Le bronze en aluminium C63200, un alliage à base de cuivre haute performance, est largement utilisé dans les applications critiques dans les industries marines, aérospatiales, pétrolières et gaziers et de machines lourdes. Cette analyse complète examine C63200 aux côtés de ses alternatives équivalentes potentielles, fournissant des comparaisons détaillées de la composition chimique, des propriétés mécaniques, des considérations de fabrication et des rapports coûts-performance. Ce guide vise à aider les spécialistes des achats, les ingénieurs et les professionnels de la sélection des matériaux à prendre des décisions éclairées lors de l'approvisionnement en matériaux pour les applications exigeantes.
2. C63200 Bronze en aluminium: spécifications de base
Tableau 1: Composition chimique du bronze en aluminium C63200 (%)
Al
Avec
Fe
Pb
Mn
Ni
Et
8,7-9,5
Rem.
3.5-4.3
0.02 maximum
1.2-2.0
4.0-4.8
0.1 maximum
9h0000 *
82.0000 *
4.0000 *
–
1,6000 *
4.0000 *
–
* Valeurs nominales
Tableau 2: Propriétés mécaniques du bronze en aluminium C63200
Propriété
Valeur
Unité
Résistance à la traction
621-950
MPa
Limite d'élasticité
310-365
MPa
Élongation
9-25
%
Dureté Brinell
120-210
HB
Densité
7.6
g/cm³
Propriétés mécaniques de l'acier à outils AISI HSS M2
110
GPa
Conductivité thermique
42
W/m·K
Coefficient de dilatation thermique
16.2
µm/m·K
Conductivité électrique
7
% IACS
3. Alternatives équivalentes directes à C63200
3.1 Équivalents standard internationaux
Tableau 3: Équivalents de normes internationales pour C63200
Pays
Standard
La désignation
Niveau d'équivalence
Etats-Unis
ASTHME
UNS C63200
Référence
L'Europe
AU
CuAl10Ni5Fe4
Haut
Allemagne
DE
CuAl10Ni5Fe4
Haut
Royaume-Uni
BS
CA106
Haut
Japon
JIS
CAC702
Moyen
Chine
FR
KAL10-4-4
Haut
Russie
GOST
Brazhnmts 9-4-4-1
Moyen
International
ISO
Seasf10f5n5
Moyen-élevé
3.2 Comparaison de la composition chimique
Tableau 4: Comparaison de la composition chimique de C63200 et de ses équivalents directs (%)
Alliage
Standard
Al
Avec
Fe
Pb
Mn
Ni
Et
Les autres
C63200
ASTHME
8,7-9,5
Rem.
3.5-4.3
0.02 maximum
1.2-2.0
4.0-4.8
0.1 maximum
–
CuAl10Ni5Fe4
AU
8.5-10.5
Rem.
3.0-5.0
0.02 maximum
0.5-2.5
4.0-6.0
0.1 maximum
Zn≤0,5
CA106
BS
8.8-10.0
Rem.
3.0-5.0
00,01 maximum
0.5-2.0
4.0-5.5
0.1 maximum
Zn≤0,5
CAC702
JIS
8.5-10.0
Rem.
2.0-4.0
00,05 maximum
1,5-3,0
4.0-5.5
0.3 maximum
–
KAL10-4-4
FR
9.0-10.5
Rem.
