Acero inoxidable 17-4PH

Acero inoxidable 17-4PH, es acero inoxidable endurecido por precipitación martensítica, equivalente a la marca china: 0Cr17Ni4Cu4NB. Sección de acero endurecido por precipitación con cobre 17-4PH agregado. 17-4PH para la fabricación de ejes, componentes de turbinas de vapor.

17-4 PH Proporción en masa (%)

C	Minnesota	PAG	S	Y	Cr	Ni	Con	Nb, Ta
00,07 máx.	1,0 máx.	00,04 máx.	00,03 máx.	1,0 máx.	15,0–17,5	3,0–5,0	3,0–5,0	00,15–0,45

Normas: AISI, ASMA

Grado: 17-4 PH (SUS630)

Número de EE. UU.: S17400

La aleación 17-4 PH está compuesta de cobre, precipitación de niobio, endurecimiento, acero inoxidable martensítico.
Características: Después del tratamiento térmico, se mejoran las propiedades mecánicas del producto y se puede lograr una resistencia a la compresión de hasta 1100-1300 MPa (160-190 ksi). Este grado no se puede utilizar a temperaturas superiores a 300 °C (572 °F) o temperaturas muy bajas. Tiene buena resistencia a la corrosión a los ácidos o sales atmosféricos y diluidos, y su resistencia a la corrosión es la misma que 304 y 430.

17-4 PH es un acero inoxidable martensítico endurecido por precipitación. Las características de rendimiento de 17-4 PH son fáciles de ajustar el nivel de resistencia, puede cambiar el proceso de tratamiento térmico para ajustarlo. La transformación de martensita y el tratamiento de envejecimiento para formar una fase de endurecimiento por precipitación es el principal medio de fortalecimiento, rendimiento de atenuación de 17-4 PH, fatiga anticorrosión y rendimiento anticaída.

Áreas de aplicación

• Plataformas marinas, cubiertas de helicópteros, otras plataformas industria alimentaria
• Industria de la celulosa y el papel
• Aeroespacial (palas de turbina)
• Componentes mecánicos
• Cubo de basura nuclear

La aleación 17-4 PH es acero inoxidable martensítico precipitado y endurecido.

La aleación 17-4 PH es un acero inoxidable martensítico endurecido y precipitado que consta de cobre, niobio/columbio.

Este grado tiene alta resistencia, dureza (hasta 300 C C / 572 m²F) y resistencia a la corrosión y otras características.

Después del tratamiento térmico, las propiedades mecánicas del producto mejoran aún más y se puede lograr una resistencia a la compresión de hasta 1100-1300 mpa (160-190 ksi).

Este grado no se puede utilizar a temperaturas superiores a 300 °C (572 °F) o temperaturas muy bajas. Tiene buena resistencia a la corrosión por ácidos o sales atmosféricos y diluidos. Su resistencia a la corrosión es la misma que la de 304 y 430.

17-4 PH Propiedades mecánicas

• Resistencia a la tracción σb (MPa): envejecimiento a 480°C, ≥ 1310; envejecimiento a 550°C, ≥ 1060; envejecimiento a 580°C, ≥ 1000; Envejecimiento a 620°C, ≥ 930
• Condiciones Límite elástico σ0,2 (MPa): envejecimiento a 480°C, ≥1180; Envejecimiento a 550°C, ≥1000; Envejecimiento a 580°C, ≥865; Envejecimiento a 620°C, ≥725
• Tasa de elongación δ5 (%): envejecimiento a 480°C, ≥10; envejecimiento a 550°C, ≥12; envejecimiento a 580°C, ≥13; Envejecimiento a 620°C, ≥16
• Contracción seccional ψ (%): envejecimiento a 480°C, ≥40; envejecimiento a 550°C, ≥45; envejecimiento a 580°C, ≥45; Envejecimiento a 620°C, ≥50
• Dureza: solución sólida ≤ 363HB y ≤ 38HRC; crianza a 480°C, ≥ 375HB y ≥ 40HRC; crianza a 550°C, ≥ 331HB y ≥ 35HRC; Envejecimiento a 580°C,
• ≥ 302HB y ≥ 31HRC; Crianza a 620°C, ≥ 277HB y ≥ 28HRC
• Densidad: 7,80g/cm3

Especificación de tratamiento térmico 17-4 PH

1. 1020 ~ 1060°C solución sólida enfriamiento rápido
2. Envejecimiento a 480 °C, después del tratamiento con solución, refrigeración por aire a 470 ~ 490 °C
3. Envejecimiento a 550 °C, después del tratamiento con solución, refrigeración por aire a 540 ~ 560 °C
4. Envejecimiento a 580 °C, después del tratamiento con solución, refrigeración por aire a 570 ~ 590 °C
5. Envejecimiento a 620 °C, después del tratamiento con solución, refrigeración por aire a 610 ~ 630 °C

Metalografía:

El tejido se caracteriza por el endurecimiento por precipitación.