Acero inoxidable dúplex 2205

Introducción de acero inoxidable dúplex 2205

The yield strength of 2205 duplex stainless steel is more than twice that of ordinary austenitic stainless steel .This feature enables designers to reduce weight when designing products, making this alloy more cost-effective than 316 and 317L.2205 alloy is particularly suitable for the temperature range of -50°F/+600°F. For applications beyond this temperature range, this alloy can also be considered, but there are some limitations, especially when applied to welded structures.Application Structure Processing Chemical composition Mechanical Properties Advantage Disadvantage

Aplicación Dúplex 2205

1. Recipientes a presión, tanques de almacenamiento de alta presión, tuberías de alta presión, intercambiadores de calor (industria de procesamiento químico).
2. Oleoductos y gasoductos, accesorios de intercambiadores de calor.
3. Sistema de tratamiento de aguas residuales.
4. Clasificadores de la industria de pulpa y papel, equipos de blanqueo, sistemas de almacenamiento y procesamiento.
5. Ejes giratorios, rodillos de prensa, álabes, impulsores, etc. en entornos de alta resistencia y resistentes a la corrosión.
6. Cajas de carga de barcos o camiones
7. Equipo de procesamiento de alimentos

Estándar

• ASTM/ASME………..A240 UNS S32205/S31803
• EURONORMA………..1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
• AFNOR……………….Z3 CrNi 22.05 AZ
• DIN…………………….W. Nº 1.4462

Resistencia a la corrosión

Corrosión uniforme

Debido al contenido de cromo (22 %), molibdeno (3 %) y nitrógeno (0,18 %), la resistencia a la corrosión de 2205 es mejor que la de 316L y 317L en la mayoría de los entornos.

Resistencia a la corrosión local

El contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno en el acero inoxidable dúplex 2205 lo hace altamente resistente a la corrosión por picaduras y grietas en soluciones oxidantes y ácidas.

Resistencia a la corrosión por estrés

La microestructura de doble fase del acero inoxidable ayuda a mejorar la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión del acero inoxidable. En presencia de cierta temperatura, tensión, oxígeno y cloruro, el acero inoxidable austenítico sufrirá corrosión bajo tensión por cloruro. Debido a que estas condiciones no son fáciles de controlar, el uso de 304L, 316L y 317L está restringido en este sentido.

Fatiga anticorrosión

La alta resistencia y la resistencia a la corrosión del acero dúplex 2205 hacen que tenga una alta resistencia a la fatiga por corrosión. El equipo de procesamiento es susceptible a ambientes corrosivos y ciclos de carga, y las características del 2205 son muy adecuadas para tales aplicaciones.

Estructura Dúplex 2205

La composición química de 2205 puede obtener la microestructura ideal 50 α / 50 γ después de un tratamiento de recocido en solución a 1900°/1922°F (1040°/1080°C). Si la temperatura del tratamiento térmico es superior a 2000 °F, puede causar un aumento en la composición de ferrita. Al igual que otros aceros inoxidables dúplex, la aleación 2205 es susceptible a la precipitación de fases intermetálicas. La fase intermetálica precipita entre 1300 °F y 1800 °F, y la tasa de precipitación es más rápida a 1600 °F. Por lo tanto, necesitamos probar 2205 para asegurarnos de que no haya una fase intermetálica. La prueba se refiere a la norma ASTM A 923.

Termoformado

We recommend that the forming should be done at temperatures below 600°F as much as possible. During the hot forming process, the entire workpiece should be heated as a whole, and should be carried out in the temperature range of 1750°F to 2250°F.Alloy 2205 is very soft at this temperature. If the temperature is too high, 2205 alloy is prone to hot tearing. If it is lower than this temperature, austenite will fracture. Below 1700°F, the intermetallic phase will form quickly due to the influence of temperature and deformation.After the hot forming is completed, it should be solid-solution annealed at a minimum temperature of 1900°F and quenched to restore its phase balance, toughness and corrosion resistance.We do not recommend stress relief, but if you must do so, the material should be solid solution annealed at a minimum temperature of 1900°F, then quickly cooled and water quenched.

Formación en frío

La aleación 2205 se puede cortar y formar en frío. Sin embargo, debido a la alta resistencia y dureza de la propia aleación 2205, necesita más conformado en frío que el acero austenítico. También es debido a su alta resistencia que la recuperación elástica debe ser considerada en su totalidad.

Tratamiento térmico

Alloy 2205 should be annealed at a minimum temperature of 1900°F, then rapidly cooled and water quenched. This treatment is used for solution annealing and stress relief.If the stress relief treatment is performed at a temperature lower than 1900°F, it is easy to cause the precipitation of harmful metallic or non-metallic phases.

Maquinabilidad

En las máquinas herramienta de alta velocidad, la velocidad de avance y la velocidad de corte de la aleación 2205 son las mismas que las de la 316L. Si se utiliza una cuchilla carbonizada, la velocidad de corte se reduce en aproximadamente un 20 % en comparación con la 316L. El rendimiento de la máquina y sus componentes juega aquí un papel clave.

