L'Incoloy 800 et l'Inconel 600 sont tous deux des alliages nickel-fer-chrome mais diffèrent par leur composition et leur application. Voici une comparaison de leurs performances et de leur prix :
Composition:
Incoloy 800 (alliage 800):
- Composition : Principalement du nickel, avec des quantités importantes de chrome et de fer. Contient de petits ajouts d’aluminium et de titane pour des propriétés améliorées à haute température.
- Caractéristiques principales : Conçu pour les applications à haute température, la résistance à l’oxydation et la résistance à la carburation.
Inconel 600 (alliage 600):
- Composition : Alliage nickel-chrome présentant une bonne résistance à l’oxydation à températures plus élevées. Contient du fer comme métal de base et du chrome pour la résistance à l'oxydation.
- Caractéristiques principales : Connu pour ses excellentes propriétés mécaniques et sa haute résistance, ainsi que pour sa bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et sa bonne soudabilité.
Performance:
- Incoloy 800:
- Performances à haute température: Excellente résistance à l’oxydation, à la carburation et à la nitruration dans des environnements à haute température.
- Résistance à la corrosion: Bonne résistance à de nombreux environnements corrosifs, notamment aux atmosphères soufrées.
- Résistance au fluage et à la rupture: Conserve une bonne solidité et résistance à la déformation par fluage à haute température.
- Inconel 600:
- Performances à haute température: Résistant à l'oxydation et au tartre jusqu'à environ 2000°F (1093°C).
- Résistance à la corrosion: Excellent dans une large gamme de milieux corrosifs, y compris les conditions oxydantes et réductrices.
- Propriétés mécaniques: Haute résistance et bonne fabricabilité, ce qui le rend adapté à diverses applications industrielles.
Prix:
- Incoloy 800 a généralement tendance à être plus cher que l'Inconel 600 en raison de sa composition spécialisée et de ses propriétés conçues pour les applications à haute température.
- Inconel 600 est relativement plus économique, même si les prix peuvent varier en fonction des conditions du marché et de la forme spécifique (tôle, plaque, tube, etc.).
Applications:
- Incoloy 800: Utilisé dans les composants de fours, les équipements de processus pétrochimiques, les équipements de traitement thermique et les centrales nucléaires où la résistance à la chaleur et à la corrosion sont essentielles.
- Inconel 600: Largement utilisé dans l'industrie chimique et alimentaire, l'ingénierie nucléaire, les composants de fours et pour les applications nécessitant des propriétés mécaniques élevées et une résistance à la corrosion.
Résumé:
- Incoloy 800 est préféré lorsque la résistance à haute température et la résistance à l’oxydation sont primordiales.
- Inconel 600 est choisi pour ses excellentes propriétés mécaniques et sa bonne résistance à la corrosion dans un large éventail d’environnements.
Le choix entre l'Incoloy 800 et l'Inconel 600 dépend en grande partie des exigences spécifiques de l'application, notamment en ce qui concerne la température, l'environnement de corrosion, les contraintes mécaniques et les contraintes budgétaires.