Usinage des alliages de nickel

Les alliages à base de nickel résistant à la corrosion et à la température sont classés comme modérés à difficiles lors de l'usinage, mais ces alliages peuvent être usinés à l'aide de méthodes de production conventionnelles à des cadences satisfaisantes. Au cours des processus d'usinage, ces alliages durcissent rapidement, génèrent une chaleur élevée pendant la coupe, se soudent à la surface de l'outil de coupe et offrent une résistance élevée à l'enlèvement de métal en raison de leur résistance élevée au cisaillement. Voici les points clés à prendre en compte lors des opérations d’usinage. Les paramètres de fonctionnement réels servent uniquement de référence et ne doivent pas être considérés comme des valeurs absolues.

Capacité – Tous les alliages de nickel peuvent être tournés et alésés sur pratiquement n’importe quelle machine. Des facteurs tels que la vitesse, l'avance, la profondeur de coupe et l'outillage seront les facteurs déterminants qui vous permettront d'utiliser les machines disponibles pour le travail. Le perçage de grands trous et le taraudage nécessitent des machines robustes et très puissantes.

Outillage – En raison de la nature des alliages travaillés, les outils auront tendance à s'émousser assez rapidement et le besoin de changer d'outillage ou de réaffûter les outils sera fréquent. Bien que coûteux, les inserts de qualité C doivent être utilisés autant que possible.

Lubrification/Liquides de refroidissement – ​​Les lubrifiants/liquides de refroidissement sont souhaitables. De bons résultats peuvent être obtenus en utilisant des fluides à base d'huile végétale miscibles à l'eau dans les équipements CNC et les tours à moteur. Cependant, le taraudage et le forage intensif (forage de grand diamètre ou de trous profonds) nécessitent une huile de coupe pétrolière très résistante et de faible viscosité. D'autres installations peuvent utiliser des lubrifiants différents en fonction d'essais et d'erreurs. Ce qui fonctionne pour un magasin peut ne pas fonctionner pour un autre.

Perçage – Lorsque vous utilisez des forets à plaquettes dans des machines CNC, utilisez les mêmes vitesses (SFM) pour le dressage, le tournage et l'alésage pour l'alliage spécifique. Les vitesses d'avance doivent être de 0,002" par tour. Lorsque des forets hélicoïdaux sont utilisés, les forets au cobalt sont préférés, mais les forets en acier rapide (HSS) fonctionneront également tant que vous maintenez la vitesse lente et constante. Les forets en carbure monobloc fonctionnent bien dans certaines applications.

Données d'usinage

Nickel 200/201, Alliage 400, Alliage 600, Alliage 800H/HT

Tarifs de départ suggérés :

Données d'usinage

Alloy B2 & B3

Tarifs de départ suggérés :

Données d'usinage

Alliage C-276, Alliage C-22, Alliage K-500

Tarifs de départ suggérés :

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