Soldadura

The weldability of 2205 alloy is very good. The required performance of 2205 alloy is that the weld metal and thermally deteriorated parts still maintain the same corrosion resistance, strength and toughness as the base metal.The welding of 2205 is not difficult, but the welding procedure needs to be designed so that after welding, it can maintain a good phase balance and avoid the precipitation of harmful metal phases or non-metal phases.2205 can be welded in the following equipment: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode); SAW; FCW; and PAW

Características:

1. 2205 duplex stainless steel alloy as compared with austenitic stainless steel 316L and 317L, 2205 superior performance in resistance to pitting and crevice corrosion aspect, it has a high corrosion resistance, as compared with austenite, it The coefficient of thermal expansion is lower and the thermal conductivity is higher. 2. Compared with austenitic stainless steel, duplex stainless steel 2205 alloy has twice its compressive strength. Compared with 316L and 317L, the designer can reduce its weight. Alloy 2205 is especially suitable for the temperature range of -50°F/+600°F. Under strict restrictions (especially for welded structures), it can also be used at lower temperatures.

Composición química dúplex 2205

Performance supplement: main component: 22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N; national standards: NAS 329J3L, UNS S32205/S31803, DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240; mechanical properties: tensile strength: σb≥ 640Mpa; Elongation: δ≥25%; Typical working conditions: 20% dilute sulfuric acid, below 60℃, annual corrosion rate <0.1mm; Matching welding wire: ER2209.1. Chemical composition (JIS G 4305-005) (wt%) 2. Rendimiento (JIS G 4305-2005) 3. Propiedades físicas

Duplex 2205 Propiedades Mecánicas

Ventaja de acero dúplex 2205

1. 2205 stainless steel plate, 2205 stainless steel, duplex stainless steel 2205, 2205 stainless steel materials, are Swedish stainless steel grades. The difference between duplex 2205 stainless steel plate and austenitic 304 stainless steel plate
2. The yield strength is more than twice that of ordinary austenitic stainless steel, and it has the necessary requirements for forming Sufficient plasticity. The wall thickness of storage tanks or pressure vessels made of duplex stainless steel is 30-50% less than that of commonly used austenite, which is beneficial to reduce costs.
3. Tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Incluso el acero inoxidable dúplex con el contenido de aleación más bajo tiene una mayor resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión que el acero inoxidable austenítico, especialmente en un entorno que contiene iones de cloruro. La corrosión bajo tensión es un problema importante que es difícil de resolver para el acero inoxidable austenítico ordinario.
4. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable dúplex 2205, que se usa más comúnmente en muchos medios, es mejor que la del acero inoxidable austenítico 316L común, mientras que el acero inoxidable súper dúplex tiene una resistencia a la corrosión extremadamente alta. En algunos medios, como el ácido acético y el ácido fórmico, puede incluso sustituir al acero inoxidable austenítico de alta aleación e incluso a las aleaciones resistentes a la corrosión.
5. Tiene buena resistencia a la corrosión local. En comparación con el acero inoxidable austenítico con el mismo contenido de aleación, su resistencia a la corrosión por desgaste y la resistencia a la corrosión por fatiga son mejores que las del acero inoxidable austenítico.
6. El coeficiente de expansión lineal es más bajo que el del acero inoxidable austenítico, que es cercano al del acero al carbono. Es adecuado para la conexión con acero al carbono y tiene un significado de ingeniería importante, como la producción de placas o revestimientos compuestos.
7. Ya sea en condiciones de carga dinámica o estática, tiene una mayor capacidad de absorción de energía que el acero inoxidable austenítico. Esto es para piezas estructurales para hacer frente a accidentes repentinos como colisiones y explosiones. El acero inoxidable dúplex tiene ventajas obvias y tiene un valor de aplicación práctica.

Desventaja de acero inoxidable dúplex 2205

En comparación con el acero inoxidable austenítico, las desventajas del acero inoxidable dúplex son las siguientes:

1. La universalidad y versatilidad de aplicación no son tan buenas como las del acero inoxidable austenítico. Por ejemplo, su temperatura de servicio debe ser controlada por debajo de los 250 grados centígrados.
2. Su dureza plástica es menor que la del acero inoxidable austenítico, y su tecnología de procesamiento en frío y en caliente y su rendimiento de conformado no son tan buenos como los del acero inoxidable austenítico.
3. Hay una zona frágil de temperatura media, y el sistema de proceso de tratamiento térmico y soldadura debe controlarse estrictamente para evitar la aparición de fases dañinas y daños en el rendimiento.

La diferencia entre la placa de acero inoxidable dúplex 2205 y la placa de acero inoxidable ferrítico 410: las propiedades mecánicas integrales son mejores que las del acero inoxidable ferrítico, especialmente la dureza plástica, no tan sensible a la fragilidad como el acero inoxidable ferrítico.

1. Excepto por la resistencia a la corrosión bajo tensión, otra resistencia a la corrosión local es mejor que el acero inoxidable ferrítico.
2. El rendimiento del proceso de trabajo en frío y el rendimiento del conformado en frío son mucho mejores que los del acero inoxidable ferrítico.
3. El rendimiento de la soldadura también es mucho mejor que el del acero inoxidable ferrítico. Generalmente, no hay necesidad de precalentamiento antes de soldar ni de tratamiento térmico después de soldar.
4. El rango de aplicación es más amplio que el acero inoxidable ferrítico. En comparación con el acero inoxidable ferrítico, las desventajas del acero inoxidable dúplex son las siguientes: el contenido de elementos de aleación es alto y el precio es relativamente alto. Generalmente, la ferrita no contiene níquel.