1.2344 Acier à outils Description
Lion Metal, c'est 1.2344 actionnaires et fournisseurs d'acier en provenance de Chine. De plus, nous fournissons des barres rondes, des barres plates et des plaques en acier à outils avec plus de 26 ans d'expérience. 1,2344 ACIER À OUTILS sont des aciers à outils de travail à chaud au chrome qui sont largement utilisés dans les applications d'outillage de travail à chaud et à froid.
Din 1.2344 Steel is a high quality Hot work tool steel, and it belongs to the high quality high carbon alloy tool steel. And Oil Quench & Temper Hardness is 28-34 HRC. And DIN 1.2344 steel Annealing delivery hardness less than 250HB.
L'acier à outils DIN 1.2344/acier AISI H13 se caractérise par :
- ACIER À OUTILS
- ACIER À OUTILS
- ACIER À OUTILS
- ACIER À OUTILS
- ACIER À OUTILS
1,2344 Acier à outils de travail à chaud
1.2344 est un acier de matrice de travail à chaud résistant à la pression. L'acier par refusion sous laitier électroconducteur, matériau uniforme, bonne trempabilité, a d'excellentes performances d'usinage et de polissage, une ténacité et une plasticité élevées, une bonne résistance à l'usure à haute et basse température et une résistance à la fatigue à haute température et à la chaleur.
Acier DIN 1.2344, nous pouvons fournir la barre ronde, la barre plate en acier, la plaque, la barre en acier hexagonale et le bloc carré en acier. De plus, la barre ronde en acier 1.2344 peut être sciée à la longueur requise en une seule pièce ou en plusieurs pièces coupées. De plus, les pièces rectangulaires en acier 1.2344 peuvent être sciées à partir d'une barre plate ou d'une plaque à vos dimensions spécifiques.
Et la barre d'acier à outils au sol peut être fournie, fournissant une barre finie de précision de qualité avec des tolérances serrées.
- Longueur : 3-5,8 mm ou personnalisation
- Surface : noire, pelée ou rugueuse tournée
- Heat treatment:air-cooling, normalized, annealed, Q&T
- Processus de fusion : EAF+LF+VD
Supply Form & Size & Tolerance
| Formulaire d'approvisionnement | Taille(mm) | Traiter | Tolérance | |
| Tour | Φ6-Φ100 | Étiré à froid | Noir brillant | Meilleur H11 |
| 16-Φ350 | Laminé à chaud | Le noir | -0/+1mm | |
| Pelé/broyé | Meilleur H11 | |||
| 90-Φ1000 | Forgé à chaud | Le noir | -0/+5mm | |
| Tourné rugueux | -0/+3mm | |||
| Plat/Carré/Bloc | Epaisseur :120-800 | Forgé à chaud | Le noir | -0/+8mm |
| Largeur : 120-1500 | Rugueux usiné | -0/+3mm | ||
Remarque : la tolérance peut être personnalisée selon les demandes
1.2344 Composition chimique
| Standard | Classe | C | Et | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
| ASTHME A681 | H13 | 0.32-0.45 | 0.8-1.2 | 0.20-0.50 | 0.03 | 0.03 | 4.75-5.50 | 1.1-1.75 | 0.8-1.2 |
| DIN ISO 4957 | 1,2344 | 0.37-0.42 | 0.9-1.2 | 0.3-0.5 | 0.03 | 0.03 | 4.8-5.5 | 1.2-1.5 | 0.9-1.1 |
| GB/T 1299 | 4Cr5MoSiV1 | 0.32-0.42 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 | 0.03 | 0.03 | 4.75-5.5 | 1.1-1.75 | 0.8-1.2 |
| JIS G4404 | SKD61 | 0.35-0.42 | 0.8-1.2 | 0.25-0.5 | 0.03 | 0.03 | 4.8-5.5 | 1-1.5 | 0.8-1.15 |
1.2344 Propriété physique
| Température | 20°C | 400°C | 1110°C |
| L'acier par refusion sous laitier électroconducteur | 7.8 | 7.7 | 7.6 |
| L'acier par refusion sous laitier électroconducteur | 210000 | 180000 | 140000 |
| Coefficient de dilatation thermique, par °C à partir de 20°C | - | 12,6 × 10^–6 | 13,2 × 10^–6 |
| L'acier par refusion sous laitier électroconducteur | 25 | 29 | 30 |
| Point de fusion | 1427°C | ||
| L'acier par refusion sous laitier électroconducteur | 7,75 | ||
| Usinabilité | 65-70% d'un acier à 1% de carbone | ||
1.2344 Propriété mécanique
