Hastelloy C-4 Descripción
Hastelloy® C-4 es un grado de Hastelloy® que es una aleación de níquel-molibdeno. Hay muchos grados diferentes de Hastelloy®, que incluye C-4. Cada uno de los grados de Hastelloy® se ha optimizado para un propósito específico. El molibdeno hace que Hastelloy® sea más duro y resistente a altas temperaturas. Este elemento de aleación y las características que confiere al material también lo hacen ideal para aplicaciones de soldadura. Estas aleaciones de níquel se fabrican y forman fácilmente. También presentan buena ductilidad y se pueden trabajar en frío.
Todos los grados de Hastelloy® se consideran una aleación resistente a la corrosión porque cada grado exhibe una resistencia superior a diversos ambientes corrosivos. Hastelloy® tiene una excelente resistencia a corrosivos altamente oxidantes, como sales oxidantes y agentes reductores, lo que la convierte en una excelente aleación para aplicaciones utilizadas en ambientes corrosivos de moderados a severos.
Hastelloy C-4 Superaleación a base de níquel
Hastelloy C-4 es una aleación austenítica de níquel-molibdeno-cromo con bajo contenido de carbono. La principal diferencia entre Hastelloy C-4 y otras aleaciones de composición química similar desarrolladas anteriormente es el bajo contenido de carbono, silicio, hierro y tungsteno. Tal composición química hace que exhiba una excelente estabilidad a 650-1040°C, mejora la capacidad de resistir la corrosión intergranular y puede evitar la sensibilidad a la corrosión de la línea de borde y la corrosión de la zona afectada por el calor de la soldadura en condiciones de fabricación apropiadas. Hastelloy C-4 tiene una excelente resistencia a la corrosión en la mayoría de los medios corrosivos, especialmente en estado reducido. Tiene una excelente resistencia a la corrosión local entre haluros.
La soldadura Hastelloy C-4 se puede realizar mediante varios procesos de soldadura, como soldadura con electrodo de tungsteno con protección de gas inerte, soldadura por arco de plasma, soldadura manual por subarco, soldadura con metal con protección de gas inerte y soldadura con protección de gas inerte fundido. Se da prioridad a la soldadura por arco pulsado. Antes de soldar, es necesario recocer el material para eliminar incrustaciones de óxido, manchas de aceite y diversas marcas. Es necesario pulir una amplia gama de aproximadamente 25 mm en ambos lados de la soldadura hasta obtener una superficie de metal brillante.
La aleación HASTELLOY C-4 es una aleación de níquel, cromo y molibdeno con una excelente estabilidad a altas temperaturas, como lo demuestra su alta ductilidad y resistencia a la corrosión incluso después del envejecimiento en el rango de 1200 a 1900 °F (649 a 1038 °C). Esta aleación resiste la formación de precipitados en los límites de los granos en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldadura. La aleación C-4 también tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a atmósferas oxidantes de hasta 1900 °F (1038 °C).
La aleación HASTELLOY C-4 tiene una resistencia excepcional a una amplia variedad de entornos de procesos químicos. Estos incluyen ácidos minerales contaminados en caliente, disolventes, cloro y medios contaminados con cloro (orgánicos e inorgánicos), cloro seco, ácidos fórmico y acético, anhídrido acético y soluciones de agua de mar y salmuera.
Composición química de Hastelloy C-4:
| ％ | Ni | Mes | Fe | Cr | Co | C | Minnesota | V | Y | PAG | S | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| millones | Equilibrio | 14 | - | 14 | 2.5 | |||||||
| MÁXIMO | 18 | 3 | 18 | 2 | 0.015 | 3 | 0.2 | 0.1 | 0.03 | 0.01 | 3.5 |
Propiedades mecánicas de Hastelloy C-4:
| Densidad | Punto de fusion | Tratamiento térmico | Resistencia a la tracción (Rm N/mm2) | Límite elástico (RP0.2N/mm2) | Elogación A5% |
|---|---|---|---|---|---|
| 8,94g/cm3 | 1325-1370℃ | Recocer | 690 | 276 | 40 |
Aplicación de Hastelloy C-4:
Ha sido ampliamente utilizado en la mayoría de los campos químicos y ambientes de alta temperatura. Áreas de aplicación típicas:
- Sistema de desulfuración de gases de combustión
- Planta de decapado y regeneración ácida
- Producción de ácido acético y agroquímicos.
- Producción de dióxido de titanio (método del cloro)
- Recubrimiento electrolítico