3.5-5.0
00,01 maximum
0.5-2.0
4.0-5.0
0.1 maximum
–
3.3 Comparaison des propriétés mécaniques
Tableau 5: Comparaison des propriétés mécaniques de C63200 et d'équivalents directs
Alliage
Résistance à la traction (MPa)
Limite d'élasticité (MPa)
Allongement (%)
Dureté (HB)
C63200 (ASTM)
621-950
310-365
9-25
120-210
Cual10ni5fe4 (en)
650-830
300-350
10-20
140-200
CA106 (BS)
640-800
300-340
12-18
140-190
CAC702 (il)
590-780
280-330
10-18
130-180
QAL10-4-4 (GB)
640-820
300-350
10-20
140-200
4. Catégories de matériel alternatif
4.1 Autres notes de bronze en aluminium
Tableau 6: Comparaison alternative des grades de bronze en aluminium
Alliage
NOUS#
Al (%)
Différences clés
Coût relatif
Note de performance
C63000
C63000
9.0-11.0
AL supérieur, propriétés similaires
105%
Haut
C63020
C63020
10.0-11.5
Résistance plus élevée, moins ductile
110%
Haut
C62300
C62300
8.5-10.0
Ni inférieur, résistance réduite
85%
Moyen-élevé
C95400
C95400
10.0-11.5
Pas de ni, une résistance à la corrosion inférieure
80%
Moyen
C95500
C95500
10.0-11.5
Contient du ni, une force plus élevée
90%
Haut
4.2 Alternatives en bronze en aluminium nickel
Tableau 7: Alternatives en bronze en aluminium nickel
Alliage
NOUS#
Composition clé
Propriétés clés
Ratio de coût à C63200
Meilleures applications
C95800
C95800
Cu-9Al-4Fe-4Ni
Résistance à la corrosion plus élevée
115%
Hélices marines, pompes
C95700
C95700
CU-12AL-6FE-2NI
Résistance supérieure, ductilité inférieure
110%
Roulements robustes
C95900
C95900
CU-12AL-6NI-2.5FE
Excellente résistance à l'usure
120%
Pièces d'atterrissage des avions
4.3 Alternatives en bronze non en aluminium
Tableau 8: Matériaux alternatifs en bronze non aluminium
Catégorie de matériel
Exemple d'alliage
Comparaison des propriétés clés
Ratio de coûts
Compatibilité
Bronze phosphoreux
C52400
Force inférieure, meilleure conductivité électrique
75%
Moyen
Bronze de manganèse
C86300
Résistance plus élevée, résistance à la corrosion plus faible
80%
Moyen
Bronze en silicium
C87300
Meilleure machinabilité, résistance à l'usure plus faible
85%
Moyen
Cuivre beryllium
C17200
Plus haute résistance, excellentes propriétés de printemps
180%
Moyen-doux
Nickel-silver
C75200
Force inférieure, bonne résistance à la corrosion
90%
À faible médium
4.4 Alternatives non-Copper
Tableau 9: Matériaux alternatifs non basés
Catégorie de matériel
Exemple
Performance comparative
Ratio de coûts
Chevauchement de l'application
Acier inoxydable
316L
Force plus élevée, frottement plus faible
65%
Moyen
Alliages de nickel
Monels 400
Résistance à la corrosion supérieure, coût plus élevé
160%
Haut pour marin
Alliages en titane
Ti-6Al-4V
Force à poids plus élevé, coût beaucoup plus élevé
280%
À faible médium
Plastiques d'ingénierie
Jeter un coup d'œil
Léger, auto-lubrifiant et inférieur
85%
Faible
Roulements composites
PTFE / FIBRE
Faible frottement, capacité de charge limitée
70%
Très bas
5. Analyse du coût-performance
5.1 Indice de coût des matériaux relatifs
Tableau 10: Indice relatif des coûts des matériaux (C63200 = 100)
Matériel
Coût des matières premières
Coût de traitement
Indice total des coûts
Tendance des coûts (2 ans)
C63200
100
100
100
Écurie
Cual10ni5fe4 (en)
95-105
95-105
95-105
Écurie
C63000
100-110
100-105
100-108
Légère augmentation
C95400
75-85
90-100
80-90
Écurie
C95800
110-120
105-115
110-120
Croissant
316L
55-65
70-80
60-70
Volatil
Monels 400
150-170
140-160
145-165
Croissant
Jeter un coup d'œil
160-180
40-50
80-90
Écurie
5.2 Évaluation des performances par application
Tableau 11: Évaluation des performances par application (échelle 1-10, 10 = meilleur)
Matériel
Marin
Oil & Gas
Aérospatial
Machinerie lourde
Évaluation globale de la valeur
C63200
9
8
8
9
8.5
CuAl10Ni5Fe4
9
8
8
9
8.5
C95400
7
7
6
8
7.5
C95800
9
9
8
8
8.8
316L
7
7
6
6
7.5
Monels 400
9
9
7
6
7.0
Jeter un coup d'œil
6
7
8
5
6.5
6. Considérations de fabrication
6.1 Comparaison de la processabilité
Tableau 12: Adéabilité du processus de fabrication (échelle 1-10, 10 = excellent)
Matériel
Moulage au sable
Coulée centrifuge
Moulage d'investissement
Usinabilité
Soudabilité
C63200
9
9
8
7
6
CuAl10Ni5Fe4
9
9
8
7
6
C95400
8
9
7
6
5
C95800
8
9
7
6
6
316L
6
7
8
5
8
Monels 400
6
7
7
5
7
Jeter un coup d'œil
N / A
N / A
N / A
8
N / A
6.2 Considérations de la chaîne d'approvisionnement
Tableau 13: Facteurs de la chaîne d'approvisionnement
Matériel
Disponibilité mondiale
Délai de livraison (semaines)
Diversité des fournisseurs
Stabilité des prix
C63200
Haut
4-6
Haut
Moyen
CuAl10Ni5Fe4
Haut
4-6
Haut
Moyen
C95400
Haut
3-5
Haut
Moyen
C95800
Moyen-élevé
5-8
Moyen
À faible médium
316L
Très haut
2-4
Très haut
Moyen
Monels 400
Moyen
6-10
Moyen
Faible
Jeter un coup d'œil
Moyen
3-5
Moyen
Haut
7. Équivalence spécifique à l'application
Tableau 14: Alternatives recommandées par application
Application
Premier choix
Deuxième choix
Troisième choix
Facteur de sélection des clés
Roulements marins
C63200
C95800
Monels 400
mais il y a des limites
Composants de vannes
C63200
CuAl10Ni5Fe4
316L
Manipulation de la pression
Bagues de pompage
C63200
C95400
C95800
Résistance à l'usure
Engrenages
C63200
C95500
Acier durci
Force
Composants hydrauliques
C63200
CuAl10Ni5Fe4
Jeter un coup d'œil
Capacité de pression
Aménagements d'avions
C63200
C95900
Ti-6Al-4V
Optimisation du poids
Équipement offshore
C63200
C95800
Monels 400
mais il y a des limites
8. Méthodologie de sélection pour les matériaux équivalents
Tableau 15: Matrice de décision pour la sélection des matériaux
Facteur de sélection
Masse
C63200
CuAl10Ni5Fe4
C95800
316L SS
Monels 400
Jeter un coup d'œil
Résistance mécanique
20%
9
9
8
8
7
5
mais il y a des limites
25%
8
8
9
7
9
9
Résistance à l'usure
20%
9
9
8
6
7
6
Rentabilité
15%
7
7
6
8
5
6
Disponibilité
dix%
8
8
7
9
6
7
Transformation
dix%
8
8
8
7
6
8
Score pondéré
100%
8.25
8.25
7,85
7.30
6.90
6,75
9. Conclusion et recommandations
Le bronze en aluminium C63200 reste un excellent choix de matériau pour les applications exigeantes nécessitant une combinaison de résistance, de résistance à la corrosion et de propriétés d'usure. Les alternatives équivalentes les plus directes se trouvent dans la norme européenne CUAL10NI5FE4 et la standard chinoise QAL10-4-4, qui offrent des caractéristiques de performance et un coût presque identiques.
Pour les applications sensibles aux coûts où certains compromis de performance sont acceptables, le bronze en aluminium C95400 présente une alternative viable à environ 15 à 20% de coût. Dans des environnements hautement corrosifs, en particulier les applications d'eau de mer, le bronze en aluminium nickel C95800 peut justifier son coût de 10 à 20% par une longévité supérieure.
Pour les professionnels de l'approvisionnement, les recommandations suivantes s'appliquent:
Demander une documentation de certification matérielle pour vérifier la composition et les propriétés
Considérez la disponibilité régionale et les délais de plomb dans les décisions d'approvisionnement
Évaluer le coût total de la possession, y compris l'entretien et la fréquence de remplacement
Établir des relations avec plusieurs fournisseurs pour assurer la disponibilité des matériaux
Pour les applications critiques, effectuez des tests de performance avec des matériaux alternatifs avant la mise en œuvre complète
En évaluant soigneusement les facteurs d'équivalence présentés dans cette analyse, les spécialistes des achats et les ingénieurs peuvent prendre des décisions éclairées lors de la sélection des alternatives au bronze en aluminium C63200, équilibrant les exigences de performance avec des considérations de coûts.
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