| Temp. °C | L'acier par refusion sous laitier électroconducteur | 200 | 400 | 500 | 520 | 550 | 580 | 600 | 650 | 700 |
| Dureté HRC | 56 | 54 | 54 | 55,5 | 54 | 52,5 | 49 | 45,5 | 33 | 28 |
| Résistance à la traction Mpa | - | - | 2040 | 2100 | 2080 | 1980 | 1780 | 1650 | 1180 | - |
| Réduction de la superficie | - | - | 40 | 34 | 40 | 48 | 53 | 54 | 55 | - |
| Allongement % | - | - | 11 | 11 | 11.5 | 12 | 12.5 | 14 | 18 | - |
| L'acier par refusion sous laitier électroconducteur | - | - | 40 | 32 | 35 | 50 | 60 | 70 | 100 | - |
Forgeage
L'acier par refusion sous laitier électroconducteur H13 en deux étapes, chauffez d'abord la température à 750 ° C - 800 ° C, maintenez pendant un temps approprié, puis chauffez la température jusqu'à 1050 ° C - 1100 ° C, maintenez suffisamment de temps pour que l'acier soit complètement chauffé. Un réchauffage est nécessaire lorsque la température est inférieure à 950OL'acier C.H13 doit être refroidi aussi lentement que possible dans le four. Un recuit est toujours nécessaire après le forgeage.
recuit
Le recuit est considéré comme un traitement adapté à l'usinage. Chauffez la température à 840 ° C-860 ° C, maintenez le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé, puis refroidissez au four. Surface noire recuite, dureté ≤ 255 HB.
Déstressant
Il est recommandé de relâcher les contraintes après l'usinage et avant le durcissement pour minimiser les risques de déformation. H13 doit être chauffé à 600-650°C, temps de maintien 2 heures. Refroidir lentement au four.
Durcissement
Température de préchauffage : 600–850°C, normalement en deux étapes de préchauffage.
Température d'austénitisation : 1020–1050°C, normalement 1020–1030°C
| Température, °C | Temps de trempage, Minutes | Dureté avant revenu |
| 1025 | 30 | 53±2 HRC |
| 1050 | 15 | 54±2 HRC |
Temps de trempage = temps à la température de durcissement après le chauffage complet de l'outil.
Trempe
Le revenu doit être effectué immédiatement après la trempe. Chauffez lentement et uniformément à la température de trempe, laissez bien tremper au moins 2 heures (une heure par 25 mm d'épaisseur totale). La plage de trempe habituelle est de 530 à 650 °C en fonction des exigences de dureté et de la température de fonctionnement de l'outil. Double la trempe est fortement recommandée, H13 H13 doit être refroidi à température ambiante entre les trempes. La trempe dans la plage de 425 à 550 ° C n'est pas recommandée en raison de la réduction des propriétés de ténacité.
Application
L'acier à outils pour travail à chaud H13 possède d'excellentes propriétés qui sont largement utilisées dans les applications de travail à chaud et à froid.
Les applications typiques incluent les matrices de moulage sous pression pour l'aluminium, le magnésium et le zinc, les matrices d'extrusion pour l'aluminium et le laiton, les revêtements, les mandrins, les coussinets de pression, les suiveurs, les traversins, les boîtiers de matrice, les porte-filières et les bagues d'adaptation pour l'extrusion du cuivre et du laiton. H13 est utilisé pour produire des matrices d'estampage à chaud et de pressage, des matrices de frappe à chaud fendues, des matrices de préhension, des outils de poinçonnage à chaud, de perçage et de coupe. D'autres applications incluent les moules en plastique, les lames de cisaillement pour le travail à chaud et les matrices d'emboutissage à chaud.
Quelle est la différence entre l'acier 2344 et 1.2344 ?
L'acier 2344 et 1.2344 sont le même matériau.
La différence entre 1.2344 et H13
1.2344 et H13 sont deux nuances similaires, H13 est la norme américaine et 1.2344 est la norme allemande.
Leur composition diffère légèrement.
