Placa de acero resistente al desgaste Dillidur 550
Dillidur 550 es una placa de acero resistente al desgaste con una dureza nominal de 550 HBW en el estado de entrega.
Dillidur 550 se puede utilizar en entornos de desgaste de alta resistencia.
Ejemplos de aplicación: piezas extremadamente desgastadas de maquinaria de movimiento de tierras, equipos de transporte, trituradoras y equipos de reciclaje de residuos.
Placa de acero resistente al desgaste Dillidur 550
Dillidur 550 es una placa de acero resistente al desgaste con una dureza nominal de 550 HBW en el estado de entrega.(DILLINGER)
Dillidur 550 se puede utilizar en entornos de desgaste de alta resistencia.
Ejemplos de aplicación: piezas extremadamente desgastadas de maquinaria de movimiento de tierras, equipos de transporte, trituradoras y equipos de reciclaje de residuos.
Dillidur 550 DESCARGAR PDF
Rango de tamaño de suministro
DILLIDUR 550 está disponible en espesores de 10 mm (0,4 pulgadas) a 51 mm (2 pulgadas) y anchos inferiores a 3300 mm (130 pulgadas) 2 .
Dillidur 550 Composición química:
Según el análisis de fundición, los siguientes valores límite (%) son aplicables a cada componente
| C | Y | Minnesota | PAG | S |
| ≤ 0,37 | ≤ 0,70 | ≤ 1,60 | ≤ 0,025 | ≤ 0.010 |
Dependiendo del espesor, se agregarán uno o más de los siguientes elementos de aleación:
| Mes | Ni | Con | Cr | V | Nótese bien | B |
| ≤ 0,60 | ≤ 1,40 | ≤ 0,30 | ≤ 1,50 | ≤ 0,08 | ≤ 0,05 | ≤ 0,005 |
El acero fundido está completamente sedado y procesado para obtener un granulado fino.
1 El contenido de esta información es una descripción del producto y puede actualizarse periódicamente.
2 El valor de conversión de miopía entre paréntesis es una referencia ofensiva.
Valor de referencia de carbono equivalente:
| CEV a | 0.70 |
| ESTA B | 0.50 |
a VCE =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
B CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
Estado de entrega:
La placa de acero se templa con agua a temperatura controlada o agua templada + revenida.
Propiedades mecánicas en estado de entrega
Dureza
Dureza Brinell superficial a temperatura ambiente: 520-580 HBW
Muestra longitudinal Prueba de impacto Charpy con muesca en V (valor de referencia para placa de acero de 20 mm de espesor):
Energía de impacto Charpy: 25 J a -20 °C (-4 °F) 3
La prueba
La dureza Brinell superficial es probado cada horno y cada 40 toneladas.
Marca de placa de acero
A falta de otro acuerdo, la marca de la placa de acero deberá incluir, al menos, el siguiente contenido:
- Grado (DILLIDUR 550)
- Número de horno
- Número de placa base y número de placa de acero
- Signo de acería
- Etiqueta de representante de inspección
3 Los valores casi convertidos entre paréntesis son solo para referencia.
Rendimiento de procesamiento
Todo el conjunto de tecnología de procesamiento y tecnología de aplicación utilizada por el usuario es muy importante para la confiabilidad del producto fabricado con este material. Se debe asegurar que el diseño, la estructura y el método de procesamiento sean adecuados para este material y cumplan con los últimos requisitos de procesamiento y el propósito del producto que debe seguir el procesador. Requisitos de finalidad. El usuario debe seleccionar el material por sí mismo y considerar completamente la alta resistencia y dureza del material, y seguir la recomendación del proceso que cumple con los estándares nacionales para una producción segura.
Formación en frío
Aunque DILLIDUR 550 tiene una dureza y resistencia demasiado altas, el espacio para el conformado en frío es limitado y debe consultarlo con anticipación.
La dureza de conformado en caliente / tratamiento térmico DILLIDUR 550 proviene del enfriamiento acelerado a partir de la temperatura de austenización. Si la dureza no disminuye significativamente después de la conformación en caliente, es posible complementar el tratamiento posterior de enfriamiento rápido. Sin embargo, la dureza obtenida después de volver a templar será diferente de la dureza probada cuando la placa de acero sale de fábrica. Esto se debe a que la eficiencia de enfriamiento del equipo de enfriamiento en la planta de procesamiento es generalmente más baja que la del equipo de enfriamiento durante la producción de placas de acero.
Este material se puede calentar a aproximadamente 250 °C (482 °F) sin una disminución significativa de la dureza.
Corte y soldadura por llama:
Para placas de acero de todos los espesores, se debe seguir la siguiente temperatura mínima de precalentamiento durante el corte con llama: 175 °C (347 °F)
Después del oxicorte, se deben tomar medidas para mantener un enfriamiento lento. Por ejemplo, se puede utilizar lana aislante, que reducirá el riesgo de agrietamiento inducido por hidrógeno.
Al usar consumibles de soldadura ferríticos, se debe tener cuidado de seleccionar consumibles de soldadura con muy bajo contenido de hidrógeno y seguir la siguiente temperatura de precalentamiento: 150 °C (302 °F) para espesores de 15 mm o menos; 200 °C (392 °F) para espesores superiores a 15 mm F)
Cuando se utilizan consumibles de soldadura austeníticos blandos, la temperatura de precalentamiento de 50 °C (122 °F) suele ser suficiente.
Para evitar la disminución de la dureza, la temperatura de precalentamiento y la temperatura de la capa intermedia correspondientes al oxicorte y la soldadura no deben superar los 250 °C (482 °F).
La soldadura por arco manual debe utilizar electrodos alcalinos con humedad residual en el suelo (si es necesario, deben secarse de acuerdo con los requisitos del fabricante del electrodo).
Mecanizado
A pesar de su dureza extremadamente alta, DILLIDUR 550 aún puede ser mecanizado utilizando herramientas afiladas de carburo. Es necesario asegurarse de que se utilice una máquina herramienta de procesamiento de servicio pesado y que se use una velocidad de avance y una velocidad de corte adecuadas.
Requisitos técnicos generales de entrega
A menos que se acuerde lo contrario, la tecnología de entrega general requiere el uso de la norma EN 10021.
Tolerancia
A menos que se acuerde lo contrario, los requisitos de tolerancia se refieren a EN 10029 y el espesor es aplicable al nivel A.
Calidad de la superficie
A menos que se acuerde lo contrario, consulte la norma EN 10163-2 y aplique el nivel A2.
Nota total
Si existen otros requisitos especiales para los materiales que no están cubiertos en este documento debido al propósito de uso o razones del proceso de seguimiento, se pueden negociar antes de realizar el pedido.
