Descripción
La aleación Incoloy 926 es una especie de aleación de acero inoxidable austenítico y similar a la aleación 904 L. La aleación Incoloy 926 tiene un contenido de 0,2 % de nitrógeno y 6,5 % de molibdeno, lo que la hace buena para resistir la corrosión en fisuras.
Rasgo
Mientras tanto, el contenido de níquel y nitrógeno no solo puede ayudar a Incoloy 925 a mejorar la estabilidad, sino que también puede reducir la tendencia a separar el proceso térmico de cristalización o el proceso de soldadura es superior al contenido de nitrógeno de la aleación de níquel.
Indoloy 926 alloy has certain corrosion resistance in chloride ions because of local corrosion properties and 25% nickel content. Incoloy 926 alloy has no crevice corrosion and pitting corrosion during the trial period of 1-2 years under ph5-6.5 and 68℃’ environment. And in other chemical medias Incoloy 926 also have good corrosion resistance(high temperature& high concentrations of medias including sulfuric acid, phosphoric acid, acid gas, sea water, salt and organic acids).
Solicitud
La aleación Incoloy 926 tiene puntos de alta resistencia a la corrosión en grietas y se puede usar en medios que contienen ácido. En la práctica, Incoloy 926 también tiene un buen rendimiento en resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros. Además, para obtener la mejor resistencia a la corrosión de la aleación Incoloy 926, se debe realizar una limpieza periódica.
Incoloy 926 Composición química:
Aleación | % | Ni | Cr | Fe | C | Minnesota | Y | Con | Mes | norte | usted | PAG | S |
926 | mín. | 24 | 19 | Equilibrio | 0.5 | 6.0 | 0.15 | 0.6 | |||||
máx. | 26 | 21 | 0.02 | 2 | 0.5 | 1.5 | 7.0 | 0.25 | 1.2 | 0.03 | 0.01 |
Incoloy 926 Propiedades físicas:
| Densidad | 8,1g/cm3 |
| Punto de fusion |
| 1320-1390 ℃ |
Propiedades mecánicas mínimas de la aleación Incoloy 926 a temperatura ambiente:
Estado de aleación | Fuerza de Tensión Rm N / mm2 | Fuerza de producción RP0.2N / mm2 | Alargamiento A5% |
926 | 650 | 295 | 35 |
Incoloy 926 característica:
1. Tiene una alta resistencia a la corrosión por picaduras y grietas cuando se encuentra en medios ácidos que contienen haluro y H2S.
3. Una variedad de corrosión tiene una buena capacidad de resistencia a la corrosión en el entorno normal de oxidación y restauración.
4.Mejora las propiedades mecánicas que Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L.
5. Las aleaciones han mejorado la estabilidad de las aleaciones metalúrgicas en comparación con un rango del 18% del contenido de níquel.
6. Con una certificación de aplicación en recipientes a presión relacionados con la fabricación (VdTUV-196 ~ 400 ℃ y ASME)
Estructura metalúrgica
926 es una estructura de celosía cúbica centrada en las caras.
Resistencia a la corrosión
926 es una aleación de acero inoxidable austenítico que tiene una composición química similar a la aleación 904L, su contenido de nitrógeno es del 0,2 % y el contenido de molibdeno es del 6,5 %. El contenido de molibdeno y nitrógeno aumentó significativamente la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en los medios de haluros.
Mientras tanto, el níquel y el nitrógeno no solo garantizan la estabilidad metalográfica, sino que también reducen la tendencia intergranular de separación en el proceso térmico o el proceso de soldadura mejor que el contenido de nitrógeno de la aleación de níquel.
926 tiene una resistencia particular a la corrosión en el medio de iones de cloruro debido a la excelente resistencia a la corrosión local y al contenido de aleación de níquel del 25%.
Una variedad de experimentos en la concentración de cloruro de 10000-70000 ppm, PH 5-6, temperatura de funcionamiento de 50-68 ℃ del sistema FGD de lodo de piedra caliza muestran que, después de un período de prueba de 1-2 años, la aleación 926 no presenta corrosión por picaduras ni grietas. .
El 926 en otros medios químicos también tiene buena resistencia a la corrosión a altas temperaturas y alta concentración de medios, incluidos ácido sulfúrico, ácido fosfórico, gas ácido, agua de mar, sal y ácidos orgánicos.
926 es el material que se eligió para el directorio BAM Capítulo 6 de "normas de contenedores de transporte y almacenamiento de mercancías peligrosas" por Berlín, el Instituto nacional de investigación y prueba de materiales (BAM) de Alemania.
Además, con el fin de tener la mejor resistencia a la corrosión solo cuando el material se encuentra en el estado metalúrgico adecuado y garantizar condiciones de limpieza.
Campo de aplicación:
La aleación 926 es un material multipropósito que se puede aplicar en muchas industrias:
1. Sistema contra incendios, sistema de purificación de agua, ingeniería marina y sistema de perfusión de tuberías hidráulicas.
2. Los sistemas de tuberías, juntas y aire en la producción de gas ácido.
3. Evaporador, intercambiador de calor, filtro, mezclador, etc. en la producción de fosfato.
4. Las plantas de energía de condensación y sistema de tuberías en el uso de aguas residuales para enfriar el agua.
5. El uso de catalizadores orgánicos ácidos para la producción de derivados clorados.
6. La producción de blanqueador de pulpa de celulosa.
7. Barra pulida en los pozos petroleros orosivos.
8. Sistema de mangueras en la ingeniería oceánica.
9. Componentes del sistema de desulfuración de gases de combustión.
10. Sistema de condensación y separación de ácido sulfúrico.
11. Concentración de sales cristalinas y el evaporador.
12. Transporte de contenedores de productos químicos corrosivos.
13. Planta desaladora por ósmosis inversa.
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