IMPACTO DILLIDUR Descripción
- DILLIDUR IMPACT es un acero resistente al desgaste con una dureza nominal de 340 HBW en estado de entrega.
- DILLIDUR IMPACT no es un acero de construcción con certificado CE según EN 10025.
- DILLIDUR IMPACT se aplica donde se requiere alta resistencia a la abrasión junto con alta tenacidad y resistencia al agrietamiento y una buena trabajabilidad.
- Ejemplos de aplicación: piezas de desgaste pesadas (soldadas) en equipos de movimiento de tierras, minería, demolición y reciclaje.
Acero resistente al desgaste por impacto Dillidur
Impacto de Dillidur(es utilizado preferentemente por los clientes para estructuras de acero soldadas dentro de construcciones mecánicas) es un acero resistente al desgaste con una dureza nominal de 340 HBW en estado de entrega, cuyas propiedades mecánicas se obtienen mediante enfriamiento con agua y posterior revenido.
- Dillidur Impact no es un acero de construcción con certificación CE según EN 10025.
- Dillidur Impact se aplica donde se requiere una alta resistencia a la abrasión junto con una alta tenacidad y resistencia al agrietamiento y una buena trabajabilidad.
Ejemplos de aplicación: piezas de desgaste pesadas (soldadas) en equipos de movimiento de tierras, minería, demolición y reciclaje.
Descripción del Producto
Designación y rango de aplicación
El rango de producción de placas DILLIDUR IMPACT es de 40 mm a 150 mm (1,6 a 6 in) 1) , consulte el programa de entrega. Otras dimensiones pueden ser posibles bajo petición.
IMPACTO DILLIDUR Composición química
Para la composición química del análisis de la cuchara se aplican los siguientes límites (en %):
| C | Y | Minnesota | PAG | S | Ni + Cu | Mes | Cr | V | Nótese bien | B |
| ≤ 0,21 | ≤ 0,60 | ≤ 1,80 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | ≤ 3,0 | ≤ 0,70 | ≤ 1,50 | ≤ 0,09 | ≤ 0,04 | ≤ 0,005 |
Valores máximos de carbono equivalente:
| Espesor de la placa t [mm] | 40 mm ≤ t ≤ 80 mm (1,6 pulgadas ≤ t ≤ 3,2 pulgadas)1) | 80 mm < t ≤ 150 mm (3.2 in < t ≤ 6 in)1) |
| CEV2) | 0.66 | 0.74 |
| ESTA3) | 0.40 | 0.43 |
El acero está completamente matado y es de grano fino gracias a un contenido suficiente de aluminio.
DILLIDUR IMPACT Condiciones de entrega
Agua controlada apagada y revenida.
1) Los valores entre paréntesis son solo para información.
2) CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
3) CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40
Propiedades mecánicas y tecnológicas en el estado de entrega.
Dureza
Dureza superficial a temperatura ambiente: 310 – 370 HBW.
Prueba de impacto en probeta Charpy-V en dirección longitudinal a ¼ de espesor de placa
| Espesor de la placa t [mm] | Temperatura de prueba [°C] | Energía de impacto Av [J] |
| 40 ≤ t ≤ 150 (1,6 pulgadas ≤ t ≤ 6 pulgadas)1) | -40 (-40°F)1) | 30 (22 pies-libra)1) |
El valor mínimo especificado es el promedio de 3 pruebas. Sólo se permite un valor individual por debajo de este valor mínimo y no más del 30%.
Pruebas de IMPACTO DILLIDUR
Las pruebas de dureza superficial Brinell según EN ISO 6506-1 se realizan en una superficie rectificada de 0,5 mm a 2,0 mm (0,02 a 0,08 pulgadas)1) debajo de la superficie de la placa.
Los ensayos de impacto se realizan según la norma EN 10045-1 sobre una probeta Charpy-V tomada en dirección longitudinal con ¼ de espesor de placa.
Dureza superficial Brinell probada una vez por serie y 40 t (toneladas métricas).
Las pruebas Charpy se realizan una vez por serie.
A menos que se acuerde lo contrario, los resultados de las pruebas se documentan en un certificado de inspección 3.1 de acuerdo con EN 10204.
Valores indicativos de propiedades mecánico-tecnológicas
Las siguientes propiedades típicas para t = 90 mm (3,5 pulgadas)1) son sólo para información:
- ReH = 950 MPa (138 ksi)1)
- Rm = 1000 MPa (145 ksi)1)
- Alargamiento A5 = 15 %
A pesar de sus altas propiedades de tracción, los aceros DILLIDUR no están destinados a componentes relevantes para la seguridad.
Para ello aceros de alta resistencia DILLIMAX están disponibles.
