effectué après le traitement thermique de mise en solution et avant le traitement thermique de vieillissement pour obtenir l'effet de renforcement complet du durcissement à froid et du durcissement par vieillissement. Le degré de travail à froid n'est généralement pas supérieur à 37%. Le traitement thermique de la solution doit généralement être effectué par le fabricant d'alliages. L'utilisateur sera après le traitement thermique en solution solide et la bande laminée à froid en pièces, traitement thermique auto-vieillissant, pour obtenir des composants de ressort à haute résistance. Ces dernières années, les États-Unis ont développé un fabricant de cuivre au béryllium complète le traitement de vieillissement de la bande, le client peut être directement poinçonné en pièces. Après divers processus de bronze au béryllium, la représentation de la lettre de l'état de l'alliage en Europe et en Amérique est : A signifie état recuit. L'alliage est à l'état mou, facile à presser et à former, et nécessite le prochain traitement à froid ou un traitement direct de vieillissement et de renforcement. H indique l'état d'écrouissage (dur), prenez la tôle laminée à froid comme exemple, le degré de travail à froid de 37% est un état complètement dur (H), le degré de travail à froid de 21% est un état semi-dur (1/2h) , le degré de travail à froid de 11% est 1/4 état dur (1/4h), l'utilisateur peut choisir l'état doux et dur approprié en fonction de la difficulté de la forme des pièces à presser. T représente l'état de vieillissement et de traitement thermique renforcé. Si le processus de renforcement complet de la déformation et du vieillissement est adopté, l'état est représenté par HT.
Protection de sécurité en cuivre au béryllium (BeCu)
Le pourcentage massique de béryllium dans les alliages de bronze au béryllium est de 2%, mais le pourcentage atomique est de 9,0122%. L'oxyde de béryllium (BeO) se forme lors d'opérations à haute température telles que la fusion, la coulée, le traitement thermique, le soudage, le traitement de la machine de découpe, etc. La plupart de l'oxyde de béryllium sera fermement attaché à la surface de la pièce d'origine, mais dans le féroce les mouvements tels que la coupe, le polissage, le soudage et d'autres opérations, la poussière de particules fines (moins de 10 μm) sera en suspension dans l'air, si l'opérateur inhale excessivement, entraînera une maladie professionnelle «poumon de béryllium». Par conséquent, l'environnement de travail ci-dessus doit avoir un dispositif d'échappement directionnel parfait. La coupe, le polissage et les autres processus doivent être effectués à l'état humide avec du liquide de refroidissement. L'Occupational Safety and Health Administration (OSHA) des États-Unis établit une norme pour la réalisation d'échantillonnages réguliers de l'air de l'usine de béryllium et de son environnement, avec une teneur minimale en béryllium de 2 μg/m3 pour les travailleurs travaillant 8 heures par jour. Afin de réduire la pollution causée par le cuivre au béryllium, la Chine et le Japon ont développé ces dernières années du titane avec une élasticité similaire, qui peut être utilisé comme un bon substitut au bronze au béryllium dans certains lieux de travail.
