Aleación de níquel 901/ Nimonic 901®
Ficha técnica
La aleación 901 es una superaleación endurecible por envejecimiento que contiene titanio y aluminio para el endurecimiento por precipitación y molibdeno para el fortalecimiento de la solución del suelo. La aleación 901 tiene un alto límite elástico y resistencia a la fluencia a temperaturas de aproximadamente 1110 °F (600 °C). Como la aleación 901 tiene un contenido sustancial de hierro, le permite combinar resistencia con buenas características de forjado. La aleación 901 se usa comúnmente para discos, ejes, anillos, carcasas y sellos de motores de turbinas de gas.
Propiedades mecánicas típicas
Tratamiento térmico:
Tratamiento de solución: 1975-2025°F / 2 horas + aire frío
Tratamiento térmico de estabilización: 1425 – 1475 °F / 2-4 horas + aire frío
Tratamiento térmico por precipitación: 1325 – 1375 / 24 hrs +Cualquier frío
Disponibilidad
La aleación 901 está disponible en barra plana, barra redonda, varilla, alambre, alambre de soldadura y material de forja. Para toda la disponibilidad de stock, comuníquese con Ventas.
Especificaciones
EE. UU. N09901
Número de material 2.4662
BR HR 55
AM 5660
AM 5661
AECMA PrEN2176
AECMA PrEN2177
ISO 9723
Norma ISO 9725
MSRR 7029, MSRR 7031
Aleación Nimonic 901 (nombre comercial)
Superaleaciones a base de níquel Nimonic 901
La aleación NIMONIC® 901 (UNS N09901/W.Nr. 2.4662/Nimonic 901) es una superaleación de Ni-Fe-Cr endurecible por envejecimiento con importantes adiciones de molibdeno, titanio y aluminio. La ruta de aleación para este material de alto rendimiento puede incluir combinaciones de fusión por inducción al vacío, refundición por arco al vacío y refundición por electroescoria, según la aplicación final y las especificaciones del cliente. Normalmente, la aleación se utiliza para discos, ejes, anillos, carcasas y sellos de motores de turbinas de gas con una temperatura máxima de servicio de alrededor de 600 °C (1100 °F).
Nimonic 901 (Aleación 901) es una superaleación endurecible por envejecimiento que contiene titanio y aluminio para el endurecimiento por precipitación y molibdeno para el fortalecimiento de la solución del suelo. La aleación 901 tiene un alto límite elástico y resistencia a la fluencia a temperaturas de aproximadamente 1110 °F (600°C). Como la aleación 901 tiene un contenido sustancial de hierro, le permite combinar resistencia con buenas características de forjado. La aleación 901 se usa comúnmente para discos, ejes, anillos, carcasas y sellos de motores de turbinas de gas.
Nimónico 901 Composición química:
| Ni | Cr | Mes | usted | Co | Con | Minnesota | Y | Alabama | C | S | Fe |
| 42,5 | 12.5 | 5.75 | 2.9 | 1.0 máx. | 0.5 máx. | 0.5 máx. | 0.4 máx. | 0.35 máx. | 0.1 máx. | 00,03 máx. | bal |
Nimonic 901Propiedades mecánicas típicas:
| Resistencia a la tracción ksi | Límite elástico ksi | Elongación en 4D(%) | Reducción del área % | Dureza HB |
|---|---|---|---|---|
| 150 | 100 | 12 | 15 | 302-388 |
Tratamiento térmico Nimonic 901:
- Tratamiento de solución: 1975-2025°F / 2 horas + aire frío
- Tratamiento térmico de estabilización: 1425 – 1475 °F / 2-4 horas + aire frío
- Tratamiento térmico por precipitación: 1325 – 1375 / 24 hrs +Cualquier frío