Identificación de placas
Salvo pacto en contrario, el marcado se realiza con sellos de acero de baja tensión con al menos la siguiente información:
- grado de acero (IMPACTO DILLIDUR)
- número de calor
- número de placa madre y placa individual
- el símbolo del fabricante
- signo del representante de inspección autorizado
1) Los valores entre paréntesis son solo para información.
Todas las técnicas de procesamiento y aplicación son de fundamental importancia para la fiabilidad de los productos fabricados con este acero. El usuario debe asegurarse de que sus métodos de diseño, construcción y procesamiento estén alineados con el material, correspondan a los últimos avances que el fabricante debe cumplir y sean adecuados para el uso previsto. El cliente es responsable de la selección del material.
Al considerar la mayor resistencia y templabilidad, se deben observar las recomendaciones de acuerdo con EN 1011-2 (Soldadura) y CEN/TR 10347 (Conformado), así como las recomendaciones sobre seguridad en el trabajo de acuerdo con las normas nacionales.
Formación en frío
Conformado en frío significa conformado a temperaturas inferiores o iguales a 500 °C (932 °F)1). DILLIDUR IMPACT es adecuado para el conformado en frío teniendo en cuenta su alta dureza. Los bordes cortados con llama o cortados en el área de doblado deben esmerilarse antes del conformado en frío.
El conformado en frío de DILLIDUR IMPACT se debe realizar de acuerdo con las siguientes recomendaciones, donde t es el espesor de la placa:
| Radio mínimo de curvatura | Apertura mínima de la matriz | |
| Dirección transversal | 3 toneladas | 9 toneladas |
| Dirección longitudinal | 4 toneladas | 12 toneladas |
Durante el procesamiento se deben tomar las medidas de seguridad necesarias para que nadie corra peligro por una posible fractura de la pieza de trabajo durante el proceso de conformado.
DILLIDUR IMPACT Conformado en caliente
Si la temperatura de 500 °C (932 °F)1) se excede, el revenido inicial se alterará de modo que las propiedades mecánicas se vean afectadas. Para recuperar las propiedades iniciales se hacen necesarios nuevos templados y revenidos. Sin embargo, el enfriamiento con agua de una pieza de trabajo o componente conformado a menudo será menos efectivo que el enfriamiento original en el laminador de placas, por lo que es posible que el fabricante no pueda restablecer las propiedades requeridas y, por lo tanto, el conformado en caliente no es adecuado.
Finalmente, es responsabilidad del fabricante obtener los valores requeridos del acero mediante un tratamiento térmico adecuado.
DILLIDUR IMPACT Corte y soldadura por llama
DILLIDUR IMPACT se puede cortar con llama. Para el oxicorte se deben respetar las siguientes temperaturas mínimas de precalentamiento: 50 °C (122 °F)1) para espesores de placa de 40 a 70 mm (1,6 a 2,8 pulgadas)1) y 100 °C (212 °F)1) para placas más gruesas.
El enfriamiento lento después del corte con llama y/o el calentamiento posterior del borde cortado con llama es beneficioso para reducir la concentración de tensión perjudicial, especialmente para espesores de placa más altos.
DILLIDUR IMPACT can be welded with all conventional arc welding methods. Welding of DILLIDUR IMPACT requires special care due to its high hardness. Please consult EN 1011-2. Keep the surface dry and clean and use consumables with a low hydrogen content (type HD< 5 ml / 100 g in accordance with ISO 3690). Use filler metals as soft as the loading of the construction and wear allow for. Because of the large plate thickness of DILLIDUR IMPACT, a minimum preheat and interpass temperature of 150°C (302°F)1) será respetado.
DILLIDUR IMPACT Tratamiento térmico
Si se debe considerar una temperatura para aliviar el estrés, comuníquese con el productor. Las propiedades pueden verse alteradas mediante un tratamiento térmico para aliviar el estrés.
1) Los valores entre paréntesis son solo para información.
Mecanizado IMPACTO DILLIDUR
DILLIDUR IMPACT se puede mecanizar con brocas HSS y especialmente con brocas de aleación de co-HSS con una vida útil satisfactoria si el avance de la broca y la velocidad de corte se adaptan correspondientemente.
Requisitos técnicos generales de entrega
A menos que se acuerde lo contrario, se aplican los requisitos técnicos generales de acuerdo con EN 10021.
IMPACTO DILLIDUR Tolerancias
Salvo acuerdo en contrario, las tolerancias se ajustan a la norma EN 10029 clase A para el espesor y a la tabla 4, grupo de acero H para la desviación máxima de planitud.
IMPACTO DILLIDUR Calidad superficial
Salvo pacto en contrario, la superficie será conforme a la norma EN 10163-2, clase A2.
IMPACTO DILLIDUR Nota general
Si el acero debe cumplir requisitos especiales, que no están cubiertos en esta especificación, debido a su uso o procesamiento previsto, estos requisitos deben acordarse antes de realizar el pedido.
La información contenida en esta especificación es una descripción del producto.
