42CrMo4 Descripción
El acero 42CrMo4 pertenece al acero de ultra alta resistencia, que tiene alta resistencia y tenacidad, buena templabilidad, sin fragilidad de templado evidente, alto límite de fatiga y capacidad de resistencia a impactos múltiples después del tratamiento de templado y templado, y buena dureza de impacto a baja temperatura.
El acero 42CrMo4 es adecuado para moldes de plástico de tamaño grande y mediano que requieren cierta resistencia y tenacidad.
Grado: 42CrMo4
Norma de ejecución: EN 10083/3-2006
Características: alta resistencia, templabilidad, buena tenacidad
Ventajas: Buena maquinabilidad, fácil pulido, fácil de morder
Tipo: Materiales industriales
Función: engranaje grande para tracción de locomotora, engranaje de transmisión de turbocompresor, eje trasero, etc.
Introducción al material 42CrMo4
El 42CrMo4 es un material industrial. Se utiliza para fabricar piezas forjadas con una mayor resistencia y una sección transversal más grande que el acero 35CrMo, como engranajes grandes para tracción de locomotoras, engranajes de transmisión de turbocompresores, eje trasero, biela y abrazadera de resorte con gran carga.
El 42CrMo4 también se puede utilizar para perforar juntas de tuberías y herramientas de pesca en pozos de petróleo profundos por debajo de los 2000 m.
Norma ejecutiva: EN 10083/3-2006
42CrMo4 Características:
Tiene alta resistencia, templabilidad, buena tenacidad, pequeña deformación durante el enfriamiento, alta resistencia a la fluencia y resistencia a altas temperaturas.
El acero 42CrMo4 es una mejora del acero estándar estadounidense AISI 4140. El acero tiene buena maquinabilidad, fácil pulido, fácil de morder y puede ser galvanizado.
El acero de aleación 42CrMo4 (barra, placa, cuadrado) es adecuado para moldes de plástico de tamaño grande y mediano que requieren cierta resistencia y dureza.
Composición química del acero aleado 42CrMo4
| 42CrMo4/1.7225 | C | Minnesota | Y | PAG | S | Cr | Mes |
| 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.40 máx. | 0.035 máx. | 0.035 máx. | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
Propiedades mecánicas del acero aleado DIN 42CrMo4
| Tamaño Ø mm | Estrés de rendimiento Rp0.2,N/nn2, mín. | Esfuerzo de tracción último, Sala,N/nn2 | Alargamiento A5,%, mín. | Dureza HB | Tenacidad KV, julios, mín. | ||||||||||
| <40 | 750 | 1000-1200 | 11 | 295-355 | 35 a 20ºC | ||||||||||
| 40-95 | 650 | 900-1100 | 12 | 265-325 | 35 a 20ºC | ||||||||||
| >95 | 550 | 800-950 | 13 | 235-295 | 35 a 20ºC | ||||||||||
Especificaciones relevantes y equivalentes de acero aleado BS EN 42CrMo4
| EN 10250 | Numero de Material. | DE | ASTM A29 | JIS G4105 | BS 970-3-1991 | BS 970-1955 | AS 1444 | AFNOR |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 38HM | 4140 | SCM440 | 708M40 | EN19A | 4140 | 42CD4 |
Recomendaciones de tratamiento térmico de 42CrMo4
| Tratamiento | Condición | Ciclo de temperatura | Enfriamiento / temple |
|---|---|---|---|
| Forja en caliente | +u | 850-1050°C | En aire |
| Recocido suave | +A | 680-720°C | Lentamente ( 15°C/h) hasta 600°C |
| Estrés aliviar el recocido | +SRA | 450-650°C | En aire |
| Quench & Tempering | +QT | 840-880°C | En aceite o agua. Temple en 540-680°C |
| Estrés aliviar el recocido | +SRA | 150-180°C (después del endurecimiento por inducción) | En aire |
Soldabilidad
El acero de ingeniería 42CrMo4 tiene una soldabilidad limitada. Se recomienda enfáticamente precalentar a 200-300°C; el límite superior no debe excederse debido al riesgo de deterioro de la capa de cromo.
Se puede soldar por fricción. Sin embargo, son necesarias precauciones para limitar la formación de microestructuras indeseables en la zona soldada.
Rango de suministro
Tamaños de barra redonda: 10 mm - 3000 mm
Plano y placa: 10 mm-1500 mm de espesor x 200-3000 mm de ancho
Otras formas y tamaños de acero disponibles según sus requisitos.
| Módulo de Young (GPa) | El coeficiente de Poisson (-) | Módulo de corte (GPa) | Densidad (kg/m3) |
|---|---|---|---|
| 210 | 0.3 | 80 | 7800 |
| CTE medio 20-300°C (µm/m°K) | Capacidad calorífica específica 50/100°C (J/kg°K) | Conductividad térmica Temperatura ambiente (W/m°K) | Resistividad eléctrica Temperatura ambiente (µΩm) |
| 12 | 460 – 480 | 40 – 45 | 0.20 – 0.25 |
Pruebas y empaque
Las pruebas y el envasado se consideran uno de los pasos más críticos del proceso de fabricación.
Realizamos varias pruebas e inspecciones para verificar la calidad de la barra redonda de acero 42CrMo4. Las pruebas realizadas dependen de los requisitos de los usuarios. Esas pruebas de calidad pueden incluir pruebas de composición química, pruebas físicas, inspección visual, pruebas macro y micro, pruebas NDT y pruebas ultrasónicas según los requisitos de los clientes. También podemos organizar una inspección de terceros si es necesario. Se entrega un certificado de prueba para cada envío para las pruebas realizadas.
Por último, empaquetamos o empaquetamos la barra redonda de 42CrMo4 para evitar daños durante el transporte.
