Creusabro® 8000: un acero de altas prestaciones resistente al desgaste y al impacto
Creusabro® 8000 es un acero resistente al desgaste de alto rendimiento, que presenta una resistencia al desgaste un 50% superior al acero convencional 500HB templado en agua, combinado con una excelente soldabilidad y una trabajabilidad muy aceptable.
En lugar de confiar exclusivamente en un alto nivel de dureza, las propiedades de Creusabro® 8000 mejoran como resultado de la combinación de un contenido de aleación enriquecido (cromo, níquel, molibdeno y titanio) y procedimientos de tratamiento térmico específicos.
La dureza moderada de Creusabro® 8000 en el estado en que se entrega hace que las operaciones de procesamiento, como el corte, el mecanizado y la formación, sean más sencillas y mucho mejores que los aceros ordinarios templados en agua.
Cuando está en servicio, Creusabro® 8000 mejora fuertemente su resistencia al desgaste por un efecto de endurecimiento de la superficie de aproximadamente +70 HB bajo la acción de deformaciones plásticas locales causadas por el impacto con rocas o la presión de las partículas abrasivas.
Creusabro® 8000 es ideal para aplicaciones en minas y canteras, industrias cementeras y siderúrgicas, obras públicas y maquinaria agrícola. En las industrias más duras, como la minería y el movimiento de tierras, la mayor resistencia al desgaste y la abrasión por impacto se traduce en una mayor vida útil de las piezas de desgaste y los componentes fabricados con Creusabro® 8000 frente a los aceros convencionales templados en agua. Como resultado, se logran importantes beneficios de ahorro de costos en los presupuestos de mantenimiento de la planta.
El grado es adecuado para todo tipo de abrasión, deslizamiento o impacto, entornos secos o húmedos, incluidas temperaturas de funcionamiento de hasta 350-450 °C.
Ventajas
- Cruz® Único, mejor, probado
Un acero de alto rendimiento resistente al desgaste y al impacto. Creusabro® 8000 es un acero resistente al desgaste de alto rendimiento, que presenta una resistencia al desgaste un 50% superior al acero convencional 500HB templado en agua, combinado con una excelente soldabilidad y una trabajabilidad muy aceptable. En lugar de depender exclusivamente de un alto nivel de dureza, las propiedades de Creusabro® 8000 mejoran como resultado de la combinación de un contenido de aleación enriquecido (cromo, níquel y molibdeno) y procedimientos de tratamiento térmico específicos, como el enfriamiento con aceite. - El concepto específico con tasas de enfriamiento controladas utilizadas en la práctica de fabricación de molinos:
– desarrollar una microestructura mixta de bainita-martensita con absorción de impacto de austenita retenida
– estimular una fina dispersión de carburos duros microaleados que retrasan el agrietamiento y el desprendimiento de la superficie
– la resistencia al desgaste en servicio se ve fuertemente mejorada por un efecto de endurecimiento de la superficie de +70 HB bajo la acción de deformaciones plásticas locales. Esto se conoce como efecto TRIP. - Mayor vida útil de +50 a 100%
– Creusabro® 8000 duran más que 50 -100% placas clásicas 500HB, 550HB-class...
Alternativamente, los aceros Creusabro® ofrecen ahorros sustanciales de peso y un mayor potencial de carga útil (se requiere un espesor menor) para la misma vida útil que las placas estándar templadas con agua. - Capacidad estructural dentro de una placa de desgaste Creusabro® tiene una energía de impacto garantizada de min 32 J a -20°C. Ofrece la tenacidad y la soldabilidad necesarias para funcionar no solo como revestimiento de desgaste, sino potencialmente como material estructural.
- Apto para talleres,
– sin tensiones residuales dentro de la placa, por lo tanto, sin deformación durante y después del corte, gracias al proceso de templado suave
– excellent flatness < 5 mm/m achieved without cold-deformation
– el material más blando en el estado de entrega facilita el procesamiento suave y fácil de piezas complejas en el taller, sin comprometer la resistencia al desgaste. - Resistencia al calor y al desgaste
La composición química específica y la microestructura inicial dan como resultado una alta resistencia al reblandecimiento en comparación con los enfriados con agua convencionales, que pierden su dureza por encima de los 250 °C.
– temperatura en servicio hasta 450° C
– Zona afectada por el calor reducida, p. después del oxicorte o soldadura
– si es necesario, las placas Creusabro se pueden formar en caliente sin ningún tratamiento térmico adicional.
DS-WRS-CREUSABRO8000-07-2020
DS-WRS-CREUSABRO8000-07-2020
