Hastelloy C-276 grado similar
| porcelana GB | America nosotros | Alemania COSER VDIUV | REINO UNIDO BS | |
| Hastelloy C-276 | NS3304 | N10276 | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | NC17D |
Propiedades físicas de Hastelloy C-276
| Densidad | 8,9 g/cm33 |
| Punto de fusion | 1325-1370℃ |
Propiedades mecánicas mínimas de Hastelloy C276 a temperatura ambiente
| Aleación | Fuerza de Tensión | Fuerza de producción | Alargamiento |
| Sala N/mm2 | RP0,2N/mm2 | A5% | |
| Hastelloy C276 | 690 | 283 | 40 |
Superaleación a base de níquel Hastelloy C-276
Hastelloy C-276 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno que contiene tungsteno. Tiene un contenido muy bajo de silicio-carbono y se considera una aleación anticorrosión universal. Hastelloy C-276 tiene una excelente resistencia a la corrosión en la mayoría de los medios corrosivos, tanto en atmósferas de oxidación como de reducción, y tiene una excelente resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y la corrosión por tensión. El mayor contenido de molibdeno y cromo hace que la aleación sea resistente a la corrosión por iones cloruro, y el elemento de tungsteno mejora aún más la resistencia a la corrosión.
Al mismo tiempo, la aleación Hastelloy C-276 es uno de los únicos materiales que son resistentes a la corrosión por soluciones húmedas de cloro, hipoclorito y dióxido de cloro, y tiene efectos significativos en soluciones de cloruro de alta concentración, como la resistencia a la corrosión de cloruro férrico y cloruro de cobre. . Es adecuado para soluciones de ácido sulfúrico de diversas concentraciones y es uno de los pocos materiales que se puede aplicar a soluciones de ácido sulfúrico concentrado en caliente.
Hastelloy C276 La aleación se ha utilizado ampliamente en los campos químico y petroquímico, como en componentes y sistemas catalíticos que entran en contacto con compuestos orgánicos que contienen cloruro. Este material es especialmente adecuado para su uso en ambientes corrosivos de agua de mar, mezclados con impurezas de ácidos inorgánicos y orgánicos (como ácido fórmico y ácido acético) a altas temperaturas.
Hastelloy C-276 Composición química:
| Mes | Cr | Fe | W | Co | Minnesota | C | V | PAG | S | Y |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15,0-17,0 | 14,5-16,5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 2,5 máx. | 1.0 máx. | 0.01 máx. | 0.35 máx. | 00,04 máx. | 00,03 máx. | 00,08 máx. |
Propiedades mecánicas de Hastelloy C-276:
| Formulario de producto | Tracción (ksi) | 00,2 % de rendimiento (ksi) | % de elongación |
|---|---|---|---|
| Bar | 110.0 | 52,6 | 62 |
| Plato | 107.4 | 50.3 | 67 |
| Hoja | 115,5 | 54,6 | 60 |
| Tube & Pipe | 105.4 | 45,4 | 70 |
Propiedades de resistencia a la corrosión de Hastelloy C-276:
Hastelloy C-276 está equilibrado para proporcionar una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de entornos de procesos químicos. Esta aleación ha proporcionado resistencia a ácidos minerales contaminados en caliente, medios contaminados con cloruros orgánicos e inorgánicos, hipoclorito, soluciones de dióxido de cloro, ácidos fórmico y acético, anhídrido acético, agua de mar y soluciones de salmuera.
Tasas típicas de corrosión general*
| Ambiente | Concentración (% por peso) | Prueba Temperatura | Tasa de penetración (por año) | ||||||
| ° F | ° C | Sin soldar** | Soldado*** | Soldado y tratado térmicamente** | |||||
| milésimas de pulgada | mm | milésimas de pulgada | mm | milésimas de pulgada | mm | ||||
| Ácido fórmico Ácido clorhídrico Ácido clorhídrico Ácido clorhídrico Ácido clorhídrico Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico | 20 10 10 10+0,5 NaOCl 3,5+8FeCl3 10 85 | Hirviendo 150 167 167 190 Hirviendo 167 | Hirviendo 66 75 75 88 Hirviendo 75 | 4.8 21.0 40,0 46.0 - 15.0 17.0 | 0.12 0.53 1.02 1.17 - 0.38 0.43 | 3.5 20.0 50.0 50.0 5.0 14.0 17.0 | 0.09 0.51 1.27 1.27 0.13 0.36 0.43 | 3.60 21.0 - - - 18.0 - | 0.09 0.53 - - - 0.46 - |
Tratamiento térmico:
Las formas forjadas de Hastelloy C-276 se suministran en condiciones de tratamiento térmico en solución, a menos que se especifique lo contrario. La aleación C-276 normalmente se trata térmicamente en solución a 2050 °F y se enfría rápidamente. Las piezas que han sido conformadas en caliente deben tratarse térmicamente con solución antes de la fabricación o instalación final, si es posible